ICS 83. 060 HG G 40 备案号：23764~23766—2008 中华人民共和国化工行业标准 HG/T3866~3867—2008 代替HG/T3866~3867—2006 硫化橡胶 压缩耐寒系数的测定 硫化橡胶 拉伸耐寒系数的测定 2008-10-01实施 2008-04-23发布 中华人民共和国国家发展和改革委员会 发布 目 录 HG/T3866—2008 硫化橡胶 压缩耐寒系数的测定 (1) HG/T3867—2008 硫化橡胶 拉伸耐寒系数的测定 (9) 1 ICS 83. 060 HG G 40 备案号：23765—2008 中华人民共和国化工行业标准 HG/T3867—2008 代替HG/T3867—2006 硫化橡胶 拉伸耐寒系数的测定 Vulcanized rubber-Determination of coefficient of low temperature resistance at extention 2008-04-23发布 2008-10-01实施 中华人民共和国国家发展和改革委员会 发布 HG/T3867—2008 前言 本标准代替HG/T3867—2006《硫化橡胶拉伸耐寒系数的测定》。 本标准与HG/T3867一2006《硫化橡胶拉伸耐寒系数的测定》的主要编辑性差异如下： 一增加了前言； 一增加了警示语； 一增加了规范性引用文件； 一图1增加了图题； 一试验报告增加了试样制备说明、在试验中出现的异常现象，试验温度和试验室温度改为试验 条件； 试验报告章节增加了试样制备说明、在试验中出现的异常现象两项内容，并将试验温度和试验 室温度一项改为试验条件。 本标准的附录A为规范性附录。 本标准由中国石油和化学工业协会提出。 本标准由全国橡标委橡胶物理和化学试验方法分技术委员会（SAC/TC35/SC2)归口。 本标准起草单位；凯迪西北橡胶有限公司、西北橡胶塑料研究设计院。 本标准主要起草人：付桂红、朱伟、于纳 本标准所代替标准的历次版本发布情况为： -HG4-839—1976; GB/T6035-1985; 根据中华人民共和国国家发展和改革委员会2006年第46号公告，由原国家标准GB/T6035一 1985转为行业标准HG/T38672006，但没有重新出版。 (11) I HG/T38672008 硫化橡胶拉伸耐寒系数的测定 警告一一使用本标准的人员应有正规实验室工作的实践经验，本标准并未指出所有可能的安全问 题，使用者有责任采用适当的安全和健康措施，并保证符合国家有关法规规定的条件。 1范围 本标准规定了用拉伸耐寒系数测定仪测定硫化橡胶拉伸耐寒系数的试验方法。 本标准适用于在低温拉伸状态下的橡胶制品耐寒性能的测定。 2规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有 的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究 是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 GB/T528硫化橡胶或热塑性橡胶拉伸应力应变性能的测定（GB/T528—1998，modISO37：1994)） 3原理 本试验是试样在等负荷作用下，测定常温及低温时其伸长值之比。 4仪器 仪器主要由机座、保温瓶、拉伸装置、测量装置、码盘、磁码、平衡碗等组成。拉伸与测量装置如 图1所示。 7 6 O 1- 支架； 9- 磁码； 2- 一支柱； 10- 指针； 一硬质胶筒； 11- 刻度尺， 4,5 上、下夹持器； 12- 试样； 12 6- 钢丝绳； 13- 温度计： 5 7- 一滑轮； 14- 平衡碗。 8 8- 一础码盘； 图1拉伸与测量装置示意图 (13) HG/T3867—2008 4.1上、下夹持器的工作面刻有防滑花纹。推荐采用齿形或菱形花纹。 4.2码盘的质量应等于浸入传热介质中的上夹持器的质量。 4.3测量用标尺的最小分度值应不大于1mm。 4.4钢丝绳应平直、柔韧。为了排除钢丝在拉伸时的伸长，应从测试值中减去同负荷的钢丝伸长值。 钢丝伸长值的测定方法见附录A。 4.5保温容器中盛有足够的乙醇，以保证试样被拉伸时上夹持器不露出液面。 4.6采用最小分度值不大于1℃的低温温度计测量试验介质的温度。推荐采用局浸内标式，浸人深度 为150mm的低温温度计。试验时，温度计的温包应与试样位于同一水平位置。 5试样 5.1按GB/T528制备试样，优先选用1型试样，并在试样两端截去相等长度，使总长变为42mm。 5.2试样的调节时间、试验温度及湿度应符合GB/T2941的规定。 5.3试样裁切方向与压延、压出方向一致。 5.4试样数量应不少于三个。 6试验步骤 6.1在试样的工作部位印上两条距离为（25.0土0.5）mm的平行标线，测量试样标距内的厚度。 6.2在5s内将试样拉伸至原标距的145%～155%后松开，使试样在自由状态下停放15min~120min。 6.3在试样上重新印上标线，按新标线把试样夹在上、下夹持器上，并将上夹持器系在通过滑轮的钢丝 绳一端，下夹持器牢固地卡在硬质胶简的底部中央。 6.4将装好的试样与硬质胶筒一起浸人已调整好温度的保温容器中，使试样在（23士2）℃的温度下调 节3min。同时调整零点对准指针。 6.5在仪器的码盘上于1min内加完适量的负荷，以保证试样5min内伸张到原标距的90%~ 110%，时间从加负荷时起计。 6.6记录标尺上的指示值Ll。除去负荷，取下带有试样的夹持器，停放15min～120min。 6.7按6.3条的方法将试样重新装进硬质胶简中，浸人已按规定调好温度的保温容器中，使试样在试 验温度下（温度公差为士1℃）调节3min。同时调整零点对准指针。 6.8在磁码盘上加上与6.5条等量的负荷作用5min，时间从加负荷时起计。 6.9记录标尺上的指示值L。 6.10在盛有传热介质（可采用乙醇）的保温容器中加人致冷剂（可采用固体二氧化碳或液态氮）以调整 试验温度。为保证试验过程中温度均匀，在试样浸人致冷剂前应进行充分搅拌，但在试验过程中，建议 不搅拌和添加致冷剂。 7试验温度 推荐采用如下试验温度供选择：-10℃，-25℃；-40℃；-50℃，-55℃-60℃；-70℃。若 采用其他试验温度可按相关标准执行。 8结果表示 8.1拉伸耐寒系数K按公式(1)计算： K=Li L2 (1) 式中： L一一试样在常温时施加负荷后的伸长值，单位为毫米（mm）； (14) 2 HG/T3867—2008 L2一一试样在低温时同负荷作用下的伸长值，单位为毫米（mm）。 8.2代表每种试验品性能的试样数量应不少于三个，取其算术平均值表示试验结果，其允许偏差为土10%。 试验报告 试验报告至少应包括以下内容： a) 试样名称或代号。 b) 使用的标准名称或编号。 c) 试样制备说明。 (P 试验条件。 试验结果。 e) f) 在试验中观察到的异常现象。 g) 试验日期及试验者。 (SD) 3