ICS 71. 120. 99 G 93 HG 备案号：27316—2010 中华人民共和国化工行业标准 HG/T 4111—2009 全自动连续微/超滤净水装置 Fully automatic continuous microfiltration/ultrafiltration equipmentforwaterpurifacation 2009-12-04发布 2010-06-01实施 中华人民共和国工业和信息化部发布 HG/T 4111—2009 前言 本标准的附录A是规范性附录，附录B、附录C为资料性附录。 本标准由中国石油和化学工业协会提出。 本标准由化学工业机械设备标准化技术委员会归口。 本标准负责起草单位：北京工业大学、南京工业大学、北京中电加美环境工程技术有限责任公司、北 京科泰兴达高新技术有限公司、北京国电华北电力工程有限公司、江苏久吾高科技股份有限公司。 本标准参加起草单位：北京天元恒业水处理工程技术有限公司、南京九思高科技有限公司、邯郸热 电厂、唐山钢铁公司。 本标准主要起草人：张相臣、邢卫红、谢长血、孟繁明、周军、范益群、丁晓斌、戴云帆。 本标准参加起草人：李明、刘燕、王志高、杨积衡、任子明、张久波、王建强。 HG/T4111—2009 全自动连续微/超滤净水装置 1范围 本标准规定了全自动连续微/超滤净水装置（以下简称净水装置）的术语和定义、分类与型号、基本 参数、要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输和贮存。 本标准适用于原水预处理领域所应用的全自动连续微/超滤净水装置。其他领域使用的微/超滤设 备也可以参照本标准。 2规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有 的修改单（不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究 是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注明日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 GB/T191 包装储运图示标志（GB/T191-2008，modISO780：1997） GB/T 985 气焊、手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口的基本形式与尺寸 GB50171 电气装置安装工程盘柜及二次回路线施工及验收规范 GB5226.1机械安全机械电气设备第1部分：通用技术条件（GB5226.1一2002，idtIEC 60204-1:2000) GB/T5750.1 生活饮用水标准检验方法总则 GB/T6903 锅炉用水和冷却水分析方法 GB/T 9174 一般货物运输包装通用技术条件 GB/T13306 标牌 GB/T13922.1 水处理设备性能试验总则（GB/T13922.1—1992，neqASMEPTC31） GB/T16907 离心泵技术条件（I类）（GB/T16907—1997，eqvISO9905：1994） GB/T20103 膜分离技术术语 HG/T20507 自动化仪表选型设计规定 HY/T050 中空纤维超滤膜测试方法 HY/T063 管式陶瓷微孔滤膜元件 HY/T064 管式陶瓷微孔滤膜测试方法 HY/T104 陶瓷微孔滤膜组件 JB/T74 管路法兰技术条件 JB/T2932 水处理设备制造技术条件 3术语和定义 下列术语和定义适用于本标准，并参照（或符合)GB/T20103的要求。 3. 1 微滤microfiltration，MF 以压力为驱动力，分离0.1μm5μm的微粒的过程。 3.2 超滤 ultrafiltration,UF HG/T4111—2009 以压力为驱动力，分离分子量大于3000或粒径小于0.1um的溶质和微粒的过程。 3. 3 有机膜organicmembrane，OM 以有机聚合物制成的具有分离功能的半透膜。 3. 4 陶瓷膜ceramicmembrane,CM 以多孔陶瓷膜材料制成的具有分离功能的半透膜。 3.5 中空纤维膜 hollowfibermembrane 外形为纤维状，空心的，具有自支撑作用，具有分离功能的半透膜，是有机膜的一种。 3. 6 膜组件membranemodule 由膜元件、膜壳、内连接件、端板和密封圈等组成的实用器件。 3.7 内压式lumen-sidefeed,LF 进水先进入中空纤维膜内部或陶瓷膜流道内部，经压力差驱动，沿径向由内向外渗透过中空纤维膜 或陶瓷膜成为产水，浓缩液则被截留在中空纤维膜或陶瓷膜的内部，由另一端流出，形成浓缩水，或称浓 缩液。 3. 8 外压式shell-sidefeed,SF 经压力差驱动，进水沿径向由外向内渗透过中空纤维膜或陶瓷膜成为产水，浓缩液则被截留在中空 纤维膜或陶瓷膜的外部，由另一端汇集流出，形成浓水。 3. 9 微/超滤装置microfiltrationunit&ultrafiltrationunit 将若干个微/超滤膜组件组合在一起，并包括自动阀门、检测仪表、支撑框架和连接管路等；能够独 立自动进行正常过滤、产水（浓水排放）、反洗、化学清洗、反洗水排放、在线监测及完整性测试等工作。 3. 10 截留分子量molecularweightcut-off，MWCo 超滤膜在规定条件下对某一已知分子量物质的截留率达到90%时，该物质的分子量为该膜的截留 分子量。 3. 11 原水rawwater 指进入系统前未经处理的原料水。 3. 12 浓缩液或浓水 concentrateorreject 原水中不能透过膜的那部分，它包含了比原水浓度高的颗粒、胶体、细菌和热原体等杂质。 3. 13 产水permeate 透过滤膜的那部分水。 3. 14 反洗backflush 从产水侧把透过液或与其水质相当的水在一定压力下反向冲洗膜或过滤介质，以达到全部或部分 恢复膜或分离介质性能的目的。 2 HG/T4111-2009 3. 15 正冲flush 从进水侧引入冲洗水，将进水侧膜表面的污染物冲刷带走。 3.16 化学加强反洗chemicalenhancedbackwash，CEB 在反洗无法除去污染物的情况下，通过在反洗时加人化学药剂，以加强反洗的效果。化学加强反洗 (CEB)过程是一个特殊的反洗过程，它包括化学药剂反洗、浸泡、化学药剂冲出等过程。 3. 17 化学清洗chemicalcleaning 化学清洗是指利用化学药剂去除膜的污染物的过程。 3. 18 平均水回收率 recovery 微/超滤净水设备平均产水流量占平均进水流量的百分比。 3. 19 膜通量flux 在规定的温度和运行压力下，单位时间内单位膜面积上通过的产品水体积，单位为m²/（m²h）。 3. 20 透膜压差（跨膜压差、过膜压差）trans-membranepressure 膜组件进出口的平均操作压减去渗透侧的背压所得到的值。 3.21 污泥密度指数siltdensityindex，SDI 污染指数foulingindex，FI 由堵塞0.45mm微孔滤膜的速率所计算得出的、表征水中细微悬浮固体物含量的指数，测定方法 见附录A。 3. 22 净产水量netproductivity 净产水量是指微滤/超滤装置实际产水量扣除系统反洗等自用水后的产水量。 3. 23 实际产水量productivity 微/超滤净水设备出口产水量，计算方法见附录B。 3. 24 完整性检测integritytesting 完整性检测是指检查微/超滤膜是否发生破损，从而确保产水的质量。操作人员可选择手动完整性 检测，或在生产模式期间能够自行启动完整性检测。完整性检测可以在每次清洗完成后进行亦或在预 先设定的时间段进行。其检测方法见附录C。 3. 25 膜有效面积effectivemembranearea 膜元件中具有分离作用的膜面积。 3. 26 膜寿命membranelife 在正常的使用条件下，膜或膜元件维持预定性能的时间。 3. 27 操作压力 operatingpressure HG/T4111—2009 给水进人膜组件的压力。 4 分类、型号与基本参数 4.1分类 按膜的材质分：可分为有机膜（OM)和陶瓷膜（CM)； 按膜的过滤孔径分：可分为微滤（MF)净水装置、超滤（UF)净水装置； 按膜的运行模式分：可分为外压式（SF)和内压式（LF)。 4.2型号 4.2.1全自动连续微/超滤净水装置的型号由有机膜或陶瓷膜、微滤或超滤、外压式或内压式、膜组件 数量、单套膜组件有效面积和净产水量六部分组成。 净产水量(m3/h) 单套膜组件有效面积（m²2) 膜组件数量（n） 外压式代号（SF）或内压式代号（LF) 微滤代号（MF）或超滤代号（UF） 有机膜（OM）或陶瓷膜（CM) 4.2.2示例 4.2.2.1OM-UF-SF-16X50-60 表示全自动连续净水装置为有机膜超滤装置，采用外压式运行，有效膜面积为16m×50m= 800m²，净产水量为60m3/h。 4.2.2.2CM-MF-LF-16X80-80 表示全自动连续净水装置为陶瓷膜微滤装置，采用内压式运行，有效膜面积为16m×80m= 1280m²，净产水量为80m²/h。 4.3基本参数 全自动连续微/超滤净水装置的基本参数见表1。 表1 全自动连续微/超滤净水装置的基本性能参数 有机膜式 陶瓷膜式 序号 项 目 微 超滤 微滤 超滤 5~45 5~45 5~90 5~90 (1) 温度/℃ 1进水要求 ≤0. 45 ≤0.35 0.5 (2) 压力/MPa 08V ≤1000 浊度/NTUa <50 (3) 油/(mg/L) ≤1.0 ≤1. 0 ≤1000 (4) 2出水水质 <5 \4 ≤2 (