ICS 71. 120. 99;75. 180. 20 HG G 93 备案号：25805—2009 中华人民共和国化工行业标准 HG/T 4083—2009 离子棒水处理器 Ion stick electrostatic water treater 2009-07-01实施 2009-02-05发布 中华人民共和国工业和信息化部发布 HG/T 4083—2009 前言 本标准的附录A附录D为规范性附录，附录E为资料性附录。 本标准由中国石油和化学工业协会提出 本标准由化学工业机械设备标准化技术委员会归口 本标准起草单位：长沙约克水处理有限公司、湖南涟源钢铁有限公司。 本标准主要起草人：杨世宏、周美娟、张相臣。 本标准参加起草人：左向东、梁星亮、龙章华。 HG/T4083--2009 离子棒水处理器 1范围 验方法、检验规则及标志、包装、运输和贮存。 本标准适用于水温（标准天气压下）不天于99℃，工作压力不大于1.6MPa的水处理器。 2规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注明日期的引用文件，其随后所 有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研 究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注明日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 GB191包装储运图示标志 GB4793.1一2001测量、控制和试验室用电气设备的安全要求 GB6514一1995涂装作业安全规程涂漆工艺安全及其通风净化 GB/T8163 输送流体用无缝钢管 GB/T 13306 标牌 GB/T 13384 机电产品包装通用技术条件 GB/T13808 铜及铜合金挤制棒 GB50050—1995 工业循环冷却水处理设计规范 HG/T2160-1991 冷却水动态模拟试验方法 HG2059220635 钢制管法兰垫片、紧固件 HG2062720633 钢制管法兰用垫片（美洲体系） JB/T2932 2水处理设备技术条件 JB/T5845一1991高压静电除尘用整流设备试验方法 QB/T3624聚四氟乙烯管材 ANSI/IEEE299 测量电磁屏蔽有效性的标准方法 3定义和术语 下列定义和术语适用于本标准。 3. 1 电控器electricalcontroller 指高电压发生器。 3. 2 离子棒水处理器Ionstickwatertreater 指能产生高压静电，由电控器和探头、导管组成的水处理装置。 3. 3 高压静电场high-voltageelectrostaticfield 指大于8500V的高压静电场。 4分类、命名和工作参数 4.1产品分类 水处理器按结构分为单体式水处理器、一体化水处理器。结构示意见附录A。 1 HG/T4083—2009 4.2 产品命名 4.2.1 单体式水处理器型号表示方法及示例： ISI J-PD-B-C 产品专用序列号 级商工作压力，MPa 公称直径DN，mm 单体式英文缩写 离子棒英文缩写 示例1：由某公司生产、公称直径为DN100、最高工作压力为1.6MPa、处理流量90m3/h的水处理 器型号为：ISI-S-100-PD-B-C。 4.2.2 一体化水处理器型号表示方法及示例： iIST 圾高工作压力，MPa 设计处理流量，m/h 进出口管径DN，mm 一体化英文缩写 离子棒英文缩写 示例2：由某公司生产的、最高工作压力为1.0MPa、水处理流量为350m3/h、公称直径为DN250 的水处理器型号为：ISI-1-250-350-1.0。 4.3工作参数 离子棒水处理器工作参数见表1。 表1离子棒水处理器工作参数 指 标 项 单体式离子棒水处理器 一体化离子棒水处理器 适应水质 总硬度（以CaCOs计算）：≤10mmol/L 总硬度（以CaCOs计算）：≤10mmol/L 适应水温 1 ℃~99 ℃ 1℃~99℃ 工作压力 0.1 MPa~1.6 MPa 0.1MPa~1.6MPa 管内流速 0.5m/s~2.8m/s 0. 5 m/s~2. 8 m/s 输人电压 AC220V±22V,50Hz AC220V±22V,50Hz 输出电压 DC12000V~DC20000V DC12000V~DC20000V 功 耗 10 w nX10W 注1：1表示一体化离子棒水处理器安装的单体式离子棒水处理单元的数证， 注2：水质其他问题（pH、碱度、悬浮物、腐蚀等）采用其他水处理方式。 5 要求 5.1设计 5.1.1水质 经水处理器处理后的水质应符合如下规定： a） 阻垢率应大于95%。 杀菌率应大于85%。 2 HG/T4083—2009 c）灭率应大于85%。 5.1.2电控器输出电气参数 高电压发生器：输入电压220V士22V，50Hz，输出电压≥8500V（直流）。 5.1.3电气安全性和稳定性 5.1.3.1水处理器的电控器的电源线对其外壳，应能承受1500V电压历时1min，无击穿和闪烁现象 （漏电流不大于0.5mA），电控器的输出线对其外壳和水处理器内的探头对其筒体应能承受大于工作 电压的介电强度。 5.1.3.2水处理器的滞回电路与外壳或筒体的绝缘电阻应符合如下规定： a）电控器的电源线对其外壳的绝缘电阻不小于10MQ。 b）高压静电场电控器的输出线对其外壳和水处理器内的探头对其筒体的绝缘电阻不小 于1000M2。 5.1.3.3电控器在规定的使用条件下，输出电气参数应稳定，并能经受住极端温度性能试验和连续运 行试验。 5.1.3.4高压静电场的电控器除应符合5.1.3.1至5.1.3.3的规定外，还应符合GB6514—1995中 8.3的规定。 5.1.4筒体强度 水处理器简体应满足在工作温度下承受最大充许工作压力的强度，并能经受住水压试验时在环 境温度下的试验压力和允许形变。水压试验时发现的缺陷允许返修，但返修后应重新进行水压 试验。 5.2使用、安装要求 5.2.1水温、水压、水质 5.2.1.1水温应不大于99℃，压力应不大于1.6MPa。 5.2.1.2循环冷却水水质应符合如下要求： a）总硬度（以CaCO3计算）：≤10mmol/L。 b) 细菌数：<5×105个/mL。 c) 其他指标应符合GB50050规定。 5.2.2 选型和安装 水处理器的选型原则和安装使用要点参见附录E。 5.2.3电控器 5.2.3.1电控器的工作环境温度最高不得超过40℃，最低不低于一40℃，日平均温度不得超 过35℃， 5.2.3.2电控器的工作环境温度为40℃时，环境空气的相对湿度不得超过50%，在较低温度时，允许 空气有较高的相对湿度（如20℃以下时为90%）。 5.2.3.3环境空气中不得有过量的尘埃、酸、盐、腐蚀性物质及爆炸性气体。 5.2.3.4电控器工作地点的海拔高度超过1000m时，电控器滞回电路的介电强度和空气冷却效果等 有关参数按供需双方订货合同的规定。 5.2.3.5电控器允许振动条件：振荡频率10Hz～150Hz时，最大振动加速度应不超过5m/s²。 5.2.3.6额定供电电源：交流220V土22V/50Hz士1Hz。 5.2.4安装条件和安装要求 5.2.4.1水处理器安装位置至少应离开10kW以上的电气设备5m～6m。如无法回避，应采取屏蔽 措施（如采用在电控器外加装金属外壳，高压输出线外套金属软管等措施）。屏蔽效果按ANSI/IEEE 299的规定。 5.2.4.2电控器的外壳均应可靠接地，筒体与大地之间应有可靠的绝缘措施。 3 HG/T4083—2009 5.3材料与制造要求 5.3.1制造水处理器所用的各种材料均应符合有关国家标准或行业标准的规定，并应有材料质量合格 证明文件。 5.3.1.1水处理器筒体所用材料应符合GB/T8163的规定。 5.3.1.2水处理器所用铜质材料应符合GB/T13808的规定。 5.3.1.3水处理器所用聚四氟乙烯材料应符合QB/T3624的规定。 5.3.2水处理器的制造除应符合标准的要求外，还应符合规定程序批准的产品图样及技术文件的 要求。 5.3.2.1水处理器筒体的制造应符合JB/T2932的规定。 5.3.2.21 筒体进出口法兰和筒体的连接法兰及法兰盖的制造应符合HG20592～20635的规定。 5.3.2.3 法兰用垫片应符合HG20627～20633美洲体系的规定，制造材料也可采用聚四氟乙烯制造， 但垫片尺寸应符合HG20627～20633的规定。 5.3.2.4所有焊接表面不得有裂纹、弧坑等缺陷。 5.3.2.5水处理器外表面的防锈和涂漆应符合图样的规定，漆膜应均匀、平整、光滑和牢固，不得有明 显的泪痕，表面无脱裂、皱纹、气泡、斑痕及粘附颗粒杂质等缺陷。 6试验方法 6.1电控器输出电气参数测试 高电压发生器输出电压的测试： 按JB/T5845中7.1的规定，采用静电电压表或微安表串联直流电压测量棒测量直流输出端电 压，其结果应符合本标准5.1.2的规定。 6.2电控器环境温度性能测试 将电控器置于工作环境温度40℃、空气相对湿度不超过50%，保持4h后将电控器加上额定负 载，使电控器处于工作状态，30min后测试电控器输出电气参数，其结果应符合5.1.2的规定。 将电控器置于工作环境温度一40℃、空气相对湿度不超过90%，保持1h后将电控器加上额定负 载，使电控器处于工作状态，30min后测试电控器输出电气参数，其结果应符合5.1.2的规定。 6.3电控器连续运行试验 将电控器加上额定负载（也可与水处理器相连），在常温条件下连续运行72h后，测试电控器输出 电气参数，其结果