-2004 苗柔号：15251 中华人民共和国化工行业标准 HG/T3051—2003 代替HG/T3051—1999 气床垫 橡胶涂覆织物 Rubber coated fabric-Air mattress 2004-05-01实施 2004-01-09发布 发布 HG/T3051—2003 前言 本标准代替HG/T3051一1999《单人气床垫》。 本标准与HG/T3051--1999相比主要变化如下： 一增加了双人气床垫的要求。 修改了耐压强度、工作压力和外观质量等要求。 本标准由中国石油和化学工业协会提出。 本标准由全国橡胶与橡胶制品标准化技术委员会涂覆织物与制品分技术委员会归口。 本标准起草单位：湖南洞庭橡胶总厂。 本标准起草人：许国明、田国力。 本标准所代替标准的历次版本发布情况： -GB7541—1987（于1997年调整为HG/T3051-1987）、HG/T3051—1999。 HG/T3051-2003 橡胶涂覆织物 气床垫 1范围 本标准规定了气床垫的分类、结构和规格、技术要求、试验方法、检验规则以及标志、包装、运输和贮 存等。 本标准适用于橡胶涂覆织物制造的气床垫。充气后的气床垫可供体育、旅游、休息之用。 2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有 的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究 是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 GB250评定变色用灰色样卡（ISO105/A02：1993，IDT） 3分类 3.1气床垫按乘员数，分A型和B型。A型为单人气床垫，B型为双人气床垫。 ，3.2气床垫按结构（见图1～图4)分为盒式（点状、格状），平面式（点状、管状、格状、椅状等）。 盒式点状结构示意图 图2平面式管状结构示意图 HG/T3051---2003 图3平面式椅状结构示意图 平面式格状结构示意图 4结构及规格 4.1结构 气床垫由橡胶涂覆织物制成的气室以及拉筋和充、排气嘴等三部分组成（见图5）。 充、排气嘴 气室 拉筋 图5气床垫结构示意图 4.1.1气室分单气室、双气室和多气室。 4.1.2拉筋的排列分点状、管状、格状等。 4.2规格 气床垫规格尺寸由表1给出，其他特殊结构的规格尺寸，由供需双方协商而定。 HG/T30512003 表1外形尺寸 单位为毫米 宽 度 长度 高 度 A 型 规格 公差 规格 公差 规格 公差 公差 规格 1800以下 ±25 ±20 1200~1300 ±25 80 650~760 ±10 1800以上 ±30 注表中尺寸为未充气时的成品尺寸，高度为盒式的有效高度（除边宽），无高度尺寸的为平面式气床垫。 5技术要求 5.1气密性 当按6.2进行气密性试验时，气床垫的剩余压力不应低于4.7kPa，同时气床垫不应出现异堂现象。 5.2耐压强度 气床垫耐压强度由表2给出。对于特殊结构的异形气床垫，耐压强度可由供需双方协商而定。 表2耐压强度 结果 类型 结构 充气压力，kPa 稳压时间，min 盒式点状 13. 3 1 结构无损伤 A型 平面式管状 14.6 1 结构无损伤 盒式点状 12 1 结构无损伤 B型 平面式管状 13.3 1 结构无损伤 5.3工作压力 气床垫在3.0kPa4.2kPa的工作压力下，按6.4进行试验时，两内胶面不应并合着地，且乘员离 开后应恢复原状。 5.4外观质量 外观质量应符合表3给出的要求。 表3外观质量要求 序号 缺限名称 要 求 1 织物损伤 有轻微伤纱，但不暴露胶膜，不超过两处 2 织物纱结 轻微不明显，不超过四处 3 表面折皱 充气后不明显 表面透胶 4 如有应轻微均匀 5 表面污渍 如有应轻微不明显 6 扭曲变形 其中一角离地不大于7cm 7 色差 底布与墙布不低于2级和3级之间，墙布之间不低于3级色差 6试验方法 6.1 规格检验 将试样平放 HG/T3051—2003 6.2气密性试验 6.2.1仪器 水银柱压力计（小于等于40kPa）及压缩空气装置。 6.2.2步骤 在室温条件下，将气床垫缓慢充人压缩空气，待压力稳定在6.7kPa时，使气床垫静止停放12h，测 量其剩余压力，并记录为试验结果。 试验开始和终止时的温度应一致，当温度变化超过士2℃，应采用温度校正系数即温度每增加或下 降1℃，剩余压力减少或增加0.27kPa。 6.3耐压强度试验 6.3.1仪器 秒表（小于等于15min）、水银柱压力计（小于等于40kPa）及压缩空气装置。 6.3.2步骤 在室温下将气床垫缓慢充入压缩空气至耐压强度标准值，在无负荷作用下，稳压1min，观其结构 有无损伤。 6.4工作压力试验 6.4.1仪器 水银柱压力计（小于等于40kPa）及压缩空气装置。 6.4.2步骤 将气床垫平放于地面，对其缓慢充人压缩空气，待气压升至3.0kPa～4.2kPa，将充气嘴塞住，体重 75kg的乘员一人（A型）或二人（B型）自然坐、卧在床垫上，感觉身体是否着地，乘员离开气床垫后，观 察是否恢复原状。 6.5外观质景检验 将气床垫充气至4.7kPa，表3中序号1～5项用目视法进行检验，序号6用米尺检验，序号7按 GB250规定的灰色样卡对比判定。 7检验规则 7.1批 连续生产气床垫2000条为一批，不足2000条时也为一批。 7.2检验频次 7.2.1气床垫外观质量和气密性应100%进行检验。 7.2.2气床垫耐压强度，应每批抽取一条进行试验，如检验不合格时，应取双倍试样进行复试，仍不合 格时，则该批产品视为不合格品。 7.2.3气床垫工作压力，应每批抽取一条进行试验，如检验不合格时，应取双倍试样进行复试，仍不合 格时，则改为逐条试验。 7.2.4气床垫的规格，应每批抽取1%进行检验。如果检验不合格时，应取双倍试样进行复试，仍不合 格时，则改为逐条检验。 8标志、包装、运输和贮运 8.1标志 8.1.1气床垫商标和编号以及盖印部位由供需双方协商而定。 8.1.2包装箱标志内容，由供需双方协商而定。 8.2包装 HG/T3U512U03 方协商而定。 8.3运输和贮存 8.3.1经包装的气床垫在运输和贮存过程中，不应日晒、雨淋、重压，堆码高度不应超过2m，离地高度 不低于0.15m，严禁与酸、碱、油类及带锋锐尖硬的物体接触，并离热源1m以上。 8.3.2经包装的气床垫应放在温度为一10℃至35℃，相对湿度不大于80%的通风仓库内。 8.3.3在符合本标准的8.3.1和8.3.2规定的条件下，气床垫自出厂之日起，贮存期为18个月。