ICS 25.100 J41 备案号：19086—2006 中华人民共和国机械行业标准 JB/T65672006 代替JB/T6567—1993 刀具摩擦焊接质量要求和评定方法 Quality requirement and evaluation method for cutting tool frietion welding 2006-10-14发布 2007-04-01实施 中华人民共和国国家发展和改革委员会发布 JB/T6567-2006 目 次 前言 II 1范围 2规范性引用文件. 3摩擦焊接宏观质量要求. 3.1焊缝外观 4摩擦焊接微观质量要求 4.1 塑性层形貌及厚度 4.2 塑性层晶粒号等级 4.3 碳化物聚集线 4.4 碳化物流线... 4.5 焊缝两侧脱碳层厚度 4.6 焊缝两侧热影响区 5评定方法 5.1 宏观质量评定 5.2 微观质量评定 5.3 取样 5.4 腐蚀方法 5.5 评定要求， 图 1 焊缝卷边形貌. 图2 拉断的断口形貌 图3 折断的断口形貌. 图4 塑性层的形貌。 图5 碳化物聚集线形貌.. 图6 碳化物流线形貌. 图7 焊缝两侧热影响区脱碳层厚度 表1 高速钢与碳素结构钢摩擦焊接塑性层厚度 表2 高速钢塑性层晶粒号 表3 高速钢与碳素结构钢焊缝两侧脱碳层厚度 表4 碳素结构钢热影响区厚度 JB/T6567—2006 前言 本标准代替JB/T6567—1993《刀具摩擦焊接质量要求和评定方法》。 本标准与JB/T6567—1993相比，主要变化如下： 增加了“前言”的内容； 一规范性引用文件一章中，将标准号“ZBJ36003”改为“JB/T9986”。 本标准由中国机械工业联合会提出。 本标准由全国刀具标准化技术委员会 （SAC/TC91）归口。 本标准起草单位：成都工具研究所。 本标准主要起草人：夏千。 本标准所代替标准的历次版本发布情况： JB/T65671993。 IⅡI JB/T6567—2006 刀具摩擦焊接质量要求和评定方法 1范围 本标准规定了刀具摩擦焊接的宏观质量要求、微观质量要求和评定方法。 本标准适用于直径12mm～60mm的W6Mo5Cr4V2、W9Mo3Cr4V高速钢与碳素结构钢摩擦焊接刀 具的焊接质量评定。 2规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的 修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究 是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 JB/T9986工具热处理金相检验 3摩擦焊接宏观质量要求 3.1焊缝外观 焊缝卷边应沿圆周方向向高速钢一侧卷边且均匀分布，同时要封闭良好。其焊合面积的直径应大于 母材直径，去掉卷边后的表面不允许有目视可见的裂纹或未焊合的痕迹，焊缝卷边形貌的实物照片见图1。 图1焊缝卷边形貌 3.2断口 拉断或折断的断口，不得有摩擦痕迹及亮圈。拉断的断口呈鱼鳞状，暗灰色，形貌见图2。折断的 断口呈细瓷状，暗灰色，形貌见图3。 图2拉断的断口形貌 图3折断的断口形貌 JB/T6567-2006 摩擦焊接微观质量要求 4 4.1塑性层形貌及厚度 塑性层的形貌见图4（30×放大图），塑性层厚度由表1给出。 图4塑性层的形貌 表1高速钢与碳素结构钢摩擦焊接塑性层厚度 mm 塑性层厚度 焊接工件直径 中心部位 直径的四分之一处（D/4） ≥12~25 050> >0.12 >25~35 ≤1.20 >0.24 >35~60 0SI> >0.40 4.2塑性层晶粒号等级 塑性层晶粒大小宜按JB/T9986中钼系钢晶粒号(第二级别图)及钨系钢晶粒号(第六级别图)评定。 晶粒控制范围由表2给出。 表2高速钢塑性层晶粒号 焊接工件直径 中心部位 直径的四分之一处（D/4) mm ≥12~25 ≤11* <10* >25~35 10.5*~10* #6~#$6 >35~60 10*~9# >9* 2 JB/T6567-2006 4.3碳化物聚集线 碳化物聚集线的长度不得超过半径的四分之一，在距焊缝5mm范围内，不允许有碳化物聚集线存 在。碳化物聚集线形貌见图5（500×放大图）。 图5碳化物聚集线形貌 4.4碳化物流线 在距焊缝5mm范围内，不允许存在平行于焊缝的碳化物流线，高速钢碳化物流线形貌见图6（100 X放大图)。 图6碳化物流线形貌 4.5焊缝两侧脱碳层厚度 摩擦焊接焊缝经退火后，焊缝两侧均有脱碳层、贫碳区，其形貌见图7（50×放大图），控制范围 由表3给出。 3 JB/T65672006 全脱 热影响区 贫碳区 贫碳区 热影响区 母材 碳区 高速钢 碳素结构钢 图7 焊缝两侧热影响区脱碳层厚度 表3高速钢与碳素结构钢焊缝两侧脱碳层厚度 mm 碳素结构钢 高速钢 焊接工件直径 全脱碳区 贫碳区 贫碳区 ≥12~25 >25~35 E0'0> 200> S0'0> >35~60 4.6 焊缝两侧热影响区 摩擦焊接焊缝两侧热影响区金相组织形貌见图7。碳素结构钢热影响区厚度控制范围由表4给出。 表4碳素结构钢热影响区厚度 mm 焊接工件直径 碳素结构钢 ≥12~25 >25~35 ≤4.50 >35~60 5评定方法 5.1 宏观质量评定 宏观质量评定均用目视观测。 5.2微观质量评定 各项微观质量评定均用金相显微镜观测。 5.3取样 5.3.1焊缝外观的试样为现场焊接工件。 5.3.2断口的试样均为室温条件下折断或压断的断口。 5.3.3摩擦焊接退火前、后质量微观评定，试样的制取均以焊缝为中心向两侧各取10mm，评定面为试 样的轴向剖面。 5.4腐蚀方法 本标准各项微观评定的金相试样均使用百分之四的硝酸酒精溶液，室温下腐蚀。退火前的试样侵蚀 4