ICS 71.100.01;87.060.10 G 57 HG 备案号：21368~21374—2007 中华人民共和国化工行业标准 HG/T3960~3966-2007 反应染料 (2007) 2007-07-20发布 2008-01-01实施 中华人民共和国国家发展和改革委员会 发布 目 录 HG/T3960—2007 反应蓝KE-GN(C.I.反应蓝198)125% (1) HG/T3961—2007 反应蓝M-BRE(C.I.反应蓝221) (6). HG/T3962-2007 (17) 反应红M-5B HG/T3963—2007 反应深蓝M-2G(C.I.反应蓝222) (25) HG/T3964--2007 反应艳红M-7B(C.I.反应红261) (33) HG/T3965-2007 反应艳橙M-3R(C.I.反应橙122) (41) HG/T3966-—2007 反应艳黄M-3G (49) ICS 71.100.01;87.060.10 G 57 HG 备案号：21370—2007 中华人民共和国化工行业标准 HG/T3962—2007 反应红 M-5B ReactiveredM-5B 2007-07-20发布 2008-01-01实施 中华人民共和国国家发展和改革委员会 发布 HG/T3962—2007 前言 本标准是根据我国国情，结合各生产企业的实际情况制订而成。 本标准由中国石油和化学工业协会提出。 本标准由全国染料标准化技术委员会（SAC/TC134)归口。 本标准起草单位：浙江舜龙化工有限公司、沈阳化工研究院。 本标准主要起草人：张捷、马君庆。 本标准为首次发布。 (19) I HG/T3962—2007 反应红M-5B 1范围 本标准规定了反应红M-5B(活性红4BD)产品的要求、采样、试验方法、检验规则以及标志、标签、 包装、运输和贮存。 本标准适用于混拼染料反应红M-5B的质量检验。该产品主要用于棉、黏胶等纤维的染色。 2规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有 的修改单（不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究 是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 GB/T2374染料染色测定的一般条件规定 GB/T2381一2006染料及染料中间体不溶物质含量的测定 GB/T2386—2006染料及染料中间体水分的测定 GB/T2387-2006 反应染料色光和强度的测定 GB/T2390—2003水溶性染料pH值的测定 GB/T2391—2006 6反应染料固色率的测定 GB/T3671.1—1996水溶性染料溶解度和溶液稳定性的测定（idtISO105-Z07：1995） GB/T3920-1997纺织品色牢度试验耐摩擦色牢度（eqvISO105-X12：1993） GB/T3921.41997 纺织品色牢度试验耐洗色牢度：试验4(eqvISO105-C04：1989） GB/T3922—1995 纺织品耐汗溃色牢度试验方法（eqvISO105-E04：1994) GB/T4841.1—2006 染料染色标准深度色卡1/1 GB/T6152—1997 纺织品色牢度试验耐热压色牢度（eqvISO105-X11：1994) GB/T6678—2003 化工产品采样总则 GB/T6693—1997染料粉尘飞扬性的测定idtISO105-Z061996) GB/T8427—1998纺织品色牢度试验耐人造光色牢度：氙弧（eqvISO105-B02：1994） GB/T8433—1998纺织品色牢度试验耐氯化水色牢度（游泳池水）(eqvISO105-E03：1994) GB/T14576一1993纺织品耐光、汗复合色牢度试验方法 GB19601染料产品中23种有害芳香胺的限量及测定 GB20814染料产品中10种重金属元素的限量及测定 3要求 3.1外观：红色颗粒或均匀粉末。 3.2反应红M-5B的质量应符合表1的规定。 (21) HG/T3962-2007 表 1 反应红M-5B的质量要求 项 目 指 标 1.强度（为标准品的）/分 100 2.色光（与标准品） 近似～微 3.水分（质量分数)/% 6. 0 4.水不溶物含量（质量分数）/% 0. 2 5.溶解度(50)/(g/L) 50 6.pH值 6.0~7.0 7.防尘性/级 3 8.固色率（质量分数)/% 80 9.23种有害芳香胺的量/(mg/kg) 符合GB19601的标准要求 10.10种量金属元素的量/（mg/kg） 符合GB20814的标准要求 3. 3 反应红M-5B在纯棉织物上的色牢度应不低于表2的规定。 表2反应红M-5B在纯棉织物上的色牢度 耐汗溃 耐热压 耐汗光 耐洗95℃ 耐率擦 耐氯氟化水 染色 耐光 酸 碱 200 ℃ 有效氯 深度 (氙弧) 变 棉 粘 变 棉 毛 棉 毛 变色 变 酸 碱 湿 50 mg/L 以 色 沾 沾 色 沾 沾 色 沾 沾 (4 h后) 1/1 3~4|4~53~4 [4~5|3~44~5] 54~52~3 4 3 4~5 3 4 14 注：4%(owf)相当于1/1染色标准深度。 4 采样 以批为单位采样，生产厂以一次拼混均匀的产品为一批。每批采样桶数应符合GB/T6678一2003中 7.6的规定。所采样产品的包装必须完好，采样时勿使外界杂质落人产品中。用探管从桶上、中、下三部分 采样，所采样品总量不得少于2008。将所采样品充分混匀后，分装于两个清洁、干燥、密封良好的容器中， 其上粘贴标签。注明：产品名称、批号、生产名称、采样日期、地点。二个供检验，一个保存备查。 5试验方法 5.1外观的评定 采用目视评定。 5.2染色色光和强度的测定 5.2.1染色一般条件 染色时的一般条件应符合GB/T2374的有关规定。 棉布或棉纱：5g，染色浴比：1：40；或棉针织布或棉纱：10g，浴比：1：20。染色深度：2%（owf)。 5.2.2染液配方 以5g棉布或棉纱染色为例，染液配方如表3所示。 表 3 染液配方 单位为毫升 染缸编号 1 2 3 4 5 50 2g/L染料标准品溶液 47. 5 52. 5 一 2g/L染料样品溶液 - 47. 5 50 200g/L无水硫酸钠溶液 60 60 60 60 60 200g/L无水碳酸钠溶液 15 15 15 15 15 加水至 200 200 200 200 200 2 (22) HG/T3962-2007 5.2.3染色操作 按GB/T23872006中6.1.5的规定进行，吸色温度和固色温度均为60℃。 5. 2. 4 粤素 按GB/T2387—2006中6.1.6的规定进行。 5.2.5色光和强度的评定 按GB/T2374中第7章的有关规定进行。 5.3水分的测定 按GB/T2386—2006中3.2烘干法的规定进行。 5.4水不溶物含量的测定 按GB/T2381—2006的规定进行。 5.5溶解度的测定 按GB/T3671.1—1996的规定进行，溶解温度为（50士2)℃。 5.6pH值的测定 按GB/T23902003的规定进行。 5.7围色率的测定 按GB/T2391-2006的6.2中M型反应染料的规定进行。 5.8防尘性的测定 按GB/T6693—1997的规定进行。 5. 9 23 种有害芳香胺的量的测定 按GB19601的规定进行。 5. 1010种重金属元素的量的测定 按GB20814的规定进行， 5.11在纯棉织物上色牢度的测定 所有色牢度的测试样应按GB/T4841.1一2006的规定染成1/1染色标准深度。 5.11.1耐率携色牢度的测定 耐廖擦色牢度按GB/T3920—1997的规定进行。 5.11.2耐洗色牢度的测定 耐洗色牢度按GB/T3921.4-1997的规定进行。 5.11.3耐汗溃色牢度的测定 耐汗溃色牢度按GB/T3922--1995的规定进行。 5.11.4耐热压色牢度的测定 耐热压色牢度按GB/T6152—1997的规定进行，200℃干压（4h后评定）。 5.11.5耐光色牢度的测定 耐光色牢度按GB/T8427—1998的规定进行。 5.11.6耐氯化水色牢度的测定 耐氟化水色牢度按GB/T8433-1998的规定进行。 5.11.7耐汗光色牢度的测定 按GB/T14576—1993中7.2的规定进行。 6检验规则 6.1检验分类 本标准中3.1和3.2中17项为出厂检验项目，3.2中8～10项和3.3为型式检验项目，在正常连 续生产时每年至少检验一次，有下列情况之一时要随时进行检验。 (23) 3