ICS 65.060.99 B93 备案号：21809-2007 中华人民共和国机械行业标准 JB/T 7318-—2007 代替JB/T7318~JB/T.73201994 立式饲料混合机 Verticalfeed mixer 2007-10-08发布 2008-03-01实施 中华人民共和国国家发展和改革委员会发布 JB/T7318—2007 目 次 前言 范围. 1 2 规范性引用文件 基本参数. 安全要求..… 4 5 技术要求... 6 试验方法.. 6.1试验条件.. 6.2性能试验.. 6.3生产试验. 7检验规则. 8标志、包装与存 附录A（规范性附录）混合均匀度样本测试方法 表1基本参数. JB/T73182007 前言 本标准代替JB/T7318—1994《立式饲料混合机型式和基本参数》、JB/T73191994《立式饲料 混合机技术条件》、JB/T7320-1994《立式饲料混合机试验方法》。 本标准与JB/T7318--1995、JB/T7319--1994和JB/T7320—1994相比，主要变化如下： 将三个标准合并为一个标准； 增加了引用标准GB10395.1—2001； 删除JB/T7320—1994中的4.4内容； -增加了试验前应对所用仪器设备进行校验的规定； 增加了试验用电压应为380V，偏差在土5%范围内： 增加了检验规则中出厂检验、型式检验内容； 标牌内容增加了产品执行标准编号。 本标准的附录A为规范性附录。 本标准由中国机械工业联合会提出。 本标准由全国农业机械标准化技术委员会（SAC/TC201）归口。 本标准起草单位：中国农业机械化科学研究院。 本标准主要起草人：吴德胜、齐惠昌。 本标准所代替标准的历次版本发布情况： JB/T7318—1994; -JB/T7319—1994; JB/T7320—1994 JB/T7318—2007 立式饲料混合机 1范围 本标准规定了立式饲料混合机基本参数、安全要求、技术要求、试验方法、检验规则和标志、包装 与贮存。 本标准适用于生产配合饲料和混合各种成分饲料的立式混合机。 2规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的 修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究 是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 GB1353玉米 GB/T3768一1996声学声压法测定噪声源声功率级反射面上方采用包络测量表面的简易法 (eqvISO3746:1995) GB/T5667农业机械生产试验方法 GB/T6003.1—1997金属丝编织网试验筛（eqvISO3310-1：1990） GB/T6971饲料粉碎机试验方法 GB/T9239.1一2006机械振动恒态（刚性）转子平衡品质要求第1部分：规范与平衡允差的 检验（ISO1940-1：2003，DT） GB10395.1农林拖拉机和机械安全技术要求第1部分：总则（GB10395.1一2001，eqVISO 4254-1:1989) GB/T13306标牌 JB/T5673农林拖拉机及机具涂漆通用技术条件 3基本参数 立式混合机的基本参数应符合表1规定。 表1基本参数 批次混合质量不大于 生产率 kg/批 th 25 ≥0.05 50 ≥0.1 100 ≥0.2 200 ≥0.4 250 ≥0.5 500 ≥>1 1000 ≥2 1500 ≥3 2000 ≥4 JB/T7318—2007 4 安全要求 4.1立式混合机配套的零部件和结构应便于机器安装、使用、维修，并确保安全。 4.2外部传动部件必须设防护罩。防护罩应符合GB10395.1的要求。 4.3易发生危险处的防护罩应涂区别于立式混合机本色的醒目标志。 4.4操作开关处应有说明用途的文字或符号。 4.5电控装置应有防热、防潮、防尘和防损坏的保护装置，金属壳应有接地装置。 4.6立式混合机工作区的粉尘浓度不得超过10mg/m²。 4.7立式混合机工作区的噪声（平均声压级）不大于85dB（A）。 5技术要求 5.1立式混合机应符合本标准的规定，并按经规定程序批准的图样和技术文件制造。 5.2# 机器配套动力应符合设计要求。 5.3 技术性能指标应符合以下规定： 5.3.1混合均匀度应不小于90%。 5.3.2室内排料后的配合饲料自然残留量不超过额定批次混合量的1%。 5.3.3吨饲料耗电量应不大于1.5kW·h。 5.3.4主要转动工作部件应按GB/T9239.12006规定的G16级进行平衡试验， 5.3.5使用可靠性应不小于95%。 5.3.6轴承外壳温升不应高于30℃。 5.4各联接处应密封，防止物料外漏。 5.5金属零件，必须涂金属防腐剂。 5.6涂漆涂层应符合JB/T5673的规定， 6试验方法 6.1试验条件 6.1.1试验物料： 6.1.1.1玉米粉由GB1353规定的二等玉米加工而成，玉米粉的几何直径不大于1.00mm，几何颗粒均 匀度不大于2.5。 6.1.1.2粒度测定应符合GB/T6971的规定。 6.1.1.3玉米粉含水率应不超过20%，其测定方法应符合GB/T6971的规定。 6.1.1.4玉米粉松散密度测定应符合GB/T6971的规定。 6.1.2示踪剂： 6.1.2.1甲基紫：研磨后一次通过GB/T6003.1一1997规定的0.1mm（150目/in）金属丝编织网试验筛。 批次加入示踪剂质量为批次混合质量的十万分之一。 6.1.2.2加人试料玉米粉后，在添加剂加人口处一次加人示踪剂。不得预先混合。 6.1.3试验样机应保持良好的技术状态，试验前应按使用说明书的要求进行调整和保养。 6.1.4试验前应对所用仪器设备进行校验，并在有效检定周期内。 6.1.5试验用电压应为380V，偏差在土5%范围内。 6.2性能试验 6.2.1按照使用说明书中规定的最佳混合时间和额定批次进行混合性测定。测定前将样机调整至最佳 工作状态。 6.2.2测定立式混合机空载转速、负载转速。 6.2.3混合周期按式（1）计算。 2 JB/T7318—2007 T,=T+T+T (1) 式中： T-混合周期，单位为min; TF 一试料装入混合机所需时间，单位为min； 混合时间（示踪剂加人混合机内起为混合起始时间，打开卸料门时为混合终止时间），单位 Ti- 为min; Tx 卸料时间，单位为min。 6.2.4立式混合机功率消耗，连续测定三个混合周期，分别记录每个周期内的耗电量，计算平均混合 功率。 60N N: (2) i=1 式中： N--立式混合机功率，单位为kW； N，—任--混合周期内耗电量，单位为kW·h Ti任一混合周期，单位为min。 6.2.5生产率按式（3）计算。 60nG (3) 式中： Q-生产率，单位为 t/h; G-混合机额定批次混合质量，单位为t： 测定次数，n≥3。 2 6.2.6混合室内物料自然残留率： 每次自然排完物料后，对混合室内进行彻底清理。记录残留物料质量，按式（4）计算自然残留率。 Ge. ×100 P= (4) G 式中： P 自然残留率，%； Ge 混合室物料残留重量，单位为t。 6.2.7立式混合机噪声按GB/T3768规定的方法测定。 6.2.8取样： 6.2.8.1在混合机出料口处等间隔时间抽取样本，或等效采用其他方法取样。 6.2.8.21 取样数量：每批试验物料的样本数量不得少于10个。 6.2.8.3取样重量：每个样本的重量为100g～150g。 6.2.8.4测试次数：在相同工况下至少测试三次。 6.2.9样本分析： 用化学方法或物理方法测量，见附录A。也可等效采用其他经证明有效的方法测量。 6.2.10混合均匀度计算 6.2.10.1样本标准差 (5) n-13 3 JB/T7318---2007 式中： X一各分析样本的示踪剂量值（浓度或消光值）； 一一分析样本的示踪剂均值（浓度或消光值），该值与标准样品应无显著差异（显著性水平为5%）； 样本数量； n S- 一样本标准差。 6.2.10.2样本变异系数 s Cv= X100 (6) X, 式中： C一样本变异系数，%。 6.2.10.3混合均匀度 M=（1-C）×100 (7) 式中： M——混合均匀度，%。 6.3生产试验 6.3.1生产试验的纯工作时间不得少于300h，应至少做-台试验。 6.3.2生产考核按GB/T5667的规定进行。 7检验规则 7.1出厂前必须在额定转速下进行30min的空载试验，并应满足下列要求。 7.1.1运转正常、平稳，不得有异常声音，操纵装置要灵活、可靠。 7.1.2各连接件、紧固件不得有松动现象。 7.2出厂检验： 7.2.14 每台立式混合机须经制造厂检验部门检验合格，并签发合格证后方可出厂。 7.2.2 出厂检验应符合4.1～4.5、5.1、5.2、5.4~5.6的要求。 7.3型式检验： 7.3.1 正常生产时应每年进行一次型式检验，数量应不少于两台。 7.3.2 型式检验项目应包括本标准的全部内容。 7.3.3 遇有下列情况之一者应进行型式检验： 新产品投产或老产品转产生产的试制、定型鉴定： 产品结构、材料、工艺、参数有较大变化，可能影响产品性能时； 产品长期停产后恢复生产时； 国家质量监督检验机构提出进行型式检验要求时。 7.4订货单位有权按本标准规定对产品进行抽验，抽验方案由供需双方协商确定。 8标志、包装与贮存 8.1每台立式混合机应在明显位置固定产品标牌，标牌应符