ICS23.120 J72 备案号：18356—2006 中华人民共和国机械行业标准 JB/T7259—2006 代替JB/T7259-1994 烧结厂用离心式鼓风机 Centrifugalblowerforsinterworks www.docin.com 2007-02-01实施 2006-08-16发布 中华人民共和国国家发展和改革委员会发布 JB/T7259—2006 目 次 前言 范围 规范性引用文件 2 3技术要求 结构设计 5试验... 5.1 渗漏试验 5.2 转子平衡校正 机械运转试验. 5.3 5.4气动性能试验 外观、涂饰与防锈、 7 成套供应与保证 8 标志、包装、运输与保管 8.1 标志， 8.2 包装与运输， 8.3 保管. www.docin.com JB/T7259--2006 前言 本标准代替JB/T7259—1994《烧结厂用离心式鼓风机》。 本标准与JB/T72591994相比，主要变化如下： 扩大了标准的适用范围，增加了“用于除尘、环冷、水泥、热循环、脱硫、电站锅炉鼓风、引 风等用途的钢板焊接结构的鼓风机亦可参照采用”。 由于该类离心式鼓风机的工作转速为3000r/min以下的固定转速，且低于一阶临界转速，因此 对原标准的3.6中转子一阶临界转速nel工作转速n100之间的关系作了修改。 在4.2.1中取掉了铸造机壳。 一在4.2.5中增加了对鼓风机本体不承受外力和外力矩的限定。 为了保证测量轴振动的精确度，在4.3.3中增加了对测振探头安装位置的限定。 一对于轴径表面的消磁处理，增加了剩磁量的规定。 在4.3.11中增加了“与轴盘直接连接的轮盘（或中盘）在轴盘最大直径范围内不允许拼接”的 要求。 -在4.6.1中去掉了联轴器使用系数的选取和联轴器额定转矩的计算公式。 在5.3.3中，对于轴振动限值，将原计算公式换为JB/T8689-1998《通风机振动检测及其限值》 的计算公式。 在5.4.1中删掉了按JB/T3165《离心式和轴流式鼓风机压缩机热力性能试验方法》进行模化试 验的规定。 产品技术标准是供需双方完成购销合向和实现实物交易的基础，标准中规定的事项都应成为供 需双方合同或技术协议约定的范畴。因此在标准中去掉了制造厂进行验收的内容。 在8.2.5.2中增加了随机附图的内容。 其他主要技术指标无大的改动。 本标准由中国机械工业联合会提出。 本标准由全国风机标准化技术委员会（SAC/TC187）归口。 本标准主要起草单位：陕西鼓风机（集团）有限公司、沈阳鼓风机有限（集团）公司。 本标准主要起草人：张崇样、洪士强、李世强、刘文华、郭庆富、洪武。 本标准所代替标准的历次版本发布情况： ZBJ71004—1988、JB/T7259—1994。 JB/T7259-2006 烧结厂用离心式鼓风机 1范围 本标准规定了烧结厂用离心式鼓风机（以下简称鼓风机）的技术要求、结构设计、试验、外观、涂 饰与防锈、成套供应与保证、标志、包装、运输与保管等最低要求。 本标准适用于进口温度不高于250℃，升压不高于30kPa，介质中含尘量不大于50mg/m²（实际状 态）的烧结厂抽排烧结烟气用离心式鼓风机，用于除尘、环冷、水泥、热循环、脱硫、电站锅炉鼓风、 引风等用途的钢板焊接结构的鼓风机亦可参照采用。 2规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的 修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究 是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件其最新版本适用于本标准。 GB/T1236工业通风机用标准化风道进行性能试验（GB/T1236一2000，idtISO5801：1997） GB/T2888风机和罗茨鼓风机噪声测量方法 GB/T10178通风机现场试验（GB/T10178—1988，idtISO/DP5802：1985） GB/T13306标牌 3技术要求 3.1鼓风机及其辅助设备应符合本标准要求，并符合按规定程序批准的图样及技术文件。当买卖双方 另有技术协议时，则按双方的技术协议进行设计制造。 3.2鼓风机及其辅助设备（易损件除外），在规定的运行条件（规定工作、操作和维护条件）下，其设计 寿命应不少于10年，叶轮叶片的设计寿命不少于两年。 3.3当买方对环境噪声有限制要求时，应在双方的技术协议中予以规定。为了满足所规定的噪声限值， 卖方可按买方要求配置合适的消声装置。 3.4鼓风机及其辅助设备的设计应考虑使用、维修方便。 3.5鼓风机所选用的材料应符合国家或有关行业标准规定。如有特殊要求，应在双方的技术协议中予 以规定。 3.6鼓风机的主轴可为刚性并应符合表1的规定。 表1 原动机 电动机 汽轮机或透平膨胀机 刚性轴 nerl≥1.25n nerl≥1.25n 注：nel——转子的一阶临界转速 n—正常转速。 4结构设计 4.1鼓风机一般设计为单级单吸入或单级双吸入双支承结构。对于单级单吸人形式的鼓风机，也可采 用悬臂支承结构。鼓风机通过膜片式联轴器、弹性联轴器或其他形式的联轴器与驱动机直联，也可以采 用液力偶合器或变速装置使鼓风机与驱动机联接。 1 JB/T7259—2006 4.2机壳 4.2.1鼓风机机壳一般采用钢板焊接结构，也可采用铸造机壳。其结构形式为水平剖分型或（加）斜 剖分型，所有结合面的联接法兰面间应涂上密封胶或其他密封材料，并以螺栓联接，以防泄漏。 4.2.2机壳上应设有人孔，以便检查、清理及监视转子的使用情况。机壳下部应设有排污孔。 4.2.3机壳设计应考方便买方在现场为机壳外部敷设隔声、隔热材料。为延长机壳使用寿命，在机 壳内应设置衬板。 4.2.4机壳外部应设有适当的加强筋，以提高壳体的刚性，并限制或降低壳体振动。机壳下部应设有 支腿，以便将机体固定在基础或底座上。 4.2.5机壳支腿的设计必须保证有足够的强度和刚度，当接口法兰处的外力和外力矩达到最大允许值 时，应不致影响鼓风机的正常运行。但风管上的外力和外力矩不允许直接作用到鼓风机本体上。 4.3转子 4.3.1转子的结构和强度设计应考虑工况范围内介质的最高温度。 4.3.2鼓风机主轴应采用整体锻钢件，并经热处理。热处理后的力学性能应满足设计要求。主轴须经 无损检测检查，其技术要求按买卖双方的协议或合同规定。为方便叶轮装拆，叶轮配合部位两侧的主轴 轴径应设计成阶梯形或长锥形。所有轴径的变更处、键槽处均应为圆角（倒角）。 4.3.3当买卖双方的技术协议规定采用非接触式振动测量装置直接测量轴振动时，测振探头的安装位 置应在靠近径向轴承的轴颈上，距离径向轴承中心最远不得超过200mm，对应的轴颈环面不许刻划符 号，不许出现油孔、键槽等不连续区，该部位不应喷镀，最终表面粗糙度R。值不得大于0.8um。 为了保证测量精度，该部位应经适当的退磁或其他处理，其剩磁不超过5Gs。 4.3.4当买方有要求时，卖方可按买方要求设计或选用合适的轴位移自动监测仪和轴振动自动监视仪。 4.3.5鼓风机的叶轮一般由轮盖、轮盘、轴盘、叶片和进口圈等件组成单吸人闭式结构或由轮盖、中 盘、轴盘、叶片和进口圜等件组成的双吸人闭式结构。 4.3.6叶片与轮盖、轮盘（或中盘）采用焊接方法连接：轴盘与轮盘（或中盘）用螺栓固定。进口圈 与轮盖一般为焊接成型。无论采用哪种方法，都必须保证叶轮有足够的强度。 4.3.7叶轮成形后，流道中不允许有焊渣和氧化皮等杂物。 4.3.8叶片可选用单圆弧型、双圆弧型、板型或机翼型等不同形式。 4.3.9叶片可采用耐磨措施，其措施可为表面喷涂、叶片工作表面堆焊耐磨硬质合金、增设叶片衬板、 涂覆陶瓷、加厚叶片进口段厚度或其他更有效的耐磨方法。 4.3.10中盘可设计成棘轮型或普通轮盘型。 4.3.11轮盖、轮盘（或中盘）允许拼接而成，但与轴盘直接连接的轮盘（或中盘）在轴盘最大直径范 围内不允许拼接。 4.3.12叶轮可带键或不带键热装或冷装在主轴上，无论采用哪一种结构形式，都必须保证在最高工作 转速下不致改变转子的平衡状态。 4.4密封 4.4.1为了在整个规定的运行条件（包括停机时）下，保证漏出或漏人鼓风机的泄漏量最小，鼓风机 应设有合适的密封。 4.4.2密封部件的设计应考虑不影响转子的稳定性。 4.4.3轴端密封应考虑在不拆下联轴器和轴承的情况下便于更换。 4.4.4在一般情况下，鼓风机应优先采用碳环密封。 4.5轴承和轴承箱 4.5.1鼓风机可采用滚动轴承或滑动轴承来承受转子的轴向力和径向力。 4.5.2采用滚动轴承时，在推力侧轴承箱内装上能承受双向推力的滚动轴承。 4.5.3滑动轴承分为径向滑动轴承和径向推力滑动轴承两种。 2 JB/T72592006 4.5.3.1滑动轴承的设计，应保证在所有工作状态（包括跳闸转速）下都应具有稳定的油膜。 4.5.3.2滑动轴承一般由浇铸有轴承合金的铸钢或锻钢制成。滑动轴承应有防反转措施。 4.5.3.3推力轴承应能在两个方向上承受相等的轴向力。 4.5.4在轴承箱上测量轴承温度时，温度传感器应安装在轴承上，设计时应考虑安装位置。 4.5.5鼓风机的轴承箱一般为水平剖分型，铸造结构。 4.5.5.1轴承箱的设计应考虑回油畅通并尽量减少润滑油起泡沫，箱体两侧均应有回油孔，以方便买 方接管。滚动轴承轴承箱应考虑轴承装拆方便、润滑油（脂）容积及冷却措施。 4.5.5.2在轴承箱的轴孔部位设置有适当类型的密封，以防润滑油泄漏和外部杂质浸入。 4.5.5.3滑动轴承轴承箱的设计应能安装非接触式测振探头，如用两个测振探