ICS83.140.50 备案号：7268—2000 HG 中华人民共和国化工行业标准 HG/T 3091—2000 idtISO4633:1996 20／2年3月11日 橡胶密封件给、排水管及污水 管道用接口密封圈 材料规范 Rubber seals-Joint rings for water supply,drainage and sewerage pipelinesSpecificationformaterials 2000-05-23发布 2000-12-01实施 国家石油和化学工业局 发布 HG/T30912000 前 言 本标准是等同采用国际标准ISO 4633：1966《橡胶密封件一一给、排水管及污水管道用接口密封 圈—-材料规范》对化工行业标准HG/T3091一1988进行修订而成的。 本标准HG/T3091-1988的主要差异有： 一将《给、排水管道用橡胶密封圈胶料》改为现名称。 一增加了“冷饮用水供应管（50C以下）"用密封圈和复合密封圈，并规定了密封圈的识别代码。 -增加了"72h×（-10)C压缩永久变形"和"耐臭氧”两项基本要求和"72h（-25)C压缩永 久变形”与“在油中体积变化”两项可选要求。 增加了5个附录（见附录A、B、C、D和E）。 本标准自实施之日起，同时代替HG/T3091一1988。 本标准的附录A和B是标准的附录，附录C、D和E是提示的附录。 本标准由中华人民共和国原化学工业部技术监督司提出。 本标准由全国橡标委密封制品分技术委员会归口。 本标准负责起草单位：西北橡胶塑料研究设计院。 本标准参加起草单位：青岛橡胶制品厂、苏州第四橡胶厂、西安红旗水泥制品总厂。 本标准主要起草人：黄祖长、罗向东、何斌、王养民、高静茹。 本标准于1988年首次发布为国家标准GB/T9876一88，1997年调整为化工行业标准，编号为 HG/T 3091—1988。 言 ISO1 前 ISO（国际标准化组织）是各国标准化团体（ISO成员团体)的世界性机构。制定国际标准的工作通 常由ISO技术委员会进行。凡对已建立技术委员会的项目感兴趣的成员团体都有权参加该委员会。与 ISO有联系的政府或非政府组织也有权参加此项工作。ISO在所有的电工标准化方面与国际电工组织 (IEC)保持密切的联系。 技术委员会采纳的国际标准草案分发到各成员团体进行投票表决。作为国际标准出版时，要求至少 有75%的成员团体投票赞成。 本标准ISO4633由ISO/TC45橡胶与橡胶制品技术委员会，SC4杂品分会制定。 本版已作了技术修订，废止并代替第一版（ISO4633：1983） 附录A和B是构成本标准的一部分。 附录C、D和E是提示的附录。 2 次 目 范围 2 引用标准 3 分类 4 要求 5 试验 6 质量保证 贮存 8 识别代码 9 标志与标签· 10 附录A（标准的附录) 拉伸应力松驰的测定 附录B(标准的附录) 接头强度的测定 13 附录C(提示的附录) 质量保证 .... 14 附录D(提示的附录） 密封圈贮存指南 15 附录E（提示的附录） 文献 16 中华人民共和国化工行业标准 HG/T.3091-2000 橡胶密封件给、排水管及污水 idtIS04633:1996 管道用接口密封圈材料规范 代替HG/T3091—1988(1997) seweragepipelinesSpecificationformaterials 1范围 本标准规定了下列管道用的硫化橡胶密封圈材料的要求： a）冷饮用水供应管（50C以下）。 b）排水管、污水管及雨水管（对连续流动水，工作温度在45C以下；对间歇流动水，工作温度可达 95C)。 本标准规定的各种密封圈的识别代码是根据密封圈的型式、用途及要求确定的（见表3）。 定。应提请注意的是，管道接口的工作性能与密封圈材料的性能、密封圈的几何形状及管接口的结构有 关。如适用，本标准应同规定管接口工作性能的产品标准一起使用。 本标准适用于包括铸铁管、钢管、陶瓷管、石棉水泥管、水泥管、钢筋水泥管、塑料管及玻璃纤维增强 塑料管等所有管道接口密封圈 本标准适用于复合的或非复合的橡胶密封圈的弹性体部分。对于材料的硬度范围在76～95IRHD 之间的复合密封圈，只有橡胶直接参与密封或要求密封圈长期稳定时才使用扯断伸长率、压缩永久变形 及应力松驰等要求。 由闭孔材料作为密封圈一部分而制成的接口密封圈也属于本标准的范围。 2引用标准 下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均 为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。 GB/T528—1998 硫化橡胶或热塑性橡胶拉伸应力应变性能的测定（eqvISO37：1994) GB/T 1685—1989 硫化橡胶在常温和高温下压缩应力松驰的测定 GB/T 16901992 硫化橡胶耐液体试验方法（neqISO1817：1985） GB/T3512—1989 橡胶热空气老化试验方法 GB/T 3672—1992 模压、压出和压延实心橡胶制品的尺寸公差（eqvISO3302：1988） GB/T 5576—1997 橡胶和乳胶命名法（idtISO1629：1995） GB/T 6031-1998 硫化橡胶或热塑性橡胶硬度的测定（10～100IRHD)(idtISO48：1994） GB/T 7759—1996 硫化橡胶或热塑性橡胶常温、高温和低温下压缩永久变形测定 (eqvISO815:1991) GB/T7762—1987 硫化橡胶耐臭氧老化试验 静态拉伸试验法 国家石油和化学工业局2000-05-23批准 2000-12-01实施 5 HG/T3091-2000 硫化橡胶或热塑性橡胶 样品和试样 第一部分：物理试验（idtISO4661- GB/T9865—1996 1:1993) GB/T12832—1991 橡胶结晶效应的测定 硬度测量法（eqvISO3387：1978） GB/T17604—1998 橡胶 管道用接口密封图制造质量的建议 疵点的分类与类别 (idtISO9691:1992) ISO2285:1997 硫化橡胶或热塑性橡胶—— 在常温和高温下拉伸变形的测定 3分类 6类管道接口密封圈规定于表2。3种型别规定于表3。 材料的公称硬度应在表1规定的范围内。 表1 硬度分类 硬度等级 40 50 60 70 80 06 76~85 硬度范围IRHD 46~55 56~65 66~75 86~95 36~45 4要求 4.1材料的要求 4.1.1总则 材料应不含有任何对输送中的流体、密封圈、管道或配件的寿命有害的物质。复合密封圈的弹性体 部分若不直接与管道中的流体接触则不需要满足4.1.2的要求。 4.1.2对水质的影响 在输送冷水时，材料在使用条件下不应损害水质。材料应符合有关国家标准的规定。 4.1.3微生物破坏 如果实际应用中有此要求的话，材料应能耐微生物破坏。试验方法和要求应符合有关国家标准的 规定。 4.2成品密封圈的要求 4.2.1尺寸公差 公差应与GB/T3672规定的公差等级一致。 4.2.2疵点和缺陷 密封圈应没有缺陷或可影响其功能的不规整性。疵点应按GB/T17604进行如下分类： 在密封工作面上的表面疵点，如GB/T17604中4.1.1所述，应认为是缺陷。 一在非密封工作面上的表面疵点，如GB/T17604中4.1.2.1b)所述，不应认为是缺陷。 在非密封工作面上严重的表面疵点，如GB/T17604中4.1.2.1a)所述，可以认为是缺陷。这 应由有关双方协商而定；合格质量标准与密封圈的型式和结构有关。 GB/T17604中4.2所述的内部疵点可以认为是缺陷。GB/T17604所述的压缩力可按照GB/ T7757（见附录E测定。压缩力的允许极限值，应根据密封圈的型式和结构由有关双方协商而定。 4.2.3硬度 当按GB/T6031规定的微型试验法测定时，硬度应符合表2规定的要求。 6 HG/T3091-2000 表2冷水供应管、排水管、污水管及雨水管用材料的物理性能要求 WA，WC，WG型（见表3） 各硬度等级的要求 性 能 单位 试验方法 章条号 40 50 60 70 80 90 公称硬度允许的误差 IRHD GB/T 6031 4. 2. 3 ±5 ±5 ±5 ±5 ±5 ±5 拉伸强度，最小 MPa GB/T 528 4. 2. 4 9 9 9 9 9 9 扯断伸长率，最小 GB/T 528 % 4. 2. 4 400 375 300 200 125 100 压缩永久变形，最大 GB/T 7759 72 hX23C % 4.2. 5. 2 12 12 12 15 15 15 24 h× 70C % 4. 2. 5. 2 20 20 20 20 20 20 72 hX(-10)C % 4. 2. 5. 3 40 40 50 50 60 60 热空气老化7d×70℃C GB/T 3512 4. 2. 6 硬度变化，最大/最小 IRHD + 8/ + 8/ +8/ +8/ +8/ -5 -5 -5 -5 -5 拉伸强度变化，最大 % GB/T 528 20 20 20 20 20 扯断伸长率变化，最大/最小 % GB/T 528 +10/ +10/ +10/ +10/ +10/ +10/ 30 30 -30 -30 -40 -40 应力松驰，最大 GB/T 1685 4. 2. 7 7 d×23C % 13 14 15 16 17 18 100d×23C % 19 20