ICS 71.100.01 JB J10 备案号：21856—2007 中华人民共和国机械行业标准 JB/T7455—2007 代替JB/T7455—1994 机床涂装用不饱和聚酯腻子 Unsaturated polyester putty for decorating of machine tool 2007-10-08 发布 2008-03-01实施 中华人民共和国国家发展和改革委员会发布 JB/T74552007 目 前言 III 1 范围 规范性引用文件 2 3 要求... 4 试验方法 4.1 采样 4.2 试样的制备.. 4.3 容器中的状态的检验 4.4 混合性 4.5 适用期 4.6 涂刮性. 4.7 干燥时间 4.8 涂膜外观. 4.9 打磨性. 4.10 耐冲击性 4.11 对上下涂层的配套性， 4.12 储存稳定性 4.13 稠度测定 验收规则 6 标志 JB/T7455—2007 前言 本标准代替JB/T74551994《机床涂装用不饱和聚酯腻子》。 本标准与JB/T7455一1994相比，主要变化如下： -本标准中的规范性引用文件全部改为现行版本： 个别技术内容上的改动。 本标准由中国机械工业联合会提出。 本标准由全国金属切削机床标准化技术委员会（SAC/TC22）归口。 本标准起草单位：广州机械科学研究院。 本标准起草人：陈恬生、谢劲、郭红弟。 本标准所代替标准的历次版本发布情况： JB/T7455—1994。 JB/T7455-2007 机床涂装用不饱和聚酯腻子 范围 本标准规定了机床涂装用自然固化型不饱和聚酯腻子（以下简称腻子）的产品性能要求，检验方法 以及验收规则。 本标准适用于各种机床产品的底层涂料。 2规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的 修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究 是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 GB/T1727一1992漆膜一般制备法 GB/T1728 漆膜、腻子膜干燥时间测定法 漆膜耐冲击性测定法（GB/T1732—1993，neqTOCT4765：1973） GB/T1732 GB/T 1749 厚漆、腻子稠度测定法 GB/T 1770 底漆、腻子膜打磨性测定法 GB/T3186 色漆、清漆和色漆与清漆用原材料取样（GB/T3186--2006，ISO15528:2000，IDT） GB/T 6753.3 涂料贮存稳定性试验方法（GB/T6753.3—1986，neqASTMD1849：1980） GB/T 9750 涂料产品包装标志 3要求 腻子的质量应符合表1的指标要求。 表1 项 目 指 标 主剂：表面无结皮，搅拌时应色泽一致，无杂质异物，无沉底和揽不开的结块固化 在容器中的状态 剂；有一定黏度不致流消，色泽均匀一致，不分层，不结块 混合性 应该容易均匀混合 适用期 混合均匀后能使用时间应可调，在（25士1）℃时为15min～40min 涂刮性 易涂刮，不卷边 干燥时间 （25±1）℃在4h以内 涂膜外观 表面平整，收缩小，孔、纹路、气泡不明显，无肉眼可见裂纹 打磨性 可以打磨 耐冲击性 3.92N·m（~40kgf·cm) 对上下涂层的配套性 与标准样板比较，无明显差异，并应有良好的结合力 储存稳定性 根据地区要求选择使用，储存有效期应不低于半年 稠度（指主剂） 11~13 JB/T7455—2007 4试验方法 4.1采样 采样方法按GB/T3186的规定进行。 4.2试样的制备 试样的制备按GB/T1727中的规定进行，但主剂与固化剂，或主剂、固化剂及促进剂的混合比例及 方法，则由该产品的制造厂商指定，试料直接刮匀，膜厚为2mm。 4.3容器中的状态的检验 在容器中的状态指产品仍置于制造厂商提供的容器中的状态，其检验操作采用目测法以及常用搅拌 方法和工具。 4.4混合性 将主剂及固化剂，或者主剂、固化剂及促进剂按4.2的方法，用一般腻子拌混器进行混合时，若很 容易，则认为混合性的试验效果为“容易混合均匀”。 4.5适用期 试验按4.2的规定，将已混合好的试料，取50g～60g放在玻璃纸（150mm×150mm）上，立即包裹 起来，装人密闭的玻璃容器内，当超过规定的最短期限时，按4.6的规定检查其涂刮性。 4.6涂刮性 试验按GB/T17271992中3.4的规定操作，试料采用本标准4.4的试验结束时的试料，试验板采用冷 轧钢板或钢带（约200mm×100mm×1mm）。 4.7干燥时间 试验按GB/T1728的规定进行，但试料采用本标准4.4试验结束时的试料，试验板采用本标准4.6规定 的钢板。 4.8涂膜外观 在光线充足情况下，用肉眼观察涂膜表面，涂膜外观应符合表1的要求。 4.9打磨性 试验是按GB/T1770的规定操作，试样和样品按照本标准4.2的规定，分别涂在本标准4.6规定的钢板 上，在（25土1）℃下干燥4h，以此作为试片。 4.10耐冲击性 试验按GBT1732的规定进行，但试片按照本标准4.2制备，将涂面向上水平放置，在（25土1）℃ 时干燥24h。 4.11对上下涂层的配套性 试验所用上下涂层材料主要为机床用过氯乙烯、丙烯酸以及聚氨酯等常用品种，与样品对比主要针 对皱纹、裂纹、气泡、孔及光泽等进行。 4.12储存稳定性 按GB/T6753.3的要求，将制造厂商提供的原始包装产品置于（25土1）℃下静置，试验结束时检测 其质量，若本标准第3章中所列各项指标无明显变化，则认为该产品储存有效期大于此试验期。 4.13稠度测定 稠度按GB/T1749的规定进行测定。 5.验收规则 5.1产品由制造厂商的检验部门按本标准规定进行检验，并保证所有交货产品都应符合本标准的技术 要求，产品应有合格证。 5.2接收部门有权按本标准的规定，对样品进行检验，如发现产品质量不符合本标准技术要求时，供 需双方共同按GB/T3186重新取样进行复检，如仍不符合本标准的技术要求时，产品即为不合格。 2 JB/T7455---2007 5.3产品按GB/T3186进行取样，样品应分两份，一份密封储存备查，另一份作检验用样品。 6标志 产品的包装标志应符合GB/T9750的规定，且容器上至少应包括下列项目： a）名称（可标明“机床专用”字样）； b）制造厂商名称或简称； c）制造年、月、日或批号； d）使用方法说明及注意事项。