ICS25.010 JB J 32 中华人民共和国机械行业标准 JB/T6541-2004 代替JB/T6541—1993 冷挤压件 形状和结构要素 Shape and structure elements for cold forging part 2004-03-12发布 2004-08-01实施 中华人民共和国国家发展和改革委员会发布 JB/T6541—2004 目次 前言、 范围. 22 符号.. 3冷挤压件分类 3.1冷挤压件按形状分类.. 3.2冷挤压件按工艺分类， 4冷挤压件结构要素， 4.1 确定结构要素的一般原则 4.2 反挤压杯形件长径比， 4.3 杯形反挤压件底厚和壁厚的比. 4.4 正挤压凹模人口角2α，反挤压凸模锥顶角β. 4.5 复合挤压件连皮位置及厚度hl 4.6 冷挤压件内圆角半径和外圆角半径 4.7 冷挤压件凹穴的尺寸和位置 图1 实心件正挤压 图2空心件正挤压， 图3实心件正挤形状实例. 图4空心件正挤形状实例 图5 杯形件反挤压 图6 杯-杆件反挤压， 图7 反挤压件形状实例 图8 杯杯件复合挤压. 图 9 杯一杆件复合挤压 图10 杆-杆件复合挤压. 图 11 复合挤压件形状实例， 图 12 镦挤复合成形 图13 缴挤件形状实例 图 14 径向挤压 图15 径向挤压件形状实例 图 16 复合挤压件连皮位置. 图 17 反挤压件圆角半径 图18 正挤压件圆角半径 图 19 凹穴深度和位置， 表1杯形反挤压件内孔的长径比 表2杯形反挤压件底厚和壁厚比 JB/T6541—2004 前言 本标准是对JB/T6541一1993《冷挤压件形状和结构要素》的修订。 本标准与JB/T6541---1993相比，主要变化如下： 反挤压内孔长径比L/dj，对钢质件而言一般受到L/d,≤2.5的限制，如果模具设计采用特殊装 置，其值可达L/d=5 增加3.2.5。径向挤压越来越广泛地在冷挤压技术中得到应用，为此增加径向挤压的原理（图 14）及径向挤压件形状实例（图15）。 本标准代替JB/T6541—1993。 本标准由中国机械工业联合会提出。 本标准由全国锻压标准化技术委员会归口。 本标准起草单位：上海交通大学、北京机电研究所。 本标准主要起草人：吴公明、赵震、陈军、李社钊。 本标准所代替标准的历次版本发布情况为： JB/T6541—1993。 II JB/T6541—2004 冷挤压件形状和结构要素 1范围 本标准规定了冷挤压件应遵循的形状和结构要素。 本标准适用于黑色金属和有色金属冷挤压件。 2符号 冷挤压件内表面圆角半径，单位为mm： r1, r2" 一冷挤压件外表面圆角半径，单位为mm： R,. R2- 2α 正挤压凹模人口角，单位为（°）： β——反挤压凸模锥项角，单位为（°)； 一挤压件壁厚，单位为mm： S. 一挤压件法兰厚度或底厚，单位为mm： h 一挤压件连皮厚度，单位为mm hi 一冷挤压件内径，单位为mm； d D, 一冷挤压件外径，单位为mm： 一毛坏直径，单位为mm； Do-- 一毛坏长度，单位为mm： Lo" Li一一正挤压件挤出部分长度、反挤杯形件孔深度，单位为mm； l——挤压件凹穴深度，单位为mm。 3冷挤压件分类 3.1冷挤压件按形状分类 a）旋转对称件： b）简单的轴对称和非对称件： c）具有沟纹、齿形等形状的挤压件。 3.2冷挤压件按工艺分类 3.2.1正挤压 工艺主要分实心件正挤压（图1）与空心件正挤压（图2）。 工作 图1实心件正挤压 图2空心件正挤压 JB/T6541—2004 正挤压实心件形状实例见图3，正挤压空心件形状实例见图4。 中中中中中中 图3实心件正挤形状实例 图4空心件正挤形状实例 3.2.2反挤压 工艺主要分杯形件反挤压（图5）与杯一杆件反挤压（图6）。 反挤压件的形状实例见图7。 5楼 下凸模 图5杯形件反挤压 图6杯-杆件反挤压 图7反挤压件形状实例 3.2.3复合挤压 工艺主要分杯一杯件复合挤压（图8），杯一杆件复合挤压（图9）、杆一杆件复合挤压（图10）等。 复合挤压件形状实例见图11。 3.2.4镦挤 工艺由镦粗和挤压复合组成（图12）。 镦挤件形状实例见图13。 2 JB/T6541—2004 以模 下凸模 图8杯一杯件复合挤压 图9杯一杆件复合挤压 图10杆一杆件复合挤压 图11复合挤压件形状实例 凹楼 件 下顶杆 图12缴挤复合成形 图13傲挤件形状实例 JB/T6541—2004 3.2.5径向挤压 金属流动方向与凸模运动方向相垂直，可以成形枝叉类零件及杯形类零件等（图14）。 径向挤压件形状实例见图15。 上凸模 LA模 毛坏 上尚模 工件 严镇 下酬模 T.件 下月楼 a) b) 图14径向挤压 a）枝叉类 6）杯形类 b) c) 图15径向挤压件形状实例 a）毛坏b）枝叉件c）杯形件 4冷挤压件结构要素 4.1确定结构要素的一般原则 a）冷挤压件结构必须利用冷挤压工艺的变形特性，尽量达到少无切削加工： b）冷挤压件结构要考虑冷挤压工艺变形特性所产生的物理和力学性能变化： 冷挤压件结构必须保证足够的模具寿命： c） d）冷挤压件结构在保证成形和模具寿命的条件下，应尽量减少成形工步； 冷挤压件结构要考虑材料及其后续热处理工序的影响因素： e） f) 非对称形状的冷挤压件可合并为对称形状进行挤压。 4.2反挤压杯形件长径比 杯形反挤压件内孔长径比L,/d,见表1。对钢质反挤压采用特殊装置时，其长径比L/di可达5。