ICS25.120.30 J61 备案号：19842—2007 中华人民共和国机械行业标准 JB/T6685—2006 代替JB/T6685.1-1993 JB/T 6685.21993 钢水浇包 Molten steel ladle 2006-12-31发布 2007-07-01实施 中华人民共和国国家发展和改革委员会发布 JB/T6685-2006 目次 前言， 1＇范围 2 规范性引用文件 3 浇包的型式 4 浇包参数. 5 技术要求， 试验方法. 7 检验规则. 包装、标志和储运， 浇包的保用期， 图1钢水浇包简图. 表 1 钢水浇包基本参数 2 JB/T6685—2006 钢水浇包 1范围 本标准规定了钢水浇包的型式、基本参数、技术要求、试验方法、检验规则和保用期等。 本标准适用于铸造厂、铸钢厂的平炉、电炉和转炉使用的钢水浇包（以下简称浇包）。 2规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的 修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究 是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 GB/T699 优质碳素结构钢 GB/T700 碳索结构钢（GB/T700—2006，ISO630：1995，NEQ） GB/T985气焊、手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口的基本形式与尺寸 GB/T986 埋弧焊焊缝坡口的基本形式和尺寸 GB/T1184—-1996形状和位置公差未注公差值（eqvISO2768-2：1989） GB/T1804—2000一般公差未注公差的线性和角度尺寸的公差（eqvISO2768-1：1989） GB/T3077合金结构钢 GB/T3098.1 紧固件机械性能螺栓，螺钉和螺柱（GB/T3098.1—2000，idtISO898-1：1999） GB 5226.1 机械安全机械电气设备第1部分：通用技术条件（GB5226.12002，IEC60204-1： 2000，IDT) GB/T10089 9圆柱蜗杆、蜗轮精度 GBT11352一般工程用铸造碳钢件 GB/T11365 锥齿轮和准双曲面齿轮精度 GB/T13306标牌 JB/T1644—2005铸造机械通用技术条件 JB/T3000 铸造设备型号编制方法 JB/T 9873 金属切削机床焊接件通用技术条件 JB/T9875 金属切削机床随机技术文件的编制 3浇包的型式 3.1 浇包按出水口的型式分为倾转式和底注式。 3.2 浇包按龙门架型式分为脱钩式和轴承式。 3.3 浇包按有无减速箱可分为带减速箱浇包和不带减速箱浇包。 3.4底注式浇包按水口开闭型式可分为塞杆式和滑动水口式。 4浇包参数 4.1 浇包主参数为浇包的容量。 4.2浇包的基本参数见图1和表1。 JB/T6685-—2006 区 b; 图1钢水浇包简图 表1钢水浇包基本参数 mm 桶体厚度 耐火砖 容量 余隙高度 下部 上部 底部 侧部 底部 t B1 h bi b2 B2 H 120 5 5 50 0.5 100 230 80 5 6 55 100 230 80 120 1.0 6 120 5. 85 2.0 100 230 80 6 8 90 3.0 230 80 120 100 98 10 95 4.0 100 300 80 120 160 8 10 100 5.0 140 300 120 8 10 105 6.0 140 300 120 160 120 160 8 10 105 7.0 140 300 10 105 8.0 140 550 120 160 8 205 320 12 16 115 10.0 235 550 205 320 12 16 115 12.0 235 550 320 14 18 130 15.0 235 550 205 16 20 205 320 145 20.0 235 830 205 320 16 25 155 25.0 235 830 830 205 320 16 25 165 30.0 235 205 320 18 28 175 35.0 235 830 205 320 18 30 190 45.0 235 830 60.0 235 1380 205 320 20 30 190 2 JB/T6685—2006 表1 (续) 耐火砖 桶体厚度 容量 下部 上部 底部 侧部 底部 余隙高度 t H B1 h bi b2 B2 70.0 235 205 320 20 30 190 1380 205 320 20 30 235 1380 190 90.0 105.0 235 1380 205 320 25 36 205 235 1380. 205 320 25 135.0 36 260 1380 205 320 25 36 160.0 235 275 235 1380 205 320 30 36 285 205.0 235 1380 205 320 30 40 300 240.0 1380. 205 320 30 40 235 310 275.0 1380 320 30 40 325 335.0 235 205 5 技术要求 5.1一般要求 5.1.1浇包应符合本标准和JB/T1644的规定，并按经规定程序批准的图样及技术文件制造。 5.1.2浇包所有焊接件的焊接接头应符合GB/T985和GB/T986的要求，焊接质量应符合JB/T9873 的要求。 5.1.3浇包型号应符合JB/T3000的规定。 5.1.4浇包所有连按接螺栓、螺钉应符合GB/T3098.1的规定。 5.1.5浇包金属外表面应涂有防腐蚀层，涂层应均匀完整、无漏漆、腐蚀现象，包体表面应用防锈底 漆涂刷。 5.1.6电气系统应符合GB5226.1的规定。 5.1.7产品标牌应符合GB/T13306的规定。 5.1.8随机技术文件的编制应符合JB/T9875的规定。 5.2浇包形状和尺寸 5.2.1浇包的包体尺寸公差应符合GB/T1804一2000中规定的V级公差的要求。 5.2.2机械加工零件的未注公差尺寸的极限偏差应符合GBT1804-2000中规定的m级要求，形状和 位置公差应符合GB/T1184—1996中规定的12级公差要求。 5.2.3浇包的横截面应为圆形，包衬侵蚀减薄后浇包增加的容量不应超过额定容量的5%，若超过时应 重新砌包衬。 5.3浇包的结构与材料 5.3.1浇包的桶体应是由钢板焊接成锥度为1：10～1：15的圆台形，底板与外壳应采用焊接或铆接； 包底上的出水口应设加强肋和补强板，圆环补强板的厚度不应小于底板的厚度，圆环补强板的外径应为 开孔直径的2倍。 5.3.2浇包桶体应开有透气孔，孔径应为6mm～12mm，孔距应为100mm~300mm。 5.3.3底注式浇包包轴轴线位置应设在额定负荷时浇包重心的上部，以保证浇包在使用中的安全性和 稳定性。 5.3.4浇包桶体上缘应设置挡板，在包轴座处应用加强箍加固，平炉用浇包应在周边加挡渣板。 5.3.5吊钩式浇包的包轴端部应设有安全法兰，以便于吊钩限位。 5.3.6吊攀、吊杆和吊钩不应使用铸件。 3 JB/T6685-2006 5.3.7吊攀下部凸肩与横梁下支承面应紧贴，当紧固螺栓不作用时应能承受2倍的额定负荷。 5.3.8浇包的底板、桶体、吊攀、横梁、吊杆所用材料应符合GB/T700的规定。 5.3.9包轴与包轴座配合应为过渡配合，并应与包体焊牢。包轴应进行探伤检查，不应有影响使用安 全的缺陷。 5.3.10包轴座所用材料应符合GB/T11352的规定，包轴所用材料机械性能不应低于35钢并应符合 GB/T699的规定。 5.3.11·浇包所用合金结构钢应符合GB/T3077的规定。 5.4安全要求 5.4.1安全卡转动应灵活、安全、可靠，安全卡座与包体应焊牢，焊接质量应符合JB/T9873的规定。 安全卡与吊杆两侧间隙之和不应大于5mm，容量小于5t的浇包至少应设置单侧安全卡，容量大于或等 于5t的浇包应在两侧分别设置安全卡。 5.4.2浇包应能自锁或锁定，锁定装置应安全可靠，承接钢水起吊前应将安全卡锁定。 5.4.3吊攀、吊杆的强度设计安全系数不应小于10，横梁、包轴的强度设计安全系数不应小于5。 5.5减速箱 5.5.1齿轮箱传动部分的锥齿轮精度应符合GB/T11365的规定，圆柱蜗轮蜗杆精度应符合GB/T10089 的规定。 5.5.2齿轮箱所用铸铁件应符合GB/T9439的规定。 5.6出水口 5.6.1塞杆式浇包的开闭出水口的塞子应采用耐火材料制成。 5.6.2塞杆式浇包刹铁螺栓应调节自如，方便对中调试；滑动水口式浇包出水口的螺栓应调节自如， 两滑动面接触应良好。 5.7空运转和负荷运转要求 5.7.1两吊杆内端与包轴座外端间的轴向间隙之和，在额定负荷和空载时的差值不应大于0.6mm。 5.7.2浇包在1.2倍额定容量的负载下操作4h，不应出现异常现象。 6试验方法 6.1 浇包装载试验 将浇包装载1.2倍额定容量的钢丸进行试验，装载钢丸的次数不应少于五次，应符合3.7.2的规定。 6.2轴向间隙差值的测定 浇包在装载钢丸前，用厚度塞规测量两吊杆内端与包轴座外端间的轴向间隙之和，然后将装载额定 容量钢丸的浇包在吊车上以最高的速度提升、下降各三次后，再用厚度塞规测量上述轴向间隙之和，两 次测量的差值，即为两吊杆内端与包轴座外端间的轴向间隙差值。 7检验规则 7.1出厂检验 7.1.1每台浇包应经制造厂质检部门检验