ICS 87. 040 G 51 HG 备案号：13218—2004 中华人民共和国化工行业标准 HG/T 3357-2003 代替HG/T3357—1987 各色过氯乙烯腻子 Various colour perchlorvinyl putty 2004-01-09发布 2004-05-01实施 中华人民共和国国家发展和改革委员会 发布 HG/T 3357—2003 前言 本标准是对推荐性化工行业标准HG/T3357—1987《G07-3各色过氯乙烯腻子》修订而成。 本标准与HG/T3357-1987相比主要变化如下： 试验的环境条件按GB9278规定。 一产品检验分出厂检验和型式检验。 本标准的附录A为资料性附录 本标准自实施之日起，同时代替HG/T3357一1987。 本标准由中国石油和化学工业协会提出。 本标准由全国涂料和颜料标准化技术委员会归口。 本标准主要起草单位：中国化工建设总公司常州涂料化工研究院、大化集团大连油漆厂。 本标准参加起草单位：沈阳油漆厂、北京红狮涂料国际有限公司、武汉力诺双虎涂料有限公司、郑州 油漆厂、齐齐哈尔北方油漆化工集团有限公司。 本标准主要起草人：史立平、高启、张秀卿。 本标准所代替标准的历次版本发布情况为： HG2—624—1967、HG2—624—1985、ZB/TG51066—1987，于1999年转化为HG/T 33571987。 (43) I HG/T3357—2003 各色过氯乙烯腻子 1范围 本标准规定了各色过氯乙烯腻子的要求、试验方法、检验规则及标志、包装、贮存等。 本标准适用于由过氯乙烯树脂、增塑剂、各色颜料、体质颜料，酯、酮、芳烃类等混合溶剂调制而成的 腻子。该腻子干燥快，主要用于填平已涂有醇酸底漆或过氯乙烯底漆的各种车辆、机床等钢铁或木质 表面。 2规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件。其随后所有 的修改单（不包括勘误的内容)或修订版均不适于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是 否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 GB/T1250极限数值的表示方法和判定方法 GB/T1725-1979（1989）涂料固体含量测定法 GB/T1727-1992漆膜一般制备法 GB/T1728—一1979(1989）漆膜、腻子膜干燥时间测定法 GB/T 1735 漆膜耐热性测定法 GB/T 1748 腻子膜柔韧性测定法 GB/T 1749 厚漆、腻子稠度测定法 GB/T 1770 底漆、腻子膜打磨性测定法 GB 3186 涂料产品的取样（neqISO1512：1974） GB 9278 涂料试样状态调节和试验的温湿度（eqvISO3270：1984） GB/T 9750 涂料产品包装标志 GB/T 13491 涂料产品包装通则 HG/T2458—1993 涂料产品检验、运输和贮存通则 HG/T3343—1985 漆膜耐油性测定法 3要求 产品应符合表1的技术要求。 (45) 1 HG/T3357—2003 表1技术要求 项 腻子外观 无机械杂质和搅不开的硬块 腻子膜颜色及外观 各色，色调不定，腻子膜应平整，无明显粗粒，无裂纹 固体含量/% 70 干燥时间(实干)/h ≤ 柔韧性/mm ≤ 100 耐油性(浸人HJ-20号机械油中24h) 不透油 耐热性（湿膜自干3h后，再在60℃~70℃烘6h） 无裂纹 打磨性（加磁码200g，用200号水砂纸打磨100次） 打磨后应平整，无明显颗粒或其他杂质 涂刮性 易涂刮，不卷边 稠度/cm 8.5~14.0 4试验方法 4.1取样 按GB3186规定进行。 4.2试验的一般条件 4.2.1试验环境 试样的状态调节和试验的温湿度应符合GB9278的规定。 4.2.2腻子膜制备 按GB/T1727--1992中6.4.1规定进行。样板放置24h后测定。 4.3腻子外观 目视观察。 4.4腻子膜颜色及外观 目视观察。 4.5固体含量 按GB/T1725—1979(1989)中乙法规定进行。烘烤温度按过氯乙烯漆类。 4.6干燥时间 按GB/T1728-—1979(1989)中实干丙法规定进行。 4.7柔韧性 按GB/T1748规定进行。 4.8耐油性 按HG/T3343-1985中2.3规定进行，试验用HJ-20号机械油（应符合GB443的要求）。 4.9耐热性 按GB/T1735规定进行。按GB/T1727制好腻子膜，在恒温恒湿室中干燥3h，然后置于65℃～ 70℃的鼓风烘箱中烘6h，取出，冷却后观察。 4.10打磨性 按GB/T1770规定进行。也可用手工打磨测定。 4.11涂刮性 按GB/T1727—1992中6.4.1进行腻子膜制备时观察。 4.12稠度 按GB/T1749规定进行。 2 (46) HG/T 3357—2003 5检验规则 5.1检验分类 5.1.1产品检验分出厂检验和型式检验。 5.1.2出厂检验项目包括腻子外观、腻子膜颜色及外观、固体含量、干燥时间、柔韧性、打磨性、涂刮性、 稠度。 5. 1.3 型式检验项目包括本标准所列的全部技术要求。 5.1.3.1在正常生产情况下，每半年至少进行一次型式检验。 5.1.3.2在HG/T2458一1993中3.2规定的其他情况下亦应进行型式检验。 5.2检验结果的判定 5.2.1单项检验结果的判定按GB/T1250修约值比较法进行。 5.2.2 产品检验结果的判定按HG/T2458-1993中3.5规定进行。 6 标志、包装、贮存 6.1标志 按GB/T9750规定进行。 6.2包装 按GB/T13491中一级包装要求的规定进行。 6.3贮存 产品贮存时应保证通风、干燥，防止日光直接照射，并隔离火源，远离热源，夏季温度过高时应设法 降温。自生产之日起，有效贮存期为一年，超过贮存期，可按本标准规定的项目进行检验，如果合格仍可 使用。 (47) 3 HG/T 3357—2003 附录A （资料性附录） 施工参考 A.1 涂刮时可用过氯乙烯漆稀释剂稀释，干燥后的腻子膜可干磨也可湿磨 A.2可涂于过氯乙烯底漆、醇酸底漆或环氧酯底漆上面，而腻子膜上面又可喷涂各种过氯乙烯面漆、 酚醛磁漆及醇酸磁漆等。 A.3不宜多次重复涂刮。 4 (48) HG/T 3357—2003 附录A （资料性附录） 施工参考 A.1 涂刮时可用过氯乙烯漆稀释剂稀释，干燥后的腻子膜可干磨也可湿磨 A.2可涂于过氯乙烯底漆、醇酸底漆或环氧酯底漆上面，而腻子膜上面又可喷涂各种过氯乙烯面漆、 酚醛磁漆及醇酸磁漆等。 A.3不宜多次重复涂刮。 4 (48)