ICS65.060.99 B91 备案号：21494—2007 中华人民共和国机械行业标准 JB/T6945—2007 代替JB/T6945.11993 JB/T6945.2—1993 牧草种子窝眼滚筒精选机 ForageseedIndentcylinderpreciseseparator 2007-08-01发布 2008-01-01实施 中华人民共和国国家发展和改革委员会发布 JB/T69452007 目 次 前言 1范围. 2规范性引用文件 3技术要求.. 3.1一般要求 3.2技术性能要求。 3.3主要零、部件技术要求 3.4装配技术要求 3.5安全要求 3.6外观质量， 4试验方法. 4.1试验条件， 性能试验. 4.2 4.3 生产试验， 4.4试验报告 5检验规则. 6标志、包装、运输、贮存 6.1标志.. 6.2包装和运输. 6.3贮存... 附录A（资料性附录）试验用仪器、仪表及工具 A.1取样用具 A.2试验用仪器、仪表和工具 JB/T6945—2007 前言 本标准代替JB/T6945.1—1993《牧草种子窝眼滚筒精选机技术条件》和JB/T6945.2—1993《牧 草种子窝眼滚筒精选机试验方法》。 本标准与JB/T6945.1—1993和JB/T6945.2--1993相比，主要变化如下： 一将两个部分标准整合为一个单独标准。 将原引用标准改为规范性引用文件，并确认其有效性。 去掉试验方法中固定格式的试验用表。 本标准的附录A为资料性附录。 本标准由中国机械工业联合会提出。 本标准由中国农业机械化科学研究院呼和浩特分院归口。 本标准起草单位：中国农业机械化科学研究院呼和浩特分院。 本标准主要起草人：李秀荣、王瑞先、康树君、叶峰。 本标准所代替标准的历次版本发布情况： JB/T6945.1—1993; JB/T6945.2—1993。 IⅢI JB/T69452007 牧草种子窝眼滚筒精选机 1范围 本标准规定了牧草种子宽眼滚筒精选机的技术要求、试验方法、验收规则、标志、包装及运输。 本标准适用于牧草种子窝眼滚筒精选机（以下简称精选机）。 2规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款：凡是注日期的引用文件，其随后所有的 修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而。鼓励根据本标准达成协议的各方研究 是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 GB/T699优质碳素结构钢 GB/T2930.2牧草种子检验规程 净度分析 GB/T2930.4 牧草种子检验规程 发芽试验 GB/T2930.5 牧草种子检验规程 生活力的生物化学（四唑）测定 GB/T2930.8 牧草种子检验规程水分测定 GB/T2930.9 牧草种子检验规程重量测定 GB/T3768 声学声压法测定噪声源声功率级反射面上方采用包络测量表面的简易法（GB/T 3768—1996，eqvISO3746:1995) GB/T5262农业机械试验条件测定方法的一般规定 GB/T56671985农业机械生产试验方法 GB/T5748作业场空气中粉尘测定方法 GB6141豆科主要栽培牧草种子质量分级 GB6142 禾本科主要栽培牧草种子质量分级 GB/T9439 灰铸铁件 GB/T13306标牌 JB/T5673农林拖拉机及机具涂漆通用技术条件 3技术要求 3.1一般要求 3.1.1精选机应符合本标准的要求，并按经规定程序批准的图样与技术文件制造 3.1.2制造精选机零、部件的材料必须有合格证明，否则应进行理化性能试验，合格后方可使用。在 不影响产品质量、使用寿命和零、部件互换性的情况下，允许采用力学性能不低于所规定的其他材料代 用。 3.1.3 灰铸铁件应符合GB/T9439的规定。 3.1.4焊缝应均匀、平整、牢固，不允许有假焊、烧伤、漏焊、裂缝、夹渣等缺陷。 3.1.5铆合应牢固，不允许有裂纹和损伤等影响强度和外观的缺陷。 3.1.6锻件不允许有过烧、裂纹、夹层等缺陷。 3.1.7精选机的结构应能保证方便地更换不同规格的窝眼板。 3.1.8窝眼滚筒的转速应能无级调节或分级调节，转速范围为10r/min60r/min。 3.2技术性能要求 1 JB/T6945—2007 3.2.1牧草种子人机前含水率：豆科牧草种子应符合GB6141的规定，禾本科牧草种子应符合GB6142 的规定。并进行初选、除芒（带芒种子）、复选、除去大杂、细杂等加工。然后再经窝眼滚筒精选大杂 和小杂，种子应达到下列要求。 a）入机前种子级别为GB6141、GB6142规定的二级时，精选后应达到一级；入机前种子级别为 一级时，净度提高；豆科牧草种子不小于0.5%；禾本科牧草种子不小于1.0%。 b）获选率（种子分离程度）：豆科牧草种子不小于97%禾本科牧草种子不小于98%。 3.2.2窝眼堵塞程度；窝眼孔径不大于5.5mm时，堵塞程度不大于10%；窝眼孔径大于5.5mm时，堵 塞程度不大于7%。 3.2.3漏出损失率不大于0.3%。 3.2.4伤籽率不大于0.2%。 3.2.5千瓦小时生产率：豆科牧草种子一紫花首、沙打旺种子应不低于300kg（kW·h）；禾本科 牧草种子 一羊草、披碱草、老芒麦（除芒后）种子应不低于130kg/（kW·h）。 3.2.6噪声不超过85dB（A）。 3.2.7粉尘浓度不超过10mg/m。 3.2.8首次故障前平均工作时间不少于120h。 3.3主要零、部件技术要求 3.3.1调速装置 调速装置传动准确、可靠，调整方便，能满足工作要求。 3.3.2窝眼滚筒轴焊合 3.3.2.1两滚筒半轴材料采用力学性能符合GB/T699—1999规定的45钢制造，并经调质处理硬度为 230HB～260HB。 3.3.2.2两半轴焊合后的同轴度误差应在长度的0.05%范围内。 3.3.3主传动轮和滚筒被动轮 材料采用力学性能符合GB/T9439—1988规定的HT150灰铸铁，铸后进行正火处理。 切削加工后应保证外壁工作面的同轴度误差在外径的0.05%范围内。 3.4装配技术要求 3.4.1精选机所有零件、部件应经检验合格，外购件应有合格证明并经检查部门进行进厂检验合格后 方能进行装配。 3.4.2装配前，所有零、部件表面应清除杂质和污物，各润滑部位加注润滑油。 3.4.3 紧固部位无松动现象。 3.4.4牛 物料通道结合处和窝眼滚筒不应漏种。 3.4.5 窝眼板的安装方向应正确。安装后用手转动窝眼滚筒，应能自如旋转，不允许有碰、卡、摩擦 现象。拆除窝眼板后承料槽应能朝正、反方向转动360°。 3.4.6窝眼滚筒部件上，从窝眼板边缘起沿轴向长度为35mm处检查，径向圆跳动量应在外径的1%范 围内。 3.4.7在工作过程中，滚筒运转平稳。 3.5-安全要求 精选机应装有工作台，以便安全操作，外露运转件应有安全防护装置。： 3.6外观质量 3.6.1涂漆应符合JB/T5673中的有关规定。 3.6.2滚筒的旋转方向应由箭头标出，箭头的颜色与机体颜色有明显区别。 3.6.3出厂的产品不得有局部掉漆、漏漆现象。 3.6.4整机表面应平整，钢板件不得有压痕、损伤现象，边缘应光滑、无毛刺。 2 JB/T69452007 4试验方法 4.1试验条件 4.1.1试验场地应宽散，自然通风良好，除放置样机外应留有足够的空间设置试验物料及试验仪器等。 4.1.2试验样机应按使用说明书的要求进行安装调试，并测定样机的主要技术参数。根据清选牧草种 子及杂质的特性选择滚筒窝眼孔径、滚筒转速、滚筒倾角、承料槽转角，使其达到最佳工作状态，记录 各部分调整位置。 4.1.3供试验用的物料应选用有代表性的牧草种子，种子的含杂程度应均匀一致，并经过初选、除芒 （带芒种子）、复选处理。种子含水率应符合GB6141、GB6142的规定。对供试验用种子的质量特征 进行初测并记录结果。 对试验用种子测定的项目及方法： a）净度、发芽率、含水率、千（百）粒重按GB/T2930.2、，2930.4、2930.8、2930.9的规定进行测 定； b）容重、破碎率按GB/T5262中的规定进行测定。 4.1.4试验用仪器、设备、工具参见附录A。 试验用仪器、设备必须经过检定，精度应满足要求。 4.2性能试验 4.2.1试验目的 ：考核样机的性能指标和技术经济指标。 4.2.2试验要求 性能测定不得少于三次，每次试验间隔不得少于2h。记录试验结果。 4.2.3试验内容和方法 4.2.3.1生产能力 （1）测定方法：起动精选机，运转稳定后方可进行试验，每次性能测定连续时间不得少于1h。记 录测试时间、电流、电压、功率消耗及各排出口排出物的重量。 （2）纯工作小时生产率按式（1）计算： (1) te 式中： E纯工作小时生产率，单位为kg/h； Zw——测定时间内各排出口排出物重量之和，单位为kg; 测定时间，单位为h。 te （3）千瓦小时生产率按式（2）计算： Zw (2) Ea G 式中： E—千瓦小时生产率，单位为kg/kW·h； 一测定时间内的耗电量，单位为kW·h。 4.2.3.2清选质量 （1）取样方法：在测定生产能力的同时接取试样，在试验开始后10min、30min和50min分三次 同时接取各排出口的排出物，每次接样以好种子排出口排出物料达3kg～10kg为宜，三次取 样均匀混合作为送检样品。 3