ICS 65.060.99 B 93 备案号：21516—2007 中华人民共和国机械行业标准 JB/T66702007 代替JB/T6670—1993 JB/T 6671—1993 切茶机 Tealeafcutter 2007-08-01发布 2008-01-01实施 中华人民共和国国家发展和改革委员会发布 JB/T6670—2007 目 次 前言 1范围... 2规范性引用文件. 3产品型式与参数， 3.1型式. 3.2主参数. 3.3型号... 4技术要求.. 4.1安全要求. 4.2整机性能. 4.3一般要求. 4.4装配质量.. 4.5外观质量. 4.6使用说明书要求 4.7空运转试验要求. 5试验方法. 5.1试验准备， 5.2性能试验. 5.3可靠性试验 6检验规则.. 6.1检验分类 6.2出厂检验. 6.3型式检验 7标牌、包装、运输和贮存、 7.1标牌 7.2包装 7.3运输和贮存 附录A （规范性附录）试验用主要仪器、仪表及用具 表1主要性能指标， 表2噪声修正值， 表3出厂检验试验项目， 表4 检验项目分类表， 表5抽样判定表 JB/T6670—2007 本标准代替JB/T6670-1993《辊式切茶机技术条件》、JB/T6671—1993《辊式切茶机试验方 法》。 本标准与JB/T6670～6671—1993相比，主要变化如下： 将两个标准合并为一个标准； 在“辊式切茶机”的基础上增加了“螺旋切茶机”的内容； 调整了性能指标要求； 删除了零件加工精度要求、性能试验及可靠性试验记录表格等内容； 增加了安全及使用说明书要求内容； 增加了型式试验与合格判定的相关要求； 补充增加了产品外观质量要求； 调整了性能和可靠性试验时间； 调整了可靠性试验方法。 本标准的附录A为规范性附录。 本标准由中国机械工业联合会提出。 本标准由全国农业机械标准化技术委员会（SAC/TC201）归口。 本标准起草单位：安徽省农业机械研究所、杭州富阳茶叶机械总厂、中国农业机械化科学研究院、 浙江省农业机械鉴定站。 本标准主要起草人：孙六莲、严跃滨、李志庆、陈梅、周仁贵、祝叶峰。 本标准所代替标准的历次版本发布情况： JB/T6670—1993; JB/T6671—1993。 II JB/T6670——2007 切茶机 1范围 本标准规定了切茶机的产品型式与参数、技术要求、试验方法、检验规则和标牌、包装运输和贮存。 本标准适用于辊式切茶机、螺旋切茶机。其他类型的切茶机可参照执行。 2规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注明日期的引用文件，其随后所有 的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研 究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注明日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 GB/T191—2000包装储运图示标志（eqvISO780：1997） GB/T2828.1-2003计数抽样检验程序第1部分：按接受质量限（AQL）检索的逐批检验抽样计 划（ISO2859-1：1999，IDT) GB/T3768-1996声学声压法测定噪声源声功率级反射面上方采用包络测量表面的简易法 (eqvISO3746:1995) GB/T3785—1983 声级计的电、声性能及测试方法 GB/T9480—2001 农林拖拉机和机械、草坪和园艺动力机械使用说明书编写规则（eqvISO 3600:1996) GB10395.1-2001 农林拖拉机和机械安全技术要求第1部分：总则（eqvISO4254-1：1989） GB10396-2006 5农林拖拉机和机械、草坪和园艺动力机械安全标志和危险图形总则（ISO 11684:1995，MOD) GB/T13306—-1991 标牌 JB/T5673-1991农林拖拉机及机具涂漆通用技术条件 JB/T8574-1997农机具产品型号编制规则 3产品型式与参数 3.1型式 切茶机按其结构、作业功能特点分为辊式切茶机、螺旋切茶机，特征代号分别为“G”、“L”。 3.2主参数 辊式切茶机的主参数为“辊数×辊长（cm×cm）”。 螺旋切茶机的主参数为螺旋直径（单位为cm）。 3.3型号 3.3.1切茶机型号标示应符合JB/T8574的规定。 3.3.2切茶机型号主要由类别代号、特征代号和主参数三部分组成，型号标记示例如下： 6CQ X XX X 产品改进代号 主参数 特征代号 类别代号，表示切茶机 JB/T6670—2007 标记示例：切辊有效长度为80cm、双辊式切茶机型号为：6CQG-2×80 螺旋直径为50cm、经过一次改进的螺旋切茶机型号为：6CQL-50A 4技术要求 4.1安全要求 4.1.1配套动力为电机的切茶机应检查其电气安全性能，用500V绝缘电阻表测量，其对地绝缘电阻应 不小于20MQ，并应具有可靠的接地装置。 4.1.2对操作及相关人员可能触及到的外露旋转、传动部件，应设置安全防护装置。安全防护装置和 安全防护距离应符合GB10395.1一2001中第5章～第7章的规定。 4.1.3对可能造成人身伤害但因功能需要而不能防护的危险运动件，应在其附近、控制柜等处固定永 久性安全标志，安全标志应符合GB10396规定。安全标志牌上应简要提示危险程度、危险产生的后果、 避免危险的安全措施等。安全标志应在说明书中重现，且清晰、易读。 4.2整机性能 4.2.1切茶机应满足制茶工艺要求。在符合下列条件下，切茶机的主要性能指标应符合表1规定。 以三级五等毛茶经4.75mm（4目）筛网的平面圆筛机第一次筛分的头子茶为试验原料，含水率不 大于8%，不得含有1.18mm（16目）筛下茶。 表13 主要性能指标 性能指标 序号 项 目 炒青类茶叶 烘青类茶叶 辊式 ≥80.0 1 一次切断率 (%) 螺旋 ≥75.0 辊式 2 一次碎茶率 (%) 螺旋 0'S> 3 单位有效长度（直径）生产率kg/（m·h） ≥700 ≥500 4 千瓦小时生产率kg/（kW·h） ≥800 ≥670 4.2.2 切茶机工作噪声应不大于75dB（A）。 4.2.3 切茶机平均首次故障前工作时间（MTTFF）应不低于350h。 4.2.41 切茶机使用可靠性（有效度）应不低于98%。 4.2.5作业时，切茶机各轴承温升不超过25℃。 4.3一般要求 4.3.1 切茶机应符合本标准的要求，并按经规定程序批准的产品图样和技术文件制造。 4.3.24 铸件表面不得有影响切茶机及零部件强度和外观质量的裂纹、砂眼、气孔等缺陷。 4.3.3 焊接件焊缝应均匀、牢固、平整，不得有虚焊、烧伤、漏焊、裂纹、夹渣、气孔、焊渣未除等 缺陷。 4.3.4 锻件表面不得有夹层、折叠、裂纹、过烧、结痕等锻造缺陷。 4.3.5 钣金件表面应光滑平整，不得有裂纹、变形和明显影响外观质量的锤痕等缺陷。 4.3.6影响外观的零件、紧固件和操作件应经防锈处理。 4.3.7与茶叶直接接触的零部件材料，不得影响茶叶品质。 4.3.8容易松脱的零件应有可靠的防松装置。 4.3.9切茶机配套外购件（如电机、电器元件、材料等）应符合相关标准或产品使用说明书的规定 并附有制造商提供的产品合格证或质量等级证明。 4.3.10在产品明显处应设置切茶机转动部件的转向标志。 2 JB/T6670—2007 5.2.4轴承与传动箱温升测定： 在试验结束时，用点温计测量轴承外壳和传动箱润滑油的温度，试验结束时的温度与环境温度之差， 即为样机的轴承温升和传动箱温升。 5.2.5噪声测定： 5.2.5.1按GB/T3768的规定进行，测试仪器应符合GB/T3785—1983中规定的2型或2型以上的声 级计，采用声级计的A权级网络。 5.2.5.2切茶机周围不应放置障碍物，切茶机与墙壁的距离一般应大于2m。将测试仪器置于水平位置， 传声器面向噪声源，传声器距离地面高度为1.5m，与切茶机的距离为1m（按基准体表面计），用慢档 进行测量。每一次测量点数为五点，即沿切茶机周围测量表面矩形每一边的中点（共四个点）和切茶机 上表面正上方1m的中点处。取各点噪声平均值为最后测定结果。同时，应测量相应点的背景噪声。 5.2.5.3噪声修正。当在每个测点上测量A声级时，若与背景噪声的A声级之差小于3dB（A）时， 测量结果无效；若相差大于10dB（A）时，则本底噪声的影响可忽略不计；当相差小于10dB（A）而 大于3dB（A）时，则应按表2进行修正。取三次试验测定值的最大值作为样机噪声测定结果。 表2噪声修正值 噪 修正值 背景噪声与机组噪声的差值dB（A） 3 4~5 6~8 9~10 >10 从测量值中应减去 dB (A) 3 2 1 0.5 0 5.2.6生产率测定： 在试验中记录切茶作业时的茶叶原料消耗量、试验时间和耗电量。 5.2.6.1单位有效长度（直径）生产率按式（1）计算： G×60 P= (1) t·L或D 式中： P一单位有效长度（直径）生产率，单位为kg/（m·h)； G—试验原料质量，单位为kg; t试验时间，单位为min; 切辊有效长度，单位为m； 一刀片直径，单位为m。 5.2.6.2千瓦小时生产率按式（2）计算： G Pa (2) N 式中： Pg千瓦小时生产率，单位为kg/（kW·h); N—试验时间内耗电量，单位为kW·h。 5.2.7一次切断率测定： 从切断茶叶中随机取样100g左右，用1.18mm（16目）标准筛手工回转分筛五转，取出筛上茶， 用与筛网孔径相同方格纸对照，分离出大于方格对角线长度的茶叶并称重，重复测定