ICS 83. 180 HG G 39 备案号：21389—2007 中华人民共和国化工行业标准 HG/T 3948—2007 卫生巾和卫生护垫定位用热熔胶 Hot Melt Adhesives for Sanitary napkin & Panty liner 2007-07-20发布 2008-01-01实施 中华人民共和国国家发展和改革委员会发布 HG/T 3948—2007 前言 本标准的附录A、附录B、附录C为规范性附录， 本标准由中国石油和化学工业协会提出。 本标准由全国胶粘剂标准化技术委员会归口。 本标准起草单位：福尔波粘合剂（广州)有限公司。 本标准主要起草人：马晓彦、鲍东华、向勇、吴永升。 本标准委托全国胶粘剂标准化技术委员会负责解释， 本标准为首次发布。 HG/T3948—2007 卫生巾和卫生护垫定位用热熔胶 1范围 本标准规定了卫生巾和卫生护垫定位用热熔胶的要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和 贮存。 本标准适用于卫生巾和卫生护垫定位用热熔胶（以下简称热熔胶）。 2规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有 的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究 是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 GB/T2792 压敏胶粘带180°剥离强度试验方法 GB/T15332 热熔胶软化点的测定环球法 GB/T15979—2002一次性使用卫生品标准 HG/T 3075 胶粘剂产品包装、标志、运输和贮存的规定 HG/T3660 热熔胶粘剂融熔粘度的测定 3产品分类 热熔胶按涂布温度不同分为I型和Ⅱ型。 4要求 4.1外观 无可见杂质的均质胶块。 4.2技术指标 热熔胶技术指标应符合表1的规定。 表1技术指标 指 标 类 别 项 目 I 型 Ⅱ 型 熔融黏度（I型 120℃ Ⅱ型 160℃)/mPa·s 1500~4500 2000~5000 软化点/℃ 70~110 70~150 热稳定性（I型 140℃/72h，Ⅱ型 180℃/72h) 无显著炭化、结皮、凝胶 老化前/（N/m） 40~200 180°剥离强度 老化后(55℃/168h)/(N/m) 30~250 转移性 注：建议涂布温度，I型：100℃～140℃，ⅡI型：140℃～170℃。涂布温度是热熔胶涂布时参考控制温度，可视 操作工艺及设备状况进行适当调整。 1 HG/T3948—2007 4.3卫生要求 热熔胶应符合GB/T15979中第8章原材料卫生要求。 5试验方法 5.1外观 目视法检查。 5.2熔融黏度 按HG/T3660规定进行。 5.3软化点 按GB/T15332规定进行。 5.4热稳定性 按附录A规定的试验方法进行。 5.5老化前180°剥离强度 按附录B规定的试验方法进行。 5.6老化后180°剥离强度 试样放置在（55士1）℃的恒温烘箱内168h后取出，然后按照附录B规定进行。 5.7转移性 按附录C规定的试验方法进行。 5.8卫生要求 按GB/T15979规定试验。 6检验规则 6.1检验 检验分为出厂检验和型式检验。 6.1.1出厂检验 出厂检验项目：外观、熔融黏度、软化点、老化前180°剥离强度。 6.1.2型式检验 型式检验项目：第四章的所有项目。 如有下列情况之一时，应进行型式检验： a) 配方、原材料、工艺等变化较大，可能影响产品质量时。 停产半年以上恢复生产时。 c) 出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时。 d）国家质量监督机构提出型式检验要求时。 型式检验每年至少1次。 6.2抽样和检验 6.2.1组批 单罐生产的以每罐为一批，连续生产的每5000kg为一批。 6.2.2抽样 按从检验批中随机抽取检测项目所需样品量，推荐抽样量为100g/批。 6.3检验结果的判定 检验结果中有一项或一项以上不符合要求时，应重新从该批产品中抽取加倍的样品进行复检，复检 不合格，则判定该批产品为不合格。 2 HG/T3948—2007 7标志、包装、运输和储存 包装、标志、运输和贮存应按HG/T3075规定进行。热熔胶需采用离型纸、可熔膜包装成块 状，也可使用经过防粘处理的塑料或铁制品容器包装。贮存环境温度应低于40℃，贮存期自生产 可使用。 3 HG/T39482007 附录A （规范性附录） 热稳定性检测方法 A.1 仪器 A. 1.1 恒温烘箱：温度范围0℃～300℃，温度波动不大于士1℃。 A. 1.2 烧杯：200mL。 A. 1.3 铝箔纸。 A.1.4 白纸。 A. 2 测定步骤 称取100g的热熔胶于200mL烧杯中，用铝箔纸盖住杯口，I型热熔胶放置于140℃恒温烘箱、Ⅱ 型热熔胶放置于180℃恒温烘箱。分别在0.5h、8h、24h、48h、72h后取胶液滴于一张白纸上，记录上 述时间胶体下列状态： 热熔胶炭化情况。 除外环边外的热熔胶结皮状况。 c) 热熔胶有无凝胶。 3判定规则 A. 3 72h后热熔胶无显著炭化、结皮、凝胶判为合格，否则为不合格。 HG/T3948—2007 附录B （规范性附录） 老化前180°剥离强度的检测方法 B.1原理 将热熔胶按一定厚度涂布在流延膜上，再与标准棉布粘接，在一定条件下测定180°剥离强度。 B.2仪器和装置 B.2.1实验涂布机：可将胶样均匀涂布成厚度为10μm～100μm的薄膜。 B.2.2拉力试验机：拉力试验机应使试样的破坏负载在满标负荷的15%～85%之间。力值误差不应 大于1%。试验机可以（300士10）mm/min的速度连续剥离试样。拉力试验机应附有能自动显示、记 录剥离负荷的装置。 B.2.3流延膜：卫生巾或卫生护垫PE膜，25g/m²、灰分含量（15士5）%。 B.2.4离型纸：与胶样长时间接触，应无硅油转移现象发生。 B.2.5 标准棉布：未漂染色精纺32支纱，平纹、无后处理，120g/m²，尺寸为65mm×80mm。 B.2.6不锈钢压块：（500±10）g，长×宽=100mm×100mm。 B.2.7恒温烘箱：温度范围0℃~200℃，温度波动不大于士1℃。 B.3测试步骤 B.3.1> 将胶样用实验涂布机刮涂在流延膜上，涂布厚度（50土10）μm，宽度30mm～40mm，涂布长度 至少2m，与离型纸贴合。 B.3.2将上述涂布试样制成长约70mm、宽（25士1）mm的小样品，并将小样品放置于温度（23土 2）℃、相对湿度为50%～60%的恒温室12h以上（注意离型纸不得剥下）。 B.3.3将上述小样品放于玻璃板上，胶面向上，撕去离型纸，将标准棉布背面轻轻放置于试样上与胶 面贴合（注意不得用手压，标准棉布要能完全贴合试样胶面），然后将500g的不锈钢压块压在标准棉 布上。 B.3.4将B.3.3中的粘接体系放于（40士1）℃的恒温烘箱中2h。 B.3.5将上述备好的试样从恒温烘箱中取出，放置于温度（23士2）℃、相对湿度为50%60%的恒温 室停放30min。 B.3.6取下压块，然后按GB/T2792规定的方法测试热熔胶老化前180°剥离强度。 B.3.7按上述试验过程进行3个试样的测定。 B.4判定规则 以3个试样的平均值作为合格判定依据。 5