F11 JB 中华人民共和国机械行业标准 JB/T 6941-93 风力提水用拉杆泵 技术条件 1993-07-29发布 1994-01-01实施 中华人民共和国机械工业部 发布 中华人民共和国机械行业标准 风力提水用拉杆泵 JB/T 6941-93 技术条件 1主题内容与适用范围 本标准规定了风力提水用活塞式拉杆泵的分类、技术要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输 及贮存。 本标准适用于与风力机配套使用的各种活塞式拉杆泵（以下简称拉杆泵）。 2引用标准 GB 197 普通螺纹公差与配合（直径1~355mm） GB 1184 形状和位置公差未注公差的规定 GB 1220 不锈钢棒 GB 1529 拉制黄铜管 GB3092 低压流体输送用焊接钢管 GB 7784 机动往复泵试验方法 JB/T 5673 农林拖拉机及机具涂漆通用技术条件 QB 194 植黄牛轮带革 3产品分类 3. 1 型式 按产品结构特点分为以下两种型式： 单作用式拉杆泵； a. b. 双作用式拉杆泵。 3.2基本参数 3.2.1拉杆泵泵缸直径系列：45，50,55，60.70，80,90.100，110,120,160,200，250,320,400,500mm。 3.2.2拉杆泵活塞行程系列：100，120，140，160.180，210，240,270mm。 3.3产品型号 3.3.1产品型号表示方法 LB 活塞行程，mm 泵缸直径，mm 拉杆泵代号 3.3.2型号示例 泵缸直径50mm，活塞行程100mm的拉杆泵，型号为： LB-50X100 机械工业部1993-07-29批准 1994-01-01实施 1 JB/T 694193 4技术要求 4.1一般技术要求 4.1.1拉杆泵应符合本标准的规定，并按经规定程序批准的图样和技术文件制造。 4.1.2拉杆泵在下列条件下应能连续可靠地工作。 a.环境温度为40～+40℃； b.水应是常温清水。 4.2主要技术性能指标 拉杆泵与风力机在正常的匹配条件下、在额定风速时.其主要技术性能指标应符合表1的规定。 表1主要技术性能指标 序号 项 目 性能指标 容积效率 ≥0.90 I 2 泵的效率 不低于设计值的0.98 3 流量 不低于设计值的0.95 4 扬程 不低于设计值 5 首次故障前平均工作时间 ≥1000h 4.3主要零部件技术要求 4.3.1拉杆 4.3.1.1 所用材料的机械性能应符合GB3092中规定的不带螺纹普通钢管的机械性能。 4.3.1.2 的12级。外螺纹公差带为GB197中规定的6g，内螺纹公差带为GB197中的6H。 4.3.2泵缸 4.3.2.1 所用材料的机械性能应符合GB1529中规定的拉制H62Y2的机械性能。 4. 3. 2. 2 泵缸内表面上活塞工作段，其轴线直线度公差等级应符合GB1184中规定的9级，表面粗糙 度参数R.值为0.8um。 4.3.3活塞总成 4. 3. 3. 1 阀和活塞杆应采用机械性能符合GB1220中规定的2Cr13钢制造。 4.3.3.2 阀与阀座工作面必须配对研磨，接触表面粗糙度参数R.值为0.4um。 4.3.4皮碗 4.3.4.1皮碗应采用QB194规定的第7类革制造。 4. 3. 4. 2 皮碗的质量应符合QB194中规定的物理性能和化学性能指标。 4.3.4.3 皮碗使用寿命应不低于500h。 4.4总装技术要求 4.4.1所有零部件必须经检验合格，外购件、协作件必须有合格证.并经抽验合格后方可进行装配。 4.4.2对泵管和管接头应进行水压试验，在1.5倍的设计压力下，保压3min，密封表面不得有渗漏现 象。 4.4.3对阀与阀座应进行密封性检查，在无外界附加力作用下.注水保持3min，不得有渗漏现象。 4.4.4在现场安装时，皮碗必须在清水中没泡24h后.方可进行装配。 4.5涂漆 所有泵管、管接头、拉杆表面应涂防锈漆.并应符合JB3/T5673的规定。 2 JB/T 6941-93 5试验方法 5.1按照GB7784的规定对拉杆泵的容积效率、泵的效率进行试验，并用容积法测量流量。 5.2拉杆泵的扬程按现场实际工作状况进行测量，测量自活塞行程中点的水平面至出水口的垂直距 离。 5.3记录拉杆泵自安装运行开始至首次出现故障时的累计工作时间。 6检验规则 6.1出厂检验 6.1.2出厂检验的项目应包括本标准第4.4.1、4.4.3和4.5条的内容。 6.1.3出厂检验中的每项都应合格，如有不合格项允许修复，仍不合格，则不许出厂。 6.2型式检验 6.2.1 有下列情况之一时，一般应进行型式检验： 新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定； a. 正常生产时，每三年至少进行一次型式检验； c. 正式生产后，如结构、材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能时； 产品停产三年后，恢复生产时； 国家质量监督机构提出进行型式检验的要求时。 e. 6.2.2型式检验的项目应包括本标准第4.2~4.5条的内容。 6.2.3抽样与组批 当产品批量N=9～15时，采用正常检查一次抽样方案，其不合格分类、抽样方案及判定规则见表 2。当用户有特殊要求时，抽样方案及判定规则由供需双方商定。 表2不合格分类及抽样判定表（N=9～15） 不合格分类 A B c ①泵的效率 ①容积效率 ①泵缸内表面直线度公差 ②流量 ②首次故障前平均工作时间 ②拉杆焊合后，轴线同轴度公差 ?扬程 ?泵缸内表面粗糙度 ?拉杆焊合后，内外螺纹公差 ④泵管和管接头的渗漏 ④皮硫使用寿命 不合格项目 ③阀与阀座密封性 ③阀与阀座工作面的平面度公差 ③阀与阀座接触表面粗糙度 ①皮碗浸泡时间 ③装配后拉杆的上下运动 ?涂漆质量 项目数 3 5 9 检查水平 抽样 S-2 S-2 S-2 方案 样本字码 A A A 样本大小 2 2 2 AQL 6. 5 判定 25 65 规则 Ac Re 0 1 2 3 JB/T '6941-93 6.2.4判定规则 6.2.4.1当被检类的不合格项目数小于或等于合格判定数Ac时，该类被判为合格。 6.2.4.2当被检类的不合格项目数大于或等于不合格判定数Re时，该类被判为不台格， 6.2. 4.3 当被检的产品在A、B、C三类都被判为合.格时.则整批产品判为合格，否则判为不合格。 7 标志、包装、运输、贮存 应在产品最上部的泵管或管接头上固定标牌.标牌应包括以下内容： 7. 1 产品名称； a. b. 制造厂名称； 产品型号或标记； c. d. 出厂编号或出厂日期。 7.2包装 7.2.1泵管、拉杆可采用散件成捆包装。每掘包扎不少于二处，重量不超过50kg。在螺纹处应包扎，防 止螺纹碰伤。 7.2.2其他零部件.应采用箱装。泵缸、阀、阀座、活塞等.装配后用不透水的纸或塑料包好，牢固地固定 在包装箱内。 7.2.3随机的技术文件应包括： a.装箱单； b.产品说明书： c．产品合格证。 7.3在运输或搬运过程中不得磁伤产品。 7.4产品应贮存在防止雨雪的库房或遮篷内，对一些配合的表面应涂防锈油，并保证在一年内不生锈。 质量保证期 在用户遵守产品的安装和使用规定条件下，产品自发货之日起一年内，确因制造质量不良而不能正 常工作时，制造厂应无偿为用户修理或更换。 附加说明： 本标准由机械工业部呼和浩特畜牧机械研究所提出并归口。 本标准由呼和浩特畜牧机械研究所负责起草。 本标准主要起草人王祯臣。 4 中华人民共和国 机械行业标准 风力提水用拉杆泵 技术条件 JB/T6941-93 机械工业部机械标准化研究所出版发行 机械工业部机械标准化研究所印刷 （北京8144信箱邮编100081) * 版权专有不得翻印 * 1993年12月第一版1993年12月第一次印刷 印数00，001-500定价3.00元 编号1265 中华人民共和国 机械行业标准 风力提水用拉杆泵 技术条件 JB/T6941-93 机械工业部机械标准化研究所出版发行 机械工业部机械标准化研究所印刷 （北京8144信箱邮编100081) * 版权专有不得翻印 * 1993年12月第一版1993年12月第一次印刷 印数00，001-500定价3.00元 编号1265