ICS 71. 120;83. 140 HG G 94 备案号：25813~258182009 中华人民共和国化工行业标准 HG/T4088~4093—2009 塑料衬里设备 试验方法 (2009) 2009-02-05发布 2009-07-01实施 中华人民共和国工业和信息化部发布 目 录 HG/T4088-—2009 塑料衬里设备 通用技术条件 (1) HG/T4089—2009 塑料衬里设备 水压试验方法 (11) HG/T4090—2009 塑料衬里设备 电火花试验方法 (17) HG/T4091—2009 塑料村里设备 耐温试验方法 (23) HG/T4092-—2009 塑料村里设备 热胀冷缩试验方法 (29) HG/T4093-—2009 塑料衬里设备 衬里耐负压试验方法 (35) ICS 71. 120 ;83. 140 HG G 94 备案号：25814-2009 中华人民共和国化工行业标准 HG/T 4089—2009 塑料衬里设备 水压试验方法 Hydrostatic pressure test method for.equipments lined with plastics 2009-07-01实施 2009-02-05发布 中华人民共和国工业和信息化部发布 HG/T4089--2009 前言 本标准由中国石油和化学工业协会提出。 本标准由全国非金属化工设备标准化技术委员会归口。 本标准起草单位：温州赵氟隆有限公司、天华化工机械及自动化研究设计院、温州市氟塑设备制造 厂、温州特种塑料研究所。 本标准主要起草人：赵炜、陈国龙、程秀萍、周杰、陈招。 本标准版本为首次发布。 (13) I HG/T4089—2009 塑料衬里设备水压试验方法 1范围 本标准规定了塑料衬里设备水压试验方法的试验装置系统、试验步骤及试验报告记录。 本标准适用于按照.HG/T4088-2008《塑料衬里设备通用技术条件》制造的塑料衬里设备的水 压试验。 2规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有 的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究 是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 HG/T4088—2008塑料衬里设备通用技术条件 3试验装置 3.1选用能满足所测压力范围的电动试压泵。 3.2水压试验装置必须装有两只量程相同并经检定合格的压力表，所用压力表精度应不低于1.6级， 压力表量程极限值为最高试验压力的1.5～3倍。压力表的安装位置应便于观察。 3.3根据试验的压力范围选择合适的压力管道及密封装置，确保试验过程中能顺利升压并保持压力。 3.4试验时设备顶部应设排气孔，以便充液时应将设备内的空气排净。 3.5耐压试验场地应有可靠的安全防护设施，并应经单位技术负责人和安全部门检查认可。 4试样 水压试验是每一台衬里设备出厂的必检项目，所以每一台衬里设备即是试样，不需要抽样或制作专 门试样。 5试验步骤及要求 5.1安装试样，在室温下将试样的端口用法兰盖紧固密封，形成个封闭腔。 5.2水压试验前对村里设备的组装质量和试验的准备工作进行全面检查。升压前，需将衬里设备观测 表面处理干净，并保持干燥。 5.3试验用液体采用洁净水，水温不得低于5℃。 5.4向衬里设备内注入洁净水，排尽封闭腔内空气。 5.5衬里设备注满水后，缓慢升压，达到设计压力的1.25倍，保压时间不少于30min，每10min记录 一次压力表1和压力表2的压力数值并观察试样状态。 5.6试验过程中要随时观察压力表，注意可能产生的渗漏，特别要观察连接部位及密封处。 5.7保压过程中，压力应保持不变，不得采用连续加压来维持试验压力不变。 5.8衬里设备水压试验完成后，卸除压力，放净封闭腔内的水。放水时，特别注意先打开试验时设备位 置上方的管口，再打开下方放水口，以防产生真空吸瘾衬里。 5.9水压试验过程中，不得进行与试验无关的工作。 5.10在整个试验过程中，应保持设备观测表面干燥。 (15) HG/T 4089---2009 6试验结果的判定 6.1在达到试验压力的过程中，肉眼观察试样应无外渗漏、衬里无渗漏及破裂现象。 6.2在保持压力期间试样应无外渗漏、衬里无渗漏及破裂现象，同时压力表的数值无明显下降。由于 试验装置系统的原因而引起的压力表数值稍许下降是允许的。 6.3符合6.1、6.2要求，则判定测试样品为合格。 6.4如有个别部位泄露，应按照HG/T4088一2008中5.4所规定的要求进行复验。 试验报告 试验报告应包括以下内容： a) 衬里设备样品的编号、材料名称、规格尺寸、生产厂名。 b) 试压泵型号和压力表的精度。 c) 试验依据的标准代号。 d) 衬里设备的设计压力、要求的试验压力、保压时间、水温及实际的压力、时间、温度。 试验人、审核人、试验单位、试验日期。 e) 试验记录及结果可参照下表。 水压试验报告单 试样名称 试样来源 试验依据标准 试验日期 试验装置型号及规格 压力表量程及精度 试样编号、材质 规格、型号 设计压力/MPa 要求试验压力/MPa 要求保压时间/min 要求水温/℃ 1.试验温度：环境温度 水介质温度 2.加压开始时间： 3.达到规定压力时间： 试 4.压力表读数：表1 表 2 验 5.压力保持： 记 保压开始时间： 录 每十分钟记录一次表1和表2的压力数值并观察试样状态 6.保压结束时间： 7.总保压时间： 试验结论 试验人员 (签字) 复核人员 (签字） 审核人员 (签字) 试验单位 (盖章） 2 (16) HG/T 4089---2009 6试验结果的判定 6.1在达到试验压力的过程中，肉眼观察试样应无外渗漏、衬里无渗漏及破裂现象。 6.2在保持压力期间试样应无外渗漏、衬里无渗漏及破裂现象，同时压力表的数值无明显下降。由于 试验装置系统的原因而引起的压力表数值稍许下降是允许的。 6.3符合6.1、6.2要求，则判定测试样品为合格。 6.4如有个别部位泄露，应按照HG/T4088一2008中5.4所规定的要求进行复验。 试验报告 试验报告应包括以下内容： a) 衬里设备样品的编号、材料名称、规格尺寸、生产厂名。 b) 试压泵型号和压力表的精度。 c) 试验依据的标准代号。 d) 衬里设备的设计压力、要求的试验压力、保压时间、水温及实际的压力、时间、温度。 试验人、审核人、试验单位、试验日期。 e) 试验记录及结果可参照下表。 水压试验报告单 试样名称 试样来源 试验依据标准 试验日期 试验装置型号及规格 压力表量程及精度 试样编号、材质 规格、型号 设计压力/MPa 要求试验压力/MPa 要求保压时间/min 要求水温/℃ 1.试验温度：环境温度 水介质温度 2.加压开始时间： 3.达到规定压力时间： 试 4.压力表读数：表1 表 2 验 5.压力保持： 记 保压开始时间： 录 每十分钟记录一次表1和表2的压力数值并观察试样状态 6.保压结束时间： 7.总保压时间： 试验结论 试验人员 (签字) 复核人员 (签字） 审核人员 (签字) 试验单位 (盖章） 2 (16)