ICS 71. 120;23. 080 HG G 92 备案号：18265—2006 中华人民共和国化工行业标准 HG/T 3913—2006 高速离心泵技术条件 Specification for high speed centrifugal pump 2007-03-01实施 2006-07-26发布 中华人民共和国国家发展和改革委员会 发布 HG/T 3913—2006 前 言 本标准由中国石油和化学工业协会提出。 本标准由化学工业机械设备标准化技术委员会归口。 本标准起草单位：锦西化工机械（集团）有限责任公司。 本标准主要起草人：郑国英， 本标准参加编制人员：何楠、唐立新、李学海、徐晶、陆少柏、王殿柱、刘希杰、王芹。 I HG/T3913—2006 高速离心泵技术条件 1范围 本标准规定了高速离心泵（以下简称高速泵）的设计、制造、试验、验收、标志、包装、运输、保管等方 面的技术要求。 本标准适用于石油工业、化学工业和天然气工业用高速泵，它适用于输送酸类、碱类、醇类、苯类、烃 类、油类、酒类、药类等，黏度小于0.5Pa·S，温度一130℃～260℃的流体介质。其功率为1.1kW～ 560kW，流量为0.6m3/h~140m3/h，扬程为11m~3049m，转速为3000r/min~23700r/min的 立、卧式高速离心泵。其他类似的高速离心泵可参照本标准执行。 2规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有 的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究 是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 GB150钢制压力容器 GB/T699 优质碳素结构钢 GB/T700 碳素结构钢 GB/T 985 气焊、手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口的基本形式与尺寸 GB/T 1173 铸造铝合金 GB/T 1174 铸造轴承合金 GB/T 1176 铸造铜合金技术条件 GB/T 1184 形状和位置公差未注公差值 GB/T1568 键扌 技术条件 GB/T 1804 般公差未注公差的线性和角度尺寸的公差 GB/T 2100 般用途耐蚀钢铸件 GB/T3077 合金结构钢 GB/T3215 炼厂、化工及石油化工流程用离心泵通用技术条件 GB/T3216 回转动力泵水力性能验收试验1级和2级 GB3836.1～15 爆炸性气体环境用电气设备 GB/T6404.1 齿轮装置的验收规范第1部分：空气传播噪声的实验规范 GB/T6414 铸件尺寸公差与机械加工余量 GB/T 8542 透平齿轮传动装置技术条件 GB/T9115.1 平面、突面对焊钢制管法兰 GB/T10095.1 渐开线圆柱齿轮精度第1部分：轮齿同侧齿面偏差的定义和允许值 GB/T10095.2 ：渐开线圆柱齿轮 精度 第2部分：径向综合偏差与径向跳动的定义和允许值 GB/T11351 铸件重量公差 GB/T11352 一般工程用铸造碳钢件 GB/T12469 焊接质量保证 钢熔化焊接头的要求和缺陷分类 GB/T13306 标牌 GB/T13384 机电产品包装 通用技术条件 1 HG/T3913—2006 GB/T15826.1锤上钢质自由锻件机械加工余量与公差一般要求 JB/T4127.1机械密封技术条件 JB/T4730.2承压设备无损检测第2部分射线检测 JB/T8421钢质自由锻件检验通用规则 3术语及定义 下列术语和定义适用于本标准。 3.1 最小连续稳定流量（m3/h）mincontinuoussteadyflux 在不超过本标准所定的振动限度下泵能够工作的最小流量。 3. 2 汽蚀余量NPSHr（m）netpositivesuctionheadrequired 高速离心泵设计文件中确定的在泵进口处单位重量液体必需的超过汽化压力的富余能量，换算到 基准面上的米液柱值。 3. 3 有效汽蚀余量NPSHa（m）netpositivesuctionheadavailable 是由买方根据泵装置系统确定的，在泵进口处单位重量液体具有超过汽化压力的富余能量，换算到 基准面上的米液柱值。 3. 4 循环液circulatingliquor 封腔中的正压力或改善轴封的工作条件，对于某些情况。最好是由轴封腔向低压区循环（例如进口）。 3. 5 清洗液cleaningliquor 在主轴大气侧连续或间断的引入适当（清洁的对抽送介质无影响的）液体，用以隔离空气和水分、防 止或清除沉积物、润滑辅助轴封、消除火灾源、稀释或冷却泄漏液。 3. 6 扬程中断点headterminationpoint 当液体通过扩压喷嘴断面积的速度等于液体的旋转速度时，液体的连续性被破坏，使泵的流量保持 不变，扬程突然下降为零的点称扬程中断点。 4型式与基本参数 4.1型式 标准包括的高速泵型式可以分为两大类：立式、卧式。表1表明每类泵型中包括的各种具体泵型， 并列出对每种具体泵型指定的识别标志。 2 HG/T3913—2006 表1 高速泵型式分类 基本型式 型号 结构特点 GSB I 采用一级齿轮增速后与泵相联。泵体上带扩压孔。 GSBI2 电机与泵直联。泵体上带扩压孔。 立式 GSBI 采用二级齿轮增速后与泵相联。泵体内装有扩压器。 GSBIIz 电机与泵直联。泵体内装有扩压器。 GSBII 采用二级斜齿轮增速，泵体内装有扩压器， WGBI 一级齿轮增速。泵腔为螺旋形并有扩压器。 卧式 一大齿轮带二小齿轮增速。 WGBII 二泵为串联，泵腔为螺旋形并有扩压器。 4. 2 型号编制 型号示例：GSB 2.5/50 扬程，m 额定流量，m3/h 直联式（有脚标的为直联） 泵型式 高速泵代号（GSB立式，WGB卧式） 4. 3 3基本参数 4.3.1高速泵的基本参数应符合表2的规定， 表 2 高速泵的基本参数 项 目 GSBI z GSBI GSBII z GSBII GSBII WGBI WGBII 流量/(m²/h) 0.6~25 0.88~48 1.1~90 1.1~90 10.3~90 39.6~140 39.6~113 扬程/m 11~49 55~640 38.5~154 280~1760 15.6~1760 303~800 303~3049 4600~ 4800~ 8800~ 4150~ 4150~ 转速/(r/min) 3000 3000 14 200 23 700 23 700 14 200 19 150 最大吸入压力/MPa 4 7 7 3. 2 3. 2 壳体最大工作压力/MPa 10. 1 10. 1 15. 2 15. 2 15. 2 10. 1 26.3 最大原动机输出功率/kW 37 37 55 132 355 355 560 工作温度/℃ 45150 130~260 45~150 130~260 130~260 130~260 130~260 4. 3.2 高速泵的性能曲线见图1。 3 HG/T3913—2006 扬程(m) 3400 3200 3000 2800 2600 WGBII 2400 2200 2000 1800 1600 1400 1200 4GSBⅢ- GSBII 1000 800 600 400 GSBIN 200 oL Jo 50 100 200流量(m/h) 150 GSBIz GSBIIZ WGBI 图 1 4.3.3由叶轮直径和扩压管喉部直径确定的泵效率曲线见图2。 效率n/% 60 扩散管喉部直径22.4mm 22.4 50 20.6 17.6 40 30 11.3 10 8.9 20 7.8 6.9 6.1 5.4 4.8 10 60 100 140 180 220 260叶轮直径/mm 图2 4.3.4高速泵的安装尺寸应符合表3的规定，出、入口法兰按GB/T9115.1执行。 HG/T3913—2006 表3 高速泵安装尺寸 单位为毫米 GSBI z GSBI GSBII z GSBII WGBI 项 目 GSBII WGBI 入口直径 80 80 80 80 80 100 80 出口直径 50 50 50 50 50 150 65 A泵体中心高 206 206 187 187 267 370(650) 380(532) B泵体中心到入口法兰距离 330 330 330 330 330 288 288 C泵体中心到出口法兰距离 229 229 330 330 330 300 300 人口法兰联接尺寸 DN80 DN80 DN80 DN80 DN80 DN150 DN150 出口法兰连接尺寸 DN50 DN50 DN50 DN50 DN50 DN100 DN100 D泵体底板尺寸 406 406 406 406 406 432X830 1250×620 559× 559× 660X 660X 1219× 3270×1400 3600X1500X 外形尺寸 1206 1274 1287 2004 3134 X1400 1217 5要求 5.1材料 5.1.1材料及零部件要求 5. 1. 1. 1 普通碳素结构钢应符合GB/T699、GB/T700的规定。 5.1.1.2 合金结构钢应符合GB/T3077的规定。 5. 1. 1. 3 铝合金应符合GB/T1173的规定。 5. 1. 1. 4 普通铸钢符合GB/T11352的规定。 5. 1. 1.5 不锈钢铸件应符合GB/T2100的规定。 5. 1. 1. 6 轴承合金符合GB/T1