ICS 71. 120. 10 G 92 HG 备案号：10152~10163-—2002 中华人民共和国化工行业标准 HG/T3139.1~3139.12—2001 用立式减速机 Vertical reducer for tank 2002-07-01实施 2002-01-24发布 国家经济贸易委员会发布 中华人民共和国化工行业标准 釜用立式减速机 CW系列圆柱齿轮、圆弧圆柱蜗杆减速机 HG/T 3139.8—2001 Vertical reducer for tank Series Cw cylindrical gear and circle-arc tooth worm reducer 1范围 本标准规定了CW系列两级圆柱齿轮、圆孤圆柱蜗杆减速机（以下简称减速机）的产品分类、要求、 试验方法、检验规则、标志、包装、运输、贮存。 本标准适用于石油化工、轻工食品、制药及水处理等签用搅拌减速机以及其他用途的立式减速机。 2引用标准 下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均 为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。 GB/T1095—1979 平键键和键槽的剖面尺寸 GB/T11761987 铸造铜合金 GB/T1184-1996 形状位置公差公差值 GB/T3077—1988 合金结构钢技术条件 GB/T9439—1988 灰铸铁件 GB/T10089—1988 圆柱蜗杆、蜗轮精度 GB/T10095—1988 渐开线圆柱齿轮精度 JB/T9050.3—1999 圆柱齿轮减速器 加载试验方法 SH/T0094-1991 蜗轮蜗杆油 3产品分类 3.1CW型— 两级圆柱齿轮、圆弧圆柱蜗杆减速机。 3.2型号表示方法及示例： 国家经济贸易委员会2002-01-24批准 2002-07-01实施 66 HG/T 3139.82001 [B [cw] 160-400 A 类型代号 机型号·支承跨距 P/n代号 输出轴头型式 100-250 刚性凸缘联轴器 CW 见表1 A 125-300 三分式联轴器 160-400 B 夹壳联轴器 200-550 C 空心轴套结构 250-550 320-600 电动机型式 标定符号 电动机代号 电动机名称 标定符号 电动机代号 电动机名称 不注 Y 异步电动机 BD YBD 隔爆多速异步电动机 A VA 防爆安全型异步电动机 CT YCT 电磁调速异步电动机 B 隔爆型异步电动机 BT YBCT 隔爆型电磁调速异步电动机 EJ YEJ 制动异步电动机（附加制动器） BJ YBEJ YD YD 多速异步电动机 BP 变频调速专用电动机 3. 3 减速机的传动比、输出转速、输人功率和输出轴许用转矩应符合表1的规定。 表1传动比、输出转速、输入功率及输出许用转矩 传动比 63 40 031.52522.420 80 63 56 131.5 80 56 50 18.13 116 输出转速 减速机 输出轴许 12 16 18 22 24 30 18 24 27 30 35 45 60 65 75 80 90 t/min 型号 用转矩 6极电动机1000r/min 4极电动机1500r/min N · m 电动机功率 P,kw P/n代号 0. 55 2 8 11 14 18 22 26 30 1 0. 75 1/62/64/6 2/6 3/6 1/6 1 3 9 12 15 23 M 19 31 5 CW100 310 1. 1 1/6 3/6 5/6 6/6 8/6 10/6 2 3 5 7 01 13 16 20 24 28 32 1, 5 2/6|3/6 7/6 9/6 11/6 1 4 6 9 11 17 8 21 25 29 33 2.2 1/62/6 5/6 6/6 8/6 10/6 2 3 5 10 12 14 17 20 26 3. 0 1/63/6 7/6 4/6 9/6 11/6 1 4 6 8 9 13 15 18 21 24 27 CW125 700 4, 0 2/63/6 5/6 6/6 7/6 8/6 2 3 6 01 11 16 19 22 25 28 5. 5 1/64/65/6 8/6 9/6 3 5 8 12 1 13 14 16 18 20 CW160 1 400 7. 5 2/63/65/6 7/6 9/6 10/6 2 t 5 7 10 11 15 17 19 21 11. 0 4/66/6 8/6 10/6 11/6 3 8 9 10 12 13 14 16 18 6 CW200 2 100 15. 0 7/6 9/611/6 12/6 5 9 11 12 14 15 17 19 2 4 18. 5 6 8 10 12 13 15 17 19 21 CW250 3 530 22 11 13 14 16 18 20 22 30 15 17 19 25 22 37 16 18 20 23 26 CW320 6 200. 45 21 27 100 HG/T 3139.8-2001 3.4减速机的安装及外形尺寸应符合图1和表2的规定。 B~B B JB B型轴 Sp A型轴、 C型轴 C-C D A.B型轴头削面 锥度1:10 B 插入式搅拌轴C型轴 图1 CW型圆柱齿轮、圆弧圆柱蜗杆减速机外形图 表2 减速机的安装及外形尺寸 mm 中心距输出轴嘴直径 外 型 尺 F 机型号 LA LB Ae G b A dadn de A; Brux B, D H H, H2 CW100-250 100 40k6 55 14 44. 5 70 95 25 20 250 195 670 197 133 215 335 200 35 CW125-300 125 60m6 70 18 53 90 125 25 20 300 250 790 250 165 280 380 240 40 CW160-400 160 70m6 85 20 62. 5 90 125 60 25 400 280 940 280 195 320 495 340 40 CW200550 200 90m6 95 25 81 150 165 75 25 550 370 1 150 350 250 420 700 450 45 CW250-550 100m6 28 250 95 90 170 170 100 30 550 440 1 375 405 300 520 705 450 45 CW320-600 320 110m6 125 28 100 170 200120 30 600 545 1565 490 370 580 800 475 60 安装尺寸 搅 拌 轴 机型号 DI D: Ds dz d, L, L Ls L (H9) 6 CW100-250 270 305 340 8-$18 45 M36X1.,5 140 90 105 70 60 255 41. 5 32 6 CW125-300 316 360 400 8-$18 60 M52×1.5 230 100 190 80 70 370 8 56 48 CW160-400 8-$18 330 360 410 460 M60X2 100 270 100 470 70 70 8 66 56 M72X2 CW200-550 420 470 520 12-$23 08 465 120 390 120 80 625 10 75 68 CW250-550 470 520 580 12-Φ23 M72×2 485 140 390 140 80 655 10 75 68 CW320-600 470 520 580 12-$23 110 M100×2 500 140 420 140 100 700 12 105 94 4要求 4.1工作条件 4. 1. 1 减速机的工作环境温度为一40～40℃。当环境温度低于0℃时，启动前润滑油应预热到0℃ 以上。 101 HG/T3139.8—2001 4.1.2电动机供电电源的额定电压为380V，额定频率为50Hz。 4.1.3本标准所包括的减速机均适用于连续工作制，并允许正、反方向运转。 4.1.4输人转速应不大于1500r/min。 4.2箱体、箱盖、齿轮箱盖 4.2.1箱体、箱盖、齿轮箱盖材料的机械性能应符合GB/T9439中HT200的铸件规定。 4.2.2铸件应进行时效或退火处理。 4.2.3铸件加工后的表面不允许有砂眼、裂纹、缩孔、夹渣和气泡等缺陷，其他部位不允许有影响铸件 使用性能的缺陷存在。 4.2.4箱体、箱盖、齿轮箱盖的主要尺寸精度、形位公差精度等级及表面粗糙度应符合表3的规定，形 位公差的等级和公差值应符合GB/T1184的规定。 表3箱体、箱盖主要尺寸精度、形位公差及表面粗糙度 配合公差等级 形位公差精度等级 表面粗糙度 结构部位 圆度 Ra μm 公差带 配合件公差带 同轴度垂直度 相对于基准 下端与轴承配合的孔 对公共轴心线 ≤3. 2 ZH h6 对下端轴承孔轴心线 ≤3.2 上端与箱盖配合的孔 H7 7 上端与箱盖配合的平面 6 对公共轴心线 6.3 体 H7 左孔对右孔 ≤3.2 与蜗杆轴承配合的孔 H7 对轴心线 ≤3.2 与轴承配合的孔 箱 h6 H7 对与轴承配合的孔 43.2 与箱体配合的外圆 7 度的规定。 4.2.6箱体安装蜗杆副的两轴承孔的轴线交角极限偏差应符合GB/T10089规定8级的土fz极限偏 差要求，中心距极限偏差fa按G