ICS 87.060. 10 G 54 HG 备案号：15067—2005 中华人民共和国化工行业标准 HG/T3744—2004 云母珠光颜料 Mica-basedpearlescentpigments 2004-12-14发布 2005-06-01实施 中华人民共和国国家发展和改革委员会发布 HG/T 3744—2004 前言 本标准由中国石油和化学工业协会提出。 本标准由全国涂料和颜料标准化技术委员会归口。 本标准负责起草单位：中国化工建设总公司常州涂料化工研究院、常州华珠颜料有限公司。 本标准参加单位：汕头市龙华珠光颜料有限公司、河北欧克精细化工股份有限公司、温州珠光颜料 有限公司、温州坤威珠光颜料有限公司、湖北丽明化工股份有限公司。 本标准主要起草人：黄逸东、沈苏江、蒋定风、龚秀萍。 本标准2004年12月14日首次发布。 本标准由全国涂料和颜料标准化技术委员会负责解释。 HG/T3744—2004 云母珠光颜料 1范围 本标准规定了云母珠光颜料的产品分类、要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输和贮存。 本标准适用于以云母为基材，在其表面包覆二氧化钛、氧化铁等金属氧化物而成的珠光颜料。该产 品主要适用于涂料、油墨、塑料、皮革、化妆品等行业。 2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有 的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究 是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 GB/T1250极限数值的表示方法和判定方法 GB/T5211.31985颜料在105℃挥发物的测定（eqvISO787—2：1981) GB/T5211.15—1988 颜料吸油量的测定（eqvISO7875：1980） GB/T11186.3-1989 涂膜颜色的测量方法第三部分 色差计算（eqvISO7724-3：1984） ISO15528 色漆、清漆和色漆与清漆用原材料取样 3产品分类 本标准包括以下四种类型的珠光颜料： 银白系列； 彩虹系列； 氧化铁金属系列； 铁-钛复相金属系列。 要求 产品应符合表1的技术要求。 表 1 技术要求 指 标 项 目 银白系列 彩虹系列 氧化铁金属系列 铁-钛复相金属系列 外观 珍珠白色粉末 灰相白色粉末 古铜～紫红色粉末 金黄～棕黄色粉末 亮度（与参比样：比） 近似一优于 A法 目视法 近似一微 颜色（与参比样比） B法 仪器法 AE'≤1.0 AE*≤1.5 粒度分布（与参比样：比） 基本一致 杂质含量，%（质量分数） 0. 10 105℃挥发物，%（质量分数） 0. 5 吸油量 商定 水悬浮液电导率 商定 水悬浮液pH值 商定 参比样为有关双方商定的样品。 可选用A法 目视法或B法 仪器法。 可选用A法 显微镜法或B法一 粒度分布仪法，促裁时选用B法 1 HG/T3744—2004 5取样 按ISO15528的规定取受试产品的代表性样品。 6试验方法 6.1外观 目测。 6.2亮度 6.2.1材料和仪器 6.2.1.1黑白卡纸：150g/m²以上，黑板反射率≤1%，白板反射率（80士2)%。 6.2.1.2树脂：有关双方商定的合适的树脂。 6.2.1.3天平：感量0.01g。 6.2.1.4湿膜制备器：适宜规格。 6.2.2制浆 称取树脂10.00g二份分别放人2个50mL容器中，待用。另称取试样和参比样各0.50g分别置于 上述容器中，用玻璃棒充分搅匀，置待用。 6.2.3制板 取上述试样和参比样料浆各少许并列置于黑白卡纸上方，参比样料浆放在左边，待测样料浆放在右 边，用湿膜制备器制成宽不小于25mm，黑白卡纸上接触边长不小于40mm的色浆条带，自然干燥或于 60℃下低温吹干。 6.2.4评定 将6.2.3中样板置于散射日光或标准光源下，目视观察黑底和白底上试样与参比样之间的亮 度差异，当黑底和白底上观察结果不一致时，以白底上观察结果报出。结果以优于、近似或低于来 表示。 6.3颜色 6.3.1A法 目视法 6.3.1.1材料和仪器 (1)同本标准6.2.1.1。 (2)同本标准6.2.1.2。 (3)同本标准6.2.1.3。 (4)同本标准6.2.1.4。 6.3.1.2制浆 同本标准6.2.2。 6.3.1.3制板 同本标准6.2.3。 6.3.1.4评定 将试样和参比样的样板水平放置，在散射日光或标准光源下观察白底上试样与参比样之间的颜色 差异，观察方向与水平面的夹角约30°，结果以近似、微、稍或较表示。 6.3.2B法——仪器法 6.3.2.1材料和仪器 (1)~(4)同6.3.1.1(1)~6.3.1.1(4)。 (5）测色仪。 2 HG/T3744—2004 6.3.2.2制浆 同本标准6.2.2。 6.3.2.3制板 同本标准6.2.3。 6.3.2.4测定 用测色仪（D65光源/包含表面光泽）分别测定试样和参比样样板L、αa'、6值（在白卡纸上测定）， 并按GB/T11186.3—1989中3.2计算出△E值。 6.4粒度分布 6.4.1A法——显微镜法 6.4.1.1材料和仪器 (1）显微镜：100～300倍。 (2)无色透明光学玻璃片。 (3)黑白卡纸。 6.4.1.2测定步骤 将少许颜料涂抹于光学玻璃片上，再将玻璃片放于卡纸黑色部位上方，用显微镜观测颜料颗粒的粒 度分布状况和粒径范围，并与参比样比较，结果以基本一致或不一致表示。 6.4.2B法—— 粒度分布仪法 6.4.2.1仪器 粒度分布仪。 6.4.2.2步骤 用粒度分布仪分别测得试样和参比样的粒度分布曲线。 6.4.2.3结果评定 比较试样和参比样粒度分布图形及在规定范围内的粒子百分数，结果以基本一致或不一致表示。 6.5杂质含量 6.5.1材料和仪器 6.5.1.1烧杯：容积400mL。 6.5.1.2蒸发血：平底，玻璃制，容积约100mL。 6.5.1.3天平：感量0.01g、0.1mg。 6.5.1.4烘箱：能维持温度在(105土2)℃。 6.5.2步骤 6.5.2.1平行测定两次。 6.5.2.2称取样品20g（精确至0.01g)，加入水至体积约300mL，用玻璃棒搅匀，静置约30秒，缓慢倒出上 层物料，上层剩余约100mL浆料。下层浆料再加水至体积约300mL，并重复上述操作直至悬浮液中无明 显珠光颜料颗粒，转移残余物至预先在(105土2)℃下加热并称量过的蒸发皿中蒸发近干，再于(105士2)℃ 下烘干至恒重，称量，计算出杂质含量，以样品中杂质的质量百分数表示。取两次结果的平均值。 6.5.2.3如果平行试验结果的差值超过0.1%，则应重复上述操作步骤，如果重复操作两次结果之差 仍超过0.1%，则取四次结果的平均值。 6.5.3计算 用下式计算样品中杂质含量，以质量分数表示： X100. (1) M 式中： 烘干后蒸发血质量，单位为克（g)； m; 3 HG/T3744-—2004 m2—烘于后残余物和蒸发皿质量，单位为克（g）； M—称取样品的质量，单位为克(g)。 6.6105℃挥发物 按GB/T5211.3--1985中的规定进行。 6.7吸油量 按GB/T5211.15一1988中的规定进行。终点为刚好能形成均匀团块，铲起不裂不碎。 6.8水悬浮液电导率 6.8.1仪器 6.8.1.1天平：感量0.01g。 6.8.1.2电导率仪。 6.8.1.3温度计，最小分度为0.5℃。 6.8.2试剂 应使用符合GB/T6682规定的纯度至少为3级的水。 6.8.3步骤 6.8.3.1平行测定两次。 6.8.3.2称取10.00g颜料，于100mL烧杯中，加人90mL水，搅拌10min后再静置10min，于（23± 0.5)℃下测定水悬浮液电导率，测定时电极应插入液面下1cm处。 6.8.4结果表示 结果取两次测定的平均值，单位：μS/cm。 6.9水悬浮液pH值 按GB/T1717—1986的规定进行。 7检验规则 7.1检验分类 7.1.1产品检验分出厂检验和型式检验。 7.1.2出厂检验项目包括外观、亮度、颜色、105℃挥发物、水悬浮液pH值。 7.1.3型式检验项目包括本标准所列的全部项目。在正常生产情况下，粒度分布、杂质含量、吸油量、 水悬浮液电导率每月至少检验一次。 7.2检验结果的判定 按GB/T1250中修约值比较法进行。 8标志、包装、运输和贮存 8.1标志 产品包装上应印有牢固、清晰的标志，包括生产企业名称、产品名称、商标、标准编号、型号、生产批 号、净含量、生产日期及规定的“怕湿”标志。 8.2包装 产品可用塑料袋作为内包装，纸板箱或其他硬质材料箱或桶作为外包装。也可以用其他适宜的包 装物包装。 8.3运输 运输、装卸时要轻装、轻卸，防止包装污染和破损。产品在运输中应防止雨淋和日光曝晒。 8.4贮存 产品应分类、分批存放在通风干燥处，严禁与可发生反应的物品接触，并注意防潮。 HG/T 3744—2004 参考文献 1GB/T1864—1989颜料颜色的比较（eqvISO787-1：1982） 1 2分析实验室用水规格和试验方法（GB/T6682—1992，neqISO3696：1987） GB/T6682 2 HG/T 2457 颜料产品检验、标志、包装、运输和贮存通则（HG/T2457一1993） 5