ICS 71. 120. 10 G 92 HG 备案号：10152~10163-—2002 中华人民共和国化工行业标准 HG/T3139.1~3139.12—2001 用立式减速机 Vertical reducer for tank 2002-07-01实施 2002-01-24发布 国家经济贸易委员会发布 中华人民共和国化工行业标准 釜用立式减速机 FP系列带传动减速机 HG/T 3139. 102001 Vertical reducer for tank Series FP belt-driving reducer 1范围 本标准规定了FP系列带传动减速机（以下简称减速机）的产品分类、要求、试验方法、检验规则、标 志、包装、运输、贮存。 本标准适用于石油化工、制药、轻工、冶金矿山、水处理等釜用搅拌减速机以及其他用途的立式减 速机。 2引用标准 下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均 为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。 GB/T1095—1979 9平键键和键槽的剖面尺寸 GB/T1184—1996 形状位置公差公差值 GB73241994 通用锂基润滑脂 GB/T9439-1988 灰铸铁件 GB/T10412—1989 普通V带轮 窄V带轮 GB/T10413—1989 GB/T11357—1989 带轮的材质、表面粗糙度及平衡 GB/T11544—1997 普通V带和窄V带尺寸 GB/T13575.1—1992 带传动 普通V带传动 GB/T13575.2-1992 带传动 窄V带传动 3产品分类 3.1FP型系列带传动减速机分为二类： 高强力型普通V带传动减速机。 窄V带传动减速机。 3.2型号表示方法及示例： 国家经济贸易委员会2002-01-24批准 2002-07-01实施 115 HG/T 3139.10--2001 [c8] [9] a [(H - 1 100] 类型代号 型 号 P/n代号 出轴型式 电动机安装型式 机架高度 机 FP 高强力型带 窄V带 见表1 I 夹壳型 V1型式 a 有降低型、标 普通型 V6型式 准型、增高型 C5 VS II C8 V6 见图1 (H见表1) D8 V7 3.3 减速机的传动比、输出转速、输人功率及输出轴许用转矩应符合表1的规定。 表1 传动比、输出转速、输人功率及输出许用转矩 传动比i 4. 53 3. 63 3. 06 4. 53 3.63 3. 06 2. 45 输出转速n 160 200 250 200 250 320 400 许用出轴 r/min 减速机 转矩 型号 N·m 8极电动机750r/min 6极电动机1000r/min 电动机功率P kw P/n代号 4 1 5. 5 2 4 10 7. 5 3 7 11 13 11 8 12 14 15 2 9 16 15 16 18. 5 3 11 17 21 17 19 FPC5 22 12 18 22 18 20 720 4 8 FPV5 30 5 9 13 19 23 26 21 37 1 10 20 24 27 31 2 6 15 25 28 32 FPC8 55 3 10 x 29 33 2 200 FPV6 75 8 11 x 30 34 90 5 9 12 x x X 35 x .7.000 FPV7 3.4 减速机的安装及外形尺寸应符合图1和表2的规定。 116 HG/T3139.10—2001 K 8孔分布 12孔分布 丰 丰 1型轴 型轴 T型轴 j-d, n-d, D D K2 D (a)电动机为V1安装型式 (b)电动机为V6安装型式 图1 FP系列带传动减速机外形图 表2减速机的安装及外形尺寸 mm 外形及安装尺寸 输出轴 机型 中心 传动 直径 降低型/标准型/增高型 号 比i D; 距A D,D n; -d, p L2 d CL H9 H. H H; 654 4. 53 1 080/ 850/ 350/ FPC5 630 3. 63 65m6 11003254004358$18500180370250460520927 6222413095 1 180/ /0S6 450/ FPV5 630 3. 06 1 280 1 050 550 592 2. 45 838 4. 53 1 284/ 1 000/ 375/ FPC8 800 3. 63 1 100/ 80m6 160043051055512-236502004803006106003382830150120 1 384/ 475/ FPV6 800 3. 06 1 484 1 200 575 760 2. 45 1 053 4. 53 1680/ 1300/ 500/ FPD8 95m5 1 006 3.63 210056065070012-27800250520520800700$331132361701651780/ 1400/ 600/ FPV? 1 140 1880 1 500 700 要求 4 4.1工作条件 4.1.1电动机供电电源的额定电压为380V，额定频率为50Hz。 4.1.2本标准所包括的减速机适用于环境温度为-20～60℃，适宜的环境相对湿度为50%～80%。 4.1.3 减速机不允许在使传动胶带受油、酸、碱、有机溶剂接触或污染的环境下使用。 117 HG/T3139.102001 4.1.4本标准所包括的减速机均适用于连续工作制，并允许正、反方向运转。 4.2机座、轴承座 4.2.1材料应采用机械性能不低于GB/T9439中规定的HT200铸件。 4.2.2铸件应进行时效或退火处理。 4.2.3铸件加工后的表面不允许有砂眼、裂纹、缩孔、夹渣和气泡等缺陷，其他部位不允许有影响铸件 使用性能的缺陷存在。 4.2.4机座： a）与轴承座（或轴承）配合孔的公差带为H7，孔的圆柱度应符合GB/T1184中7级精度公差值， 表面粗糙度Ra值小于等于3.2μm。 b）上轴承座孔对下轴承座孔的同轴度应符合GB/T1184中8级精度公差值。 c）底平面对轴承座孔轴心线的垂直度应符合GB/T1184中9级精度公差值。 4.2.5轴承座： a）与轴承配合孔的公差带为H7，与机座孔配合的外径公差带为f6，表面粗糙度Ra值小于等于 3.2 μm。 b）与轴承外圈接触的端面对孔轴心线的垂直度应符合GB/T1184中7级精度公差值。 4.3传动带 4.3.1高强力型普通V带和有效宽度制窄V带（以下简称：窄V带）带的截面尺寸应符合GB/T 11544的规定。 4.3.2高强力型带的拉伸强度应符合表3的要求。 表3高强力型带的拉伸强度 带型号 拉伸强度，kN c >7 D ≥12.5 4.4带轮 4.4.1普通V带轮的基本型式、尺寸材质应符合GB/T10412的规定。质量要求应符合GB/T 11357—1989中2.2的规定， 4.4.2普通V带轮表面粗糙度和形位公差（见图2)应符合表4规定。 A 图2普通V带轮 118 HG/T3139.10—2001 表4 普通V带轮形位公差和表面粗糙度 基准直径 圆跳动 表面粗糙度Ra，um da,mm t,min a b c >20~30 0. 15 >30~50 0. 20 >50~120 0. 25 >120~250 0. 30 >250~500 0. 40 3. 2 6. 3 12. 5 >500~800 0. 50 >800~1250 0. 60 >1250~2000 0. 80 >2000~2500 1. 00 4.4.3窄V带轮的基本型式、尺寸、材质应符合GB/T10413的规定。质量要求应符合GB/T 11357—1989中2.2的规定。 4.4.4窄V带轮表面粗糙度和形位公差（见图3)应符合表5规定。 图3窄V带轮 表5 5牵V带轮形位公差和表面粗糙度 有效直径 圆跳动 表面粗糙度Ra，μm d.,mm t,mm a b c >50~120 0. 25 >120~250 0. 30 >250~500 0. 40 >500~800 0.50 3. 2 6. 3 12. 5 >800~1250 0. 60 >1250~2000 0. 80 >2000~2500 1. 00 4.4.5普通和窄V带轮，轮毂孔的公差带为H7，毂长上偏差为IT14，下偏差为零。 4.4.6普通和窄V带轮，轮槽间距的累积误差不得超过士0.8mm。 4.5输出轴 4.5.1材料为45号钢或机械性能更高的材料，热处理调质硬度217～255HB。 119 HG/T3139.10-2001 4.5.2输出轴轴头型式分夹壳型和普通圆柱型两种，轴头的键均应符合GB/T1095的规定。 4.6装配 4.6.1轴承内圈必须紧贴轴肩或定距环，用0.05mm塞尺检查不得塞人。 4.6.2带轮的平衡要求应符合GB/T11357的规定。 4.6.3带的安装要求： 普通V带传动和窄V带传动分别应按GB/T13575.1和GB/T13575.2的规定。 4.6.4传动装置中，各带轮轴线应相互平行，各带轮相对应的V型槽的对称平面应重合，其误差不得 超过20（即图4的β要求）。 B<20 图4V带传动装置中带轮轴线及对应V型槽的对称平面误差图示 4.6.5零件在装配前内外表面必须清除毛刺、切屑、锈迹、残砂与脏物。铸件不加工的表面（包括护罩 外表面）应涂底漆后再涂油漆。不加工的内表面（包括护罩内表面）应涂以红色耐油油漆。带轮轮箍部 位涂耐油清漆，轮辐部位涂红色耐