ICS 83.140.50 HG G 43 备案号：22282-2008 中华人民共和国化工行业标准 HG/T 3326—2007 代替HG/T3326—1985 采煤综合机械化设备橡胶密封件用胶料 Rubber compound for coal-digger parts of comprehensive mechanization equipment 2007-09-22发布 2008-04-01实施 中华人民共和国国家发展和改革委员会 发布 HG/T3326—2007 前言 本标准代替HG/T3326一1985《采煤综合机械化设备橡胶件用胶料》。 本标准与HG/T3326—1985的主要差异： 名称改为现名称“采煤综合机械化设备橡胶密封件用胶料”； 增加第一章“范围”和第二章“规范性引用文件”； 压缩永久变形的试验方法改为GB/T7759一1996，并确定了新的指标值。 本标准由中国石油和化学工业协会提出。 本标准由全国橡胶与橡胶制品标准化技术委员会密封制品分技术委员会归口。 本标准起草单位：西北橡胶塑料研究设计院、原平泰宝密封有限公司、煤炭科学研究总院太原分院 密封件厂、中煤北京煤矿机械有限责任公司、平顶山煤业（集团）密封件厂。 本标准主要起草人：高静茹、贾宪宝、李秀轩、吕斌杰、郑本芳、张敦谊。 本标准所代替标准历次版本发布情况： HG/T4—1567—85; HG/T3326—1985。 HG/T3326—2007 采煤综合机械化设备用橡胶密封件用胶料 1范围 本标准规定了采煤综合机械化设备用橡胶密封件胶料的要求、试验方法、检验规则及标志、标签、包 装、贮存。 本标准规定的材料适用于制造采煤综合机械化设备中液压支架及单体支柱液压系统用橡胶密 封件。 2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有 的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究 是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 GB/T528一1998硫化橡胶或热塑性橡胶拉伸应力应变性能的测定（eqvISO37：1994) GB/T529—1999 硫化橡胶或热塑性橡胶撕裂强度的测定（裤形、直角形和新月形试样） GB/T531—1999橡胶袖珍硬度计压入硬度试验方法（idtISO7619—1986） GB/T16901992 硫化橡胶耐液体试验方法（neqISO1817：1985） GB/T3512—2001 GB/T7759—1996 815:1991) 3要求 3.1分类 材料分为八种类型，分别用识别代码表示，见表1。识别代码由字母和数字表示：字母ML表示采 煤综合机械化设备用橡胶密封件用胶料，第一个数字表示胶料序号，第二个数字表示胶料的硬度级别， 第三个数字表示材料类型（1表示丁腈橡胶材料，2表示聚氨酯材料） 表1月 胶料的识别代码及适用的橡胶密封件类型 识别代码 橡胶密封件类型 ML171 O形圈、鼓形圈、蓄形圈软胶部分 ML281 O形圈、黏合密封件等 ML391 防尘圖等 ML491 Y形圈等 ML571 涂覆材料 ML691 阀垫 ML782 鼓形圈、蕾形圈、防尘圈、Y形圈等 ML892 鼓形圈、蕾形圈、防尘圈、Y形圈等 3.2物理性能 采煤综合机械化设备用橡胶密封件用胶料的物理性能应符合表2要求。 - HG/T3326—2007 表2胶料的物理性能 指 标 序号 项 目 ML171 ML281 ML391 ML491 ML571 ML691 ML782 ML892 硬度（邵尔A) 75±5 80±5 88±5 88±5 70±5 90±5 82±5 93±5 2 拉伸强度，不小于/MPa 16 18 15 18 15 15 35 35 3 扯断伸长率，不小于/% 200 150 150 140 250 250 400 350 撕裂强度，不小于/(kN/m) 30 30 55 35 60 90 90 4 压缩永久变形/% 5 B型试样100℃，22h，不大于 30 30 30 B型试样70℃，22h，不大于 45 45 热空气老化 (1)100℃,24h 扯断伸长变化率，不大于/% 25 25 35 30 -40 6 (2)70℃,24h 扯断伸长变化率，不大于/% 20 -20 耐32#机油 100℃，24h体积变化率/% 6~ 6~ +8-6~ +6 70℃，24h体积变化率/% 5~+10 -5~+10 耐5%M-10乳化液 70℃，24h体积变化率/% +10 5~+10|-5～+10 4~+8 +8 ←810~ 试验方法 4. 1 硬度按GB/T531一1999规定进行试验。 4. 2 拉伸强度和扯断伸长率按GB/T5281998规定进行试验。 4.3·挂 撕裂强度按GB/T529一1999规定，采用直角形试样进行试验。 4.4 热空气老化按GB/T3512一2001规定进行试验。 4.5 压缩永久变形按GB/T7759-1996规定，采用B型试样进行试验。 4. 6 耐32#机油和耐5%M-10乳化液按GB/T1690--1992规定进行试验。 5检验规则 5.1同班同机台生产的相同橡胶材料以不多于300kg为一批，浇注型聚氨酯材料以每一反应釜为 一批。 5.2应从每批中任意抽取适量的胶料，按规定的工艺条件制备试样，进行物理性能表2中1～3项检 验，表2中4～8项物理性能，每季度抽检一次。 5.3当丁睛橡胶胶料的物理性能检验不合格时，应取双倍试样，对不合格项目进行复检。若复检仍不 合格，允许修炼一次，进行全项性能检验，若仍有一项不合格，则该批橡胶材料为不合格品。当聚氨酯类 橡胶材料的物理性能检验不合格时，则该批材料制造的产品为不合格品。 6标志、标签、包装、贮存 6.1每批材料应附有合格证。标明：识别代码、批号、料号、重量、生产单位。 6.2每个内包装中应附有标签，标明：识别代码、批号、料号、制造日期及生产单位。 2 HG/T 3326—2007 6.3 3每件包装外部应有明显标志，标明识别代码、出厂日期及承制方名称。此外，应有防晒，防潮标志。 6.4应采用不损害、不污染橡胶材料的材料进行包装。每箱重量不超过50kg。 6.5橡胶材料应贮存在通风环境中，贮存温度为0℃～28℃，相对湿度不大于80%，距热源1m以 外，不允许接触酸、碱、油及各种溶剂，避免日光、电弧光、紫外线及其他射线照射。 6.6在遵守上述贮存条件下，橡胶材料的贮存期为三个月，自制造日期起，超过贮存期的材料，应按表 2规定进行全项性能检验，合格后方可使用。 3 HG/T3326—2007 附录A （资料性附录） 橡胶材料适合制造橡胶密封件的类型和工作条件 橡胶材料适合制造橡胶密封件的类型和工作条件见表A.1。 表A.1 橡胶材料适合制造橡胶密封件的类型和工作条件 识别代码 适合制造橡胶密封件的类型 工作条件 O形圈、鼓形圈、蕾形圈 乳化液、机油等；用于井下温度；工作压力10MPa，鼓形圈和蕾形圈可承 ML171 软胶部分 受40MPa~60MPa；用作动密封和静密封 乳化液、机油等；用于井下温度；工作压力一般为10MPa，特殊情况可达 ML281 O形圈、黏合密封件等 40MPa；用作动密封和静密封 乳化液、机油、空气、粉尘等；用于井下温度；工作压力一般为10MPa～ ML391 防尘圈等 40 MPa ML491 Y形圈等 乳化液、机油等；用于井下温度；长期在40MPa压力下作往复运动 V形、鼓形、蕾形圈、夹布 乳化液，在10MPa～35MPa压力下或在40MPa～60MPa压力下作往 ML571 材料等 复运动 ML691 阀垫 乳化液、机油等；受40MPa～60MPa；高压液流冲刷及机械冲击 鼓形圈、蕾形圈、防尘圈、 乳化液、机油等：用于井下温度：工作压力一般为10MPa～40MPa；也可 ML782 Y形圈等 长期在40MPa下作动密封和静密封及往复运动 鼓形圈、蕾形圈、防尘圈、 乳化液、机油等：用于井下温度：工作压力一般为10MPa～40MPa；也可 ML892 Y形圈等 长期在40MPa下作动密封和静密封及往复运动 HG/T 3326—2007 中华人民共和国 化工行业标准 采煤综合机械化设备橡胶密封件用胶料 HG/T3326—2007 出版发行：化学工业出版社 （北京市东城区青年湖南街13号邮政编码100011) 北京云浩印刷有限责任公司印装 880mm×1230mm1/16印张%字数11千字 2008年4月北京第1版第1次印刷 书号：155025·0575 购书咨询：010-64518888 售后服务：010-64518899 网址：http：//www.cip.com.cn 凡购买本书，如有缺损质量问题，本社销售中心负责调换。 定价：8.00元 版权所有 违者必究