ICS 71.120 ;83. 140 G 94 HG 备案号：18269—2006 中华人民共和国化工行业标准 HG/T 3915—2006 氟塑料衬里反应釜 Reactingcaldronlined withfluoroplastics 2006-07-26发布 2007-03-01实施 中华人民共和国国家发展和改革委员会发布 HG/T 3915—2006 前 言 本标准由中国石油和化学工业协会提出。 本标准由全国非金属化工设备标准化技术委员会归口。 本标准起草单位：温州赵氟隆有限公司。 本标准主要起草人：赵永镐、陈国龙、赵炜、胡俊、蔡勇、李国林。 HG/T3915—2006 氟塑料衬里反应釜 1范围 本标准规定了钢制壳体氟塑料衬里反应釜（以下简称为“反应釜”)的术语和定义、分类和命名、设 计、制造、要求、试验方法、检验规则以及标志、包装、运输和贮存。 本标准适用于符合表1中所列的各种衬里材料及参数的圆筒型反应釜，氟塑料衬里塔器也可参照 采用。 表1反应釜的各种衬里材料及参数 衬里材料中文名称 衬里材料英文代号 设计压力/MPa 设计温度/℃ 四氟乙烯/乙烯共聚物 ETFE -20~140 聚全氟乙丙烯 FEP 20~140 可熔性聚四氟乙烯 PFA ≤1. 0 -20~250 聚四氟乙烯 PTFE 20~250 聚偏氟乙烯 PVDF —20~125 注：衬里材料的最高设计温度在苛刻条件下可能有变化，特殊的温度限制可由购买方与制造商协商确定。 2规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有 的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究 是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 GB150钢制压力容器 GB/T13384机电产品包装通用技术条件 HG/T2902—1997 模塑用聚四氟乙烯树脂 HG/T2904—1997 模塑和挤塑用聚全氟乙丙烯树脂 HG20580205854 钢制化工压力容器 HG/T20678 衬里钢壳设计技术规定 JB/T47004703压力容器法兰 JB/T4735 钢制焊接常压容器 JB/T4746 钢制压力容器用封头 ASTMD3159 改性ETFE模压及挤出材料规范 ASTMD3222 非改性PVDF模压、挤出及喷涂材料规范 ASTMD3307 PFA模压及挤出材料规范 3术语和定义 下列术语和定义适用于本标准。 3. 1 全开式反应釜 full-open stylereactingcaldron 1 HG/T3915—2006 指上、下封头与壳体通过法兰连接的反应釜。 3. 2 半开式反应釜 semi-openstylereactingcaldron 上封头与壳体通过法兰连接，下封头与壳体焊接为一体的反应釜。 3. 3 闭式反应釜 closed stylereactingcaldron 上、下封头与壳体焊接为一体的反应釜。 4分类和命名 4.1产品种类、代号与标记见表2。 表2产品种类、代号与标记 产品种类 代号 标 记 钢制壳体氟塑料衬里全开式反应签釜 FQK FQK公称容积-衬里材料英文代号/钢制壳体材料英文代号 钢制壳体氟塑料衬里半开式反应签 FBK FBK公称容积-衬里材料英文代号/钢制壳体材料英文代号 钢制壳体氟塑料衬里闭式反应签 FBS FBS公称容积-村里材料英文代号/钢制壳体材料英文代号 FQK公称容积-PTFE／CS 钢制壳体材料英文代号：CS代表碳钢；SUS代表不锈钢 衬里材料英文代号：见表1 公称容积：见表4和表5 产品种类代号：见表2 4.2标记示例。 碳钢壳体、PTFE衬里的公称容积100L的全开式反应釜标记为： FQK100-PTFE/CS 5设计 5.1结构设计 5.1.1各种衬里材料所适合的工艺和产品种类见表3。 表3 各种村里材料所适合的工艺和产品种类 衬里材料 适合工艺 适合产品种类 ETFE 滚塑成型法、喷涂法 全开式、半开式、闭式反应签 FEP 黏结焊接组合法 全开式反应釜 PFA 滚塑成型法、喷涂法 全开式、半开式、闭式反应签釜 PTFE 缠绕焊接组合法 全开式反应签 PVDF 黏结焊接组合法 全开式反应签 5. 1. 2 全开式反应釜结构见图1，其主要结构参数见表4。 2 HG/T3915—2006 DN D D; 图1 全开式反应釜结构 表4FQK100～4000全开式反应釜、FBK100～4000半开式反应釜主要结构参数 单位为毫米 Ho H6 序号 容积VN/L DN Di D2 D3 机型 II II 锚式及框式 桨式及叶轮式 100 600 700 846 1 940 1 842 1 907 60 110 2 200 700 800 948 2 195 2 097 2162 60 130 300 800 900 1048 2 440 2360 2 395 80 150 400 800 900 1048 2 570 2560 2 595 80 150 4 5 500 900 1000 1172 2 700 2620 2655 80 160 6 800 1000 1100 1276 2875 2 845 2880 80 180 7 1000 1 200 1 300 1 478 950 3 140 3 244 3 319 100 210 8 1 500 1200 1 300 1478 950 3660 3 594 3669 100 210 9 2 500 1 600 1 750 1960 1300 3810 3 744 3819 120 240 10 3000 1 600 1 750 1 960 1 300 3920 4 074 4 088 130 240 11 4 000 1 600 1 750 1960 1 300 4 560 4 554 4 568 130 240 HG/T3915—2006 5. 1.3 3半开式反应釜结构见图2，其主要结构参数见表4。 DN D 中 Ds 图2 半开式反应釜结构 5. 1. 4 闭式反应釜结构见图3，其主要结构参数见表5。 表5FBS2500～12500闭式反应釜主要结构参数 单位为毫米 Ho 序号 容积VN/L DN Di D2 机型 H6 I II 1 2 500 1 600 1 750 1 960 1 300 3 810 3 744 3 819 240 2 3 000 1 600 1 750 1960 1 300 4 080 4 074 4 089 240 4 000 1 600 1 750 1 960 1 300 4 560 4 554 4 569 240 5 000 1 750 1 900 2 112 1 400 4 843 270 4 5 6 300 1 750 1 900 2 112 1 400 5199 270 6 8 000 2000 2 200 2 418 1 650 5 362 330 7 10 000 2 200 2 400 2 618 1800 5 810 360 8 12500 2 200 2 400 2 618 1 800 6330 360 5. 2 2钢制壳体和封头设计 5. 2. 1 钢制壳体设计应符合GB150或JB/T4735的要求，还可按HG20580～20585要求设计。 4 HG/T3915—2006 DN D D 图3闭式反应釜结构 5.2.2对于全开式和半开式反应釜的封头设计应符合JB/T4746的要求。 5.2.3衬里钢壳设计技术规定推荐按HG/T20678的要求。 5.3施衬面设计 施衬面的形状：壳体宜设计为圆柱体；封头在满足强度的条件下应优先选用方便衬里成型的封头形 式；支管宜设计为圆柱体。 5.4法兰设计 5.4.1对于全开式和半开式反应釜的壳体法兰应符合JB/T4700～4703的要求，也可采用其他合适 的法兰标准。 5.4.2为有利于衬里材料的均匀过渡，法兰与壳体、或法兰与支管的连接处转角应圆弧过渡，其圆角 3mm≤R6mm，如表6所示。