http:1/www.docin.comfmsn369 JB J31 中华人民共和国机械行业标准 JB/T 6983-1993 铸件材料消耗工艺定额计算方法 1993-07-27发布 1994-07-01实施 中华人民共和国机械工业部 发布 http:/www.docin.comfmsn369 http:1/www.docin.comjmsn36g 中华人民共和国机械行业标准 JB/T 6983-1993 铸件材料消耗工艺定额计算方法 1主题内容与适用范围 本标准规定了铸件材料消耗工艺定额的术语，计算依据和计算方法。 本标准适用于铸造生产过程中金属材料消耗及为熔化金属而消耗的焦碳等定额的计算。 2术语 2.1材料定额 在一定生产技术条件下，生产单位产品或零件所消耗的金属材料总重量。 2.2金属炉料总重量 在一定期内（月或季、年)，为生产某种(些)铸件而投入熔炉中的各种金属重量的总和。 2.3零件重量 去除毛坏余量之后，达到设计尺寸的工件之重量。 2.4铸件重量 将熔融金属浇入铸型，凝固后所得金属件的重量。 2.5铸件成品率 在一定期内（月或季、年），合格产品铸件重量占金属炉料总重量的百分比。 2.6配料比 某种金属炉料的重量占金属炉料总重量的百分比。 2.7可回收率 指可以回收再次投炉利用的金属炉料(包括浇冒口、废品、剩余金属液、飞溅的铁豆等)，占金属 炉料总重量的百分比。 2.8不可回收率 金属炉料在铸造生产过程中不可回收的损耗量占金属炉料总重量的百分比。 2.9焦铁比 投炉焦炭重量与金属炉料总重量的百分比。 2.10铸余金属液 铸件浇注后残留在浇注容器中的金属液。 3制订铸件材料消耗工艺定额的内容和计算依据 3.1内容 本标准列出内容如下： a.铸件材料消耗工艺定额的计算方法； b．金属炉料技术经济指标的计算方法； 机械工业部1993-07-27批准 1994-07-01实施 http:www.docin.comfmsn36g http:1/www.docin.comfmsn36g JB/T 6983-1993 每吨成品铸件金属炉料消耗定额计算方法。 C. 3.2计算依据 3.2.1产品图样、零件设计图样和有关设计技术资料。 3.2.2铸造工艺文件，铸造基础标准等技术资料。 4铸件材料消耗工艺定额的计算和编制 4.1计算公式 金属切削率按式（1）计算： Gm-Gj Qg: X100% (1) Gm 式中：Q—铸件金属切削率； 铸件重量，kg; Gm G——零件重量，kg。 4.2铸件材料消耗工艺定额按附录A(参考件)表A1编制。 5金属炉料消耗定额的计算和编制 5.1金属炉料技术经济指标的计算和编制 5.1.1计算公式 a. 铸件成品率按式(2）计算： Ge X100%. (2) 式中：8 铸件成品率； G 一成品铸件重量，kg： 金属炉料总重量，kg。 G b.可回收率按式(3）计算： G Ps X100% (3) G 式中：P 可回收率； Gs 可回收料重量，kg； 金属炉料总重量，kg。 G c．不可回收率按式(4)计算： X100%. (4) 式中：Pbs 不可回收率； G- 一金属炉料总重量，kg； G——成品铸件重量，kg; G—可回收料重量，kg。 d.金属液收得率按式（5）计算： Gx X100%. P: (5) G 2 http:www.docin.commsn36g http:1/www.docin.comfmsn36g JB/T 6983-1993 式中：P- 金属液收得率； 金属液重量，kg； Gx 金属炉料总重量，kg。 e.焦铁比按式（6）计算： G; X100% (6) 式中：Pi 焦铁比； 消耗焦碳总重量，kg； G; 金属炉料总重量，kg。 f. 每吨金属液耗电量按式（7）计算： Gd Pa 式中：Pa 每吨金属液耗电量，kWh/t； Ga—总耗电量，kWh; G一电炉投炉金属炉料总重量，t。 5.1.2金属炉料技术经济指标 金属炉料技术经济指标按表A2编制。 a铸件废品率按式(8)计算： Gf X100%? (8) G。+Gf 式中：f 铸件废品率； 废品重量，kg； Gf G成品铸件重量，kg。 b. 废铸件回炉率按式(9)计算： Gf gh (9) G 式中：gh 废铸件回炉率； 铸件废品重量，kg； G- 一金属炉料总重量，kg。 c.浇冒口率按式（10）计算： G X100%.. (10) 式中：P 浇冒口率； G浇冒口重量，kg; G—金属炉料总重量，kg。 d.铸余金属液率按式(11)计算： Gh Ph= X100%? (11) G 式中：Ph 铸余金属液率； 3 http:www.docin.comfmsn36g http:1/www.docin.comfmsn36g JB/T6983-1993 Gh——铸余金属总重量，kg; G—金属炉料总重量，kg。 5.2每吨成品铸件金属炉料消耗定额的计算和编制 5.2.1每吨成品铸件的金属炉料消耗定额按式（12）计算： -5 G= (12) G. 式中：Gi 每吨成品铸件金属炉料消耗定额，kg/t； 金属炉料总重量，kg; G——可回收料重量，kg; G 一成品铸件重量，t。 5.2.2 每吨成品铸件所需某种金属炉料消耗定额按式（13）计算： 1000× gp G= (13) gc 式中：G 每吨成品铸件所需某种金属炉料消耗定额，kg； 某种金属炉料在配料中的百分比，%； 8p 铸件成品率，%。 ge 5.2.3单位产品某种金属炉料消耗定额按式（14）计算： Gal= (14) gc 式中：Ga 单位产品某种金属炉料消耗定额，kg； 单位产品零件重量，kg； Gan 配料比，%； 8p 铸件成品率，%。 ge 5.2.4每吨成品铸铁件金属炉料消耗定额按表A3编制。 5.2.5每吨成品铸钢件金属炉料消耗定额按表A4编制。 5.2.6有色合金铸件金属炉料消耗定额按表A5编制。 http:1www.docin.comfmsn36g http:1/www.docin.comfmsn36g JB/T 69831993 附录A 铸件材料消耗工艺定额表 （参考件） A1 铸件材料消耗工艺定额表均为A4幅面图纸，其型式尺寸如表A1～表A5所示。 5 http:www.docin.comfmsn36g 表Al 34 22 S 企业 产品名称 计量 重量：kg 共页 铸件材料消耗工艺定额明细表 名称 产品型号 单位 第页 零件 单位零件 单位产品 铸件 金属 序号 每台 零件 铸件 铸件 备注 浇昌口 浇冒口 图号 名称 牌号 切削率 件数 重量 重量 重量 重量 重量 重 量 25 2 3 4 5 6 7 9 10 11 12 13 JB/T 69831993 01 10 30 30 10 30 18 18 18 18 18 18 18 31 描图 描校 0=L×01 底图号 装订号 编制（(日期) 审核(日期） 标记 处数 更改文件号签字 日期标记处数 更改文件号|签字 日期 5X 27=135 297 http://www.docin.comjmsn369