ICS 87.040 HG G 51 备案号：18470—2006 中华人民共和国化工行业标准 HG/T 3833—2006 自行车用底漆 Primersforbicycles 2006-10-11实施 2006-07-27发布 中华人民共和国国家发展和改革委员会 发布 HG/T3833—-2006 前 言 本标准由中国石油和化学工业协会提出。 本标准由全国涂料和颜料标准化技术委员会归口。 本标准负责起草单位：上海振华造漆厂。 本标准主要起草人：王和平、陈雅娥。 本标准为国家标准清理评价后由国家标准直接转化为化工行业标准，仅进行了编辑性修改，技术内 容不变。 本标准于1989年以GB/T11184一1989首次发布，本次直接转化为化工行业标准。 本标准委托全国涂料和颜料标准化技术委员会负责解释。 (11) I HG/T3833—2006 自行车用底漆 1范围 本标准规定了自行车用底漆的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、贮存、安 全、卫生及环保等。 本标准适用于由树脂、颜料、溶剂、助剂经研磨而成的主要用于自行车底层涂装的涂料。 2规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有 的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究 是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 GB/T1728漆膜、腻子膜干燥时间测定法 GB/T1732漆膜耐冲击测定法 GB1922溶剂油 GB2536 变压器油 GB 3186 涂料产品的取样[GB3186-1982（1989），neqISO1512：1974] GB/T6682 实验室用水规格（GB/T6682—1992，neqISO3696：1987) GB/T6742 漆膜弯曲试验（圆柱轴）（GB/T6742—1986，neqISO1519：1973 GB/T 6751 色漆和清漆挥发物和不挥发物的测定（GB/T67511986，eqvISO1515：1973) GB/T6753.1 涂料研磨细度的测定（GB/T6753.1—1986，eqvISO1524：1983) GB/T 6753.4 涂料流出时间的测定ISO流量杯法（GB/T6753.4一1986，eqvISO2431： 1984) GB/T 9274 色漆和清漆耐液体介质的测定(GB/T9274—1988，eqvISO2812：1974) GB/T 9286 色漆和清漆漆膜的划格试验（GB/T9286—1998，eqvISO2409：1992) GB/T 9750 涂料产品包装标志 GB/T 9754 色漆和清漆不含金属颜料的色漆漆膜之20°、60°和85°镜面光泽的测定（GB/ T 9754—1988,eqvISO 2813: 1978) HG/T3335 电泳漆电导率测定法 HG/T3336 电泳漆泳透力测定法 HG/T3343 漆膜耐油性测定法 3产品分类 I型为各色酚醛和环氧酯类阳极电泳漆。 Ⅱ型为沥青烘干底漆。 4技术要求 产品应符合表1技术指标。 (13) HG/T3833—2006 表 1 指 标 项 目 I型 Ⅱ型 漆膜颜色和外观 符合标准样板及色差范围，平整光滑 细度/μm ≤ 50 98 黏度（ISO6号杯）/s 20 一 (160±2)℃ 1 干燥时间/h (200±2)℃ 0. 5 固体含量/% 50 - 光泽(60°) 一 30 柔韧性/mm 2 2 冲击强度/cm ≥ 50 附着力(划格法)/级 ≤ 32h不起泡，不脱落，允许其他轻 24h不起泡，不脱落，允许其他轻微 耐盐水性 微变化 变化 耐油性（浸于GB253610号变压器 不起泡，不起皱，不脱落，允许其他轻微变化 油中24h) 耐汽油性（浸于GB1922NY-120号 不起泡，不起皱，不脱落，允许其他轻微变化 溶剂油中24h) 漆液pH值 7.5~9. 0 漆液电导率/(mS/cm) 2 漆液泳透力/cm 8 试验方法 5.1漆膜颜色和外观 在散射日光下目视观察样板。 5.2细度 按GB/T6753.1规定进行。 5.3黏度 按GB/T6753.4规定进行，用ISO6号杯。 5.4干燥时间 按GB/T1728规定中压滤纸法进行。 5.5固体含量 按GB/T6751规定进行。 5.6光泽 按GB/T9754规定进行。 5.7柔韧性 按GB/T6742规定进行。 5.8冲击强度 按GB/T1732规定进行。 5. 9 附着力 2 (14) HG/T3833-—2006 按GB/T9286规定进行。 5.10耐盐水性 按GB/T9274规定中浸泡法进行。 5.11耐油性 按HG/T3343规定进行。 5.12耐汽油性 按GB/T9274规定进行。 5.13漆液pH值 测定pH值所用的酸度计其精确度在士0.1范围内，漆液的固体含量应为（12士0.5）%，漆液温度 为（23士2)℃，稀释用水按GB/T6682实验室用三级水。 5.14漆液电导率 按HG/T3335规定进行，漆液固体含量应为（12士0.5)%。 5.15漆液泳透力 按HG/T3336规定进行，所用的电压和各项漆膜性能测定时制备漆膜的泳板电压必须是同一电 压，漆液固体含量为（12士0.5）%。 6检验规则 6.1自行车用底漆应由生产厂的检验部门进行检验，并保证所有出厂产品都符合本标准的要求，产品 均应附有合格证，必要时另给使用说明及注意事项。 6.2接收部门有权按本标准的规定，对产品进行检验，如发现质量不符合标准技术指标规定时，交接双 方应共同按GB3186重新取样进行复验，如仍不符合标准技术指标规定时，产品即为不合格品，接收部 门有权退货。 6.3产品按GB3186进行取样，样品应分为两份，一份密封贮存备查，另一份作检验用样品。 6.4供需双方对产品包装及数量进行检查核对时，如发现包装有损漏，数量有出人等现象时，应立即通 知有关部门。 6.5供需双方在产品质量上发生争议时，由产品质量监督检验机构执行仲裁检验。 7标志、包装、运输、贮存 7.1标志 按GB/T9750规定进行。 7.2包装 产品包装在清洁、干燥、密封的容器中。 7.3运输 产品在运输时，应防止雨淋、日光曝晒，并应符合铁路、交通部门的有关规定。 7.4贮存 产品应贮存在阴凉通风干燥的库房内，防止日光直接照射，并应隔绝火源，远离热源。 产品在封闭原包装的条件下，贮存期自生产完成之日起为一年。 B 安全、卫生、环保规定 该漆含有二甲苯、丁醇等有机溶剂，属于易燃液体，并具有一定的毒害性。施工场所应采取通风、防 火、防静电、防中毒等安全措施，遵守涂装作业安全操作规程和有关规定。 (15) 3