J45 JB 中华人民共和国机械行业标准 JB/T7450-94 组合夹具经济效益评估方法 1995-07-01实施 1994-09-06发布 中华人民共和国机械工业部 发布 中华人民共和国机械行业标准 JB/T7450-94 组合夹具经济效益评估方法 1主题内容与适用范围 本标准规定了使用组合夹具经济效益的评估方法。 本标准适用于各单位对使用组合夹具的经济效益进行分析和估算。 2引用标准 JB 3624 组合夹具基本术语 JB/Z 199 组合夹具组装复杂等级 3评估的基本要求 3.1本标准采用JB3624中规定的基本术语，组合夹具的组装复杂等级按照JB/Z199中的规定。 3.2组合夹具经济效益的评估，必须结合现实的经济管理和核算制度。 3.3组合夹具经济效益的评估，应有一套较为严密、完整、准确的统计、管理体系和方法。 4使用组合夹具经济性的初步分析 4.1加工零件投产批次与夹具成本的初步分析 在多品种、中小批量生产及新产品试制时.使用组合夹具能获得较大的经济效益；大批量生产时使 用组合夹具代替专用夹具的合理批次为： ng= C,/C. 式中：川-.年使用组合夹具代替专用夹具的合理批次，次； -套专用夹具的年度费用，元； C,. --. Ct—--套组合夹具的一次组装费用，元。 一套组合夹具年重复组装次数"与夹具成本C的关系如图1所示。 图1 由图1可见：当ne>n时，采用专用夹具合理； n<me时，采用组合夹具合理。 机械工业部1994-09-06批准 1995-07-01实施 1 JB/T7450-94 2加工零件年产量、投产批次与夹具成本的初步分析 4.2.1年度费用的估算 4.2.1.1使用专用夹具的年度费用C.为： C,=(taSp+tmSm+gpJ)k,(1+k) (2) 一套专用夹具的年度费用，元； 式中：C.一 ta 一套专用夹具的设计工时，h； S—一专用夹具的平均设计工时费用，元/h； 套专用夹具的制造工时，h； tm" S—专用夹具的平均制造工时费用，元/h； &p——每套专用夹具的平均重量，kg J一一金属材料的平均价格，元/kg； k，一专用夹具年折旧系数，一般取0.20～0.33； k,- 一专用夹具年维修费用系数，一般取0.05～0.10。 4.2.1.2使用组合夹具的年度费用Cm为： Cm=C.+n.C.+Qk,/R (3) 式中C. 一套组合夹具的年度费用，元； Ce 一套组合夹具中专用件的设计、制造和材料费，元； n, 年重复组装次数（投产批次），次； Cu 一套组合夹具的一次组装费用，元/次； Q- 一组合夹具成套元件的购置费，元： k,—组合夹具年折旧系数，般取0.050.07； R-一年组装使用组合夹具代替专用夹具的套数，套。 4.2.2年度费用与零件年产量、投产批次之间的关系及分析 C'=C,/M=(taS+tmSm+gJ)k,/M (4) 式中：C" 使用专用夹具时每个被加工零件分担的年度夹具费用，元/件； M- 一零件年产量，件。 C.=Cm/M=(C+nC.+Qk,/R)/M (5) 式中：C.. 使用组合夹具时每个被加工零件分担的年度夹具费用，元/件； M一零件年产量，件。 年度费用与零件年产量之间的关系如图2所示： M W 图2 由图2可见：当M>M时，采用专用夹具合理； M<M时，采用组合夹具合理。 5组合夹具经济效益的评估 5.1分类计算法 2 JB/T7450-94 分类计算法是将组合夹具代替专用夹具后各项费用的节约额逐项计算，用以评估使用组合夹具所 带来的经济效益。 5.1.1金属材料的节约 节约的金属材料重量G为： G=g,R-m,w, (6) 式中：G一一每年使用组合夹具代替专用夹具后节约的金属材料重量，kg； gp—每套专用夹具的平均重量，kg/套； R--年组装使用组合夹具代替专用夹具的套数，套； m.组合夹具中每个专用件的平均重量，kg/件； 一每年使用专用件的数量，件。 w,- 5.1.2人员的节约 节约的人员总数V为： V=[R(t+)-R,]/t. (7) 式中：V一一使用组合夹具每年节约的专用夹具设计和制造人员数、人； R- 一年组装使用组合夹具代替专用夹具的套数，套； 一套专用夹具的设计工时，h/套； td 一套专用夹具的制造工时，h/套； R。一全年组装的组合夹具总套数（含重复），套； t:——每套组合夹具的组装、调试和拆卸时间，h/套； t.——每人一年劳动工时，h/人。 5.1.3机床数量的节约 节约的机床台数H为： H=0.8(Rtm-w,t)/t, (8) 式中H一每年节约的机床台数，台； 0.8一—机械加工工时占总工时的比率0.65与机床负荷系数0.8之比值，即0.65/0.8~0.8； R--年组装使用组合夹具代替专用夹具的套数，套； 一套专用夹具的制造工时，h/套； Im 一每年使用专用件的数量，件； w,- =平均每个专用件的制造工时，h/件； 每台机床每年能利用的工时数，h/台。 to 5.1.4资金节约总额 专用夹具年度总费用F.为： F, = RC, (9) 式中：F，一一专用夹具的年度总费用，元； R-一年组装使用组合夹具代替专用夹具的套数，套： C, 一套专用夹具的年度费用（参见4.2.1.1条），元/套。 组合夹具年度总费用F.为： F, = Qk, + S,+ S, + S.+ S, ·(10) 式中：F.- 组合夹具的年度总费用，元； Q—组合夹具成套元件的购置费，元； K；-组合夹具年折旧系数，一般取0.05~0.07 S，一一组装室的组装工人及辅助、技术和管理人员年工资及附加费，元； 3 JB/T 745094 S一组装室年度工具、辅具、电力等各项消耗费用，元； S。—年度专用件设计与制造费用，元； S,—年度企业管理分摊费，元。 则用组合夹具代替专用夹具后每年资金节约总额P为： P = F, -- F. (11) 式中：P,-一用分类计算法得到的年度资金节约总额，元； F.一专用夹具的年度总费用.元； F，一一组合夹具的年度总费用.元。 5.1.5投资回收期 组合夹具的投资回收期T为： T = Q/Pf ·(12) 式中：T---组合夹具的投资回收期，年； Q一一组合夹具成套元件的购置费，元； P一用分类计算法得到的年度资金节约总额，元。 5.2标准套计算法 标准套计算法是通过对历年来使用组合夹具取得的各项经济效益指标，加以综合统计、分析、计算 的基础上，给出每一标准套的经济效益指标，再将每年代替专用夹具所组装的组合夹具的自然套折合为 标准套，以估算使用组合夹具经济效益的方法。 5.2.1此方法规定每组装一套复杂等级为2级的组合夹具为一个标准套（基本计算单位），即：标准套 数一组合夹具组装复杂等级/2。 5.2.2使用组合夹具代替专用夹具每年节约的资金总额P为： P=Rk,D,C/2 (13) 式中：P.-用标准套计算法得到的年度资金节约总额，元； R一一年组装使用组合夹具代替专用夹具的套数，套； ，一一专用夹具与组合夹具的套数折合系数，一般为1.11.4； D一每套组合夹具的平均组装复杂等级，一般为5～8级； C一每一组合夹具标准套节约的专用夹具成本（参见附录A中A5章），元/套。 JB/T7450-94 附录A 组合夹具标准套的经济效益指标 （参考件） A1节约设计工时T。为： Ta=kTd "(A1) 式中：T。一每一组合夹具标准套代替专用夹具节约的设计工时，h/套； Rd- 一设计工时附加系数，一般取0.8~1.2； Ta- 一每一12mm槽系组合夹具标准套代替专用夹具节约的设计工时，一般为10h/套。 A2节约制造工时T为： Tm=kmTm ·(A2) 式中：T.--每一组合夹具标准套代替专用夹具节约的制造工时，h/套； hm 制造工时附加系数，一般取0.81.2； Tm.一一每一12mm槽系组合夹具标准套代替专用夹具节约的制造工时，一般为30h/套。 A3节约金属材料g。为： ge=kege. ·(A3) 式中：g。--每一组合夹具标准套代替专用夹具节约的金属材料，kg/套； k. 一耗用金属材料附加系数，一般8mm槽系组合夹具取0.3~0.6；12mm槽系组合夹具取 0.8~1.2;16mm槽系组合夹具取1.6~2.4； g.--每一12mm槽系组合夹具标准套代替专用夹具节约的金属材料，一般为15kg/套。 A4缩短生产准备时间T为： T, = (T+ T= 3) (A4) 式中：T，每一组合夹具标准套代替专用夹具缩短的生产准备时间.h/套； T一一每-一组合夹具标准套代替专用夹具节约的设计工时，h/套： T。—每一组合夹具标准套代替专用夹具节约的制造工时，h/套； 3一-每一组合夹具标准套的组装、调试时问，h/套。 A5节约夹具成本C为： C, = TaSa, +T.Sp + geJ (A5) 式中：C-—每一组合夹具标准套节约的专用夹具成本，元/套； T。----每一组合夹具标准套代替专用夹具节约的设计工时，h/套； Sap—-专用夹具的平均设计工时费用，元/h； T.--每一组合夹具标准套代替专用夹具节约的制造工时，h/套； Sm专用夹具的平均制造工时费用，元/h g.--每一组合夹具标准套代替专用夹具节约的金属材料，kg/套； J——金属材料的平均价格，元/kg。 5 JB/T 745094 附加说明： 本标准由全国金属切削机床标准化技术委员会组合夹具分会提出。 本标准由机械工业部天津组合夹具研究所归口。 本标准由天津组合夹具研究所、贵阳新天精密光学仪器公司负责起草。 本标准主要起草人张平、毛福兴。