ICS 71.100.01; 87.060.10 G57 HG 备案号：23725-2008 中华人民共和国化工行业标准 HG/T4057—2008 还原灰M（C.I.还原黑8） Vat grey M (C.I. Vat black 8) 2008-04-23发布 2008-10-01实施 中华人民共和国国家发展和改革委员会发布 HG/T 4057—2008 前 言 本标准是根据我国国情，结合各生产企业的实际情况制定而成。 本标准由中国石油和化学工业协会提出。 本标准由全国染料标准化技术委员会（SAC/TC134）归口。 本标准起草单位：徐州开达精细化工有限公司、沈阳化工研究院 本标准主要起草人：魏家荣、王勇、尚庆合。 本标准为首次发布。 I HG/T 4057—2008 还原灰M（C.1.还原黑8） 1范围 本标准规定了还原灰M（C.I.还原黑8，还原灰3BG）产品的要求、采样、试验方法、检验规则以及 标志、标签、包装、运输和贮存。 本标准适用于还原灰M的质量控制。该产品主要用于棉、麻、粘胶纤维及其织物的染色。 结构式： NH 分子式：C4HiN304 相对分子质量：665.65（按2005年国际相对原子质量） CAS:2278-50-4 2规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的 修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究 是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 GB/T2374-2007 染料染色测定的一般条件规定 GB/T 2377-2006 还原染料色光和强度的测定 GB/T 3920-1997 GB/T 3921.4-1997 纺织品色牢度试验耐洗色牢度：试验4（eqVIS0105一C04：1989） GB/T3922-1995 纺织品耐汗渍色牢度试验方法（eqVIS0105一E04：1994） GB/T4467-2006 染料悬浮液分散稳定性的测定 GB/T 4841.1-2006 染料染色标准深度色卡1/1 GB/T5542-2007 染料大颗粒的测定单层滤布过滤法 GB/T 6152-1997 纺织品色牢度试验耐热压色牢度（eqvIS0105-X11：1994） GB/T 6678-2003 化工产品采样总则 GB/T 6693-1997 染料粉尘飞扬性的测定（idtIS0105－Z06：1996） GB/T7069-1997纺织品色牢度试验耐次氯酸盐漂白色牢度（eqVIS0105-N01：1993） GB/T 8427-1998 纺织品色牢度试验耐人造光色牢度：氙弧（eqVIS0105一B02：1994） GB/T 14576-1993 纺织品耐光、汗复合色牢度试验方法 GB 19601 染料产品中23种有害芳香胺的限量及测定 HG/T 4057—2008 GB20814 染料产品中10种重金属元素的限量及测定 HG/T3399-2001 染料扩散性能的测定 3要求 3.12 外观：黑色颗粒或均匀粉末， 3.2还原灰M的质量应符合表1的规定。 表1 还原灰M的质量要求 项 目 指 标 1. 强度（为标准品的）/分 100 色光（与标准品） 2. 近似微 3. 扩散性能/级 4 防尘性/级 3 5. 大颗粒/级 良~优 6. 悬浮液分散稳定性/% 95 7. 有害芳香胺的量/（mg/kg） 符合GB19601的标准要求 8. 重金属元素的量/（mg/kg） 符合GB20814的标准要求 3. 3 还原灰M在纯棉织物上的色牢度应不低于表2的规定 表2 还原灰M在纯棉织物上的色牢度 耐 洗 耐 汗 渍 耐热压 耐 耐汗光 耐摩擦 200℃ 耐次氯 光 95℃ 酸 碱 染 （氙 酸盐漂 变 棉 粘 变 棉 毛 变 棉 毛 变色 白 酸 碱 沾 沾 干 湿 弧) 色 沾 沾 色 色 沾 (4h后) 度 1/1 454-5 4-5 7 3-4 4-5 45 4-5 45 45 45 3 3-4 4 注： 3%（owf）相当于1/1染色标准深度。 采样 4 以批为单位采样，生产厂以一次拼混均勾的产品为一批。每批采样桶数应符合GB/T6678-2003 中7.6的规定。所采样产品的包装必须完好，采样时勿使外界杂质落入产品中。用探管从桶上、中、 下三部分采样，所采样品总量不得少于200g。将所采样品充分混勾后，分装于两个清洁、干燥、 密封良好的容器中，其上粘贴标签。注明：产品名称、批号、生产厂名称、采样日期、地点。 个供检验，一个保存备查。 5 试验方法 5.1 外观的评定 采用目视评定。 5.2 色光和强度的测定 5.2.1浸染法（仲裁检验方法） 5.2.1.1染色一般条件 染色的一般条件应符合GB/T2374-2007的有关规定。染色按GB/T2377-2006中甲法全浴还原进行。 染色用棉布或棉纱：5g，染色浴比：1：40，染色深度：2%（owf） 5.2.1.2 还原液配制 每升60℃的水中， 加入400g/L的氢氧化钠溶液15mL，85%的保险粉6g，充分搅拌溶解配成还原液。 此溶液临用前配制。 5.2.1.3染液配方 2 HG/T4057—2008 以5g棉布或棉纱染色为例，染液配方如表3所示。 表3 染液配方 染缸编号 1 2 3 4 5 染料标准品，g 0. 0950 0.1000 0.1050 一 一 染料样品，g 0.1000 0.1050 一 一 一 95%乙醇，mL 1 1 1 1 1 100g/L渗透剂BX溶液，mL 1 1 1 1 1 还原液，mL 198 198 198 198 198 5.2.1.4染色操作 按GB/T2377-2006中6.2.2的规定进行。 5.2.1.5氧化 按GB/T2377-2006中6.2.3.2的规定，重铬酸钾氧化。 5.2.1.6皂煮 按GB/T2377-2006中6.2.4的规定进行。 5.2.2轧染法 轧染深度为20g/L，轧染操作按GB/T2377-2006中6.3的规定进行。 5.2.3色光和强度的评定 按GB/T2374-2007中第7章的有关规定进行。 5.3扩散性能的测定 按HG/T3399-2001的规定进行。 5.4 悬浮液分散稳定性的测定 按GB/T4467-2006中6.2.2的规定进行。 5.5大颗粒的测定 按GB/T5542-2007中5.2的规定进行。 5.6防尘性的测定 按GB/T6693-1997的规定进行。 5.7 有害芳香胺的量的测定 按GB19601的规定进行。 5.8 重金属元素的量的测定 按GB20814的规定进行。 5.9 在纯棉织物上色牢度的测定 5.9.1一般规定 所有色牢度的测试样应按GB/T4841.1-2006的规定染成1/1染色标准深度。 5.9.2耐摩擦色牢度的测定 耐摩擦色牢度按GB/T3920-1997的规定进行。 5.9.3耐洗色牢度的测定 耐洗色牢度按GB/T3921.4-1997的规定进行。 5.9.4耐汗渍色牢度的测定 耐汗渍色牢度按GB/T3922-1995的规定进行。 5.9.5耐热压色牢度的测定 耐热压色牢度按GB/T6152-1997的规定进行，200℃干压（4h后评定）。 5.9.6耐光色牢度的测定 耐光色牢度按GB/T8427-1998的规定进行。 5.9.7 耐次氯酸盐漂白色牢度的测定