ICS 71. 120; 83. 140 G 94 HG 备案号：15085—2005 中华人民共和国化工行业标准 HG/T2737—2004 代替HG/T2737—1995 玻璃纤维增强聚丙烯球阀 Glass fiber reinforced polypropylene ball valve 2005-06-01实施 2004-12-14发布 中华人民共和国国家发展和改革委员会 发布 HG/T2737—2004 前言 本标准代替推荐性化工行业标准HG/T2737一1995 玻璃纤维增强聚丙烯球阀， 本标准与HG/T2737一1995相比主要变化如下： 法兰式球阀结构由分体式改为整体式，同时，增加了DN125、DN150两种规格。 原材料中增强材料用无碱玻璃纤维代替中碱玻璃纤维。 取消了法兰球阀“法兰平面和孔中心线垂直度”的要求。 耐压试验采用了较高的压力作为密封压力，不再有密封压力与强度压力之分。 一对检验规则作了必要的调整、细化。 本标准由中国石油和化学工业协会提出 本标准由全国非金属化工设备标准化技术委员会归口。 本标准起草单位：嘉善三方复合材料有限责任公司、天华化工机械及自动化研究设计院。 本标准主要起草人：徐建中、吴荣根、傅显明、张俊科。 本标准所代替标准的历次版本发布情况为： HG/T 27371995。 HG/T2737—2004 玻璃纤维增强聚丙烯球阀 1范围 本标准规定了玻璃纤维增强聚丙烯球阀（以下简称球阀）的产品分类、要求、试验方法、检验规则以 及标志、包装、运输和贮存。 本标准适用于以玻璃纤维增强聚丙烯为原料注射成型的DN15mm～DN150mm的球阀。 2规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有 的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标推，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究 是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 GB/T 1447 玻璃纤维增强塑料拉伸性能试验方法 GB/T 1449 玻璃纤维增强塑料弯曲性能试验方法 GB/T 1451 玻璃纤维增强塑料简支梁式冲击韧性试验方法 GB/T1463 纤维增强塑料密度和相对密度试验方法 GB/T1634 塑料弯曲负载热变形温度试验方法 GB/T 3854 纤维增强塑料巴氏硬度试验方法 GB/T5351 纤维增强热固性塑料管短时水压失效压力试验方法 GB/T7306 55°密封管螺纹 GB/T13927通用阀门压力试验 HG20592钢制管法兰型式、参数 JB308 阀门型号编制方法 JC/T896 玻璃纤维短切原丝 3产品分类 3.1分类 球阀按连接方法不同主要分法兰式球阀和双由令式球阀两类，其中双由令式球阀又分为承插式和 内螺纹式两种。 3.2型号编制规则 球阀的型号编制按JB308执行。 3.2.1法兰式球阀型号 F-6 S 一阀体材料为塑料（玻璃纤维增强聚丙烯） 公称压力为0.6MPa 密封材料为聚四氟乙烯 结构型式为直通式 连接形式为法兰连接 球阀 HG/T2737—2004 3.2.2双由令球阀型号 3.2.2.1承插式双由令球阀型号 S 阀体材料为塑料（玻璃纤维增强聚丙烯） 公称压力为0.6MPa 密封材料为聚四氟乙烯 结构型式为直通式 连接形式为承插焊接连接 球阀 3.2.2.2内螺纹式双由令球阀型号 Q 阀体材料为塑料（玻璃纤维增强聚丙烯） 公称压力为0.6MPa 密封材料为聚四氟乙烯 结构型式为直通式 连接形式为内螺纹连接 球阀 4要求 4.1结构尺寸 4.1.1法兰式球阀结构示意图见图1,法兰式球阀主要尺寸见表1。法兰的具体尺寸参照HG20592 PNI.0法兰。 1- 阅体； 阀杆封； 调整座； 压头； 2- 3- 球体； 8—-压帽； 球封； 4- 一手柄。 一阀杆， 图1法兰式球阀 2 HG/T 27372004 表1法兰式球阀 单位为毫米 L DN D, D H b nd 短系列 长系列 15 65 95 90 110 75 14 4-Φ14 20 75 105 100 115 80 14 4-$14 25 85 115 115 130 100 14 4-Φ14 32 100 135 120 145 100 18 4-Φ14 40 110 145 130 165 128 18 4-Φ14 50 125 160 150 180 143 20 4-±18 65 145 180 190 220 160 20 4-$18 80 160 195 250 250 180 22 8-→18 100 180 215 310 082 200 24 8-18 125 210 245 320 400 212 28 8-$18 150 240 280 360 480 225 28 8-23 注：以上尺寸的球阔适用于PN≤0.6MPa，工作温度为一20℃～100℃。 4. 1. 2 双由令式球阀结构示意图见图2，双由令球阀主要尺寸见表2。 网 10 一阀体： 1 0形圈图； 2- 调整座； 7- 一压帽； 球体； 8-—0形图； 3— 一球封： 10—-手柄。 5- 管接； 图2双由令球阀 3 HG/T2737—2004 表2双由令球阀 单位为毫米 G DN P z L H 尺寸代号 基准直径 15 20 1/2 21. 0 14 80 41 20 25 3/4 26. 4 20 100 50 25 32 1 33. 3 25 120 63 32 1X 40 41. 9 28 135 80 40 50 47. 8 30 150 85 50 60 2 59. 6 40 180 26 65 75 75. 2 45 210 108 80 90 3 87. 9 50 250 126 100 114 113. 0 60 300 135 注：以上尺寸的球阀适用于PN≤0.6MPa，工作温度为一20℃～100℃。 4.2原材料 4.2.1 主体材料是采用无碱玻璃纤维增强的聚丙烯，其无碱玻璃纤维符合JC/T896规定。 4.2.2 玻璃纤维增强聚丙烯注塑试样物理机械性能应符合表3规定。 表3物理机械性能 物理机械性能 指标要求 密度+g/cm 1.05~1.2 拉伸强度，MPa 54 弯曲强度，MPa 65 缺口冲击韧性，kJ/m 6. 0 硬度HR > 80 热变形温度(1.82MPa)，C 120 4.3零件 4.3.1 所有零件必须符合设计图样和技术文件的要求。 4.3.2球阀的密封圈所采用材料的耐腐蚀性能应优于主体材料。 4.3.3零件表面要求光洁、无缺料、无毛边、无气泡、无裂纹、无严重刮擦伤。 4.3.4法兰式球阀阀体的长度即为球阀长度，长度误差不大于2mm；法兰平面度要求不大于 0.8mm。双由令球阀的承插口和螺纹口尺寸应符合表2和GB/T7306的规定。 4.4装配 4.4.1手柄在关闭位置时，球体应处在全密封状态，不得有月牙形动空隙。 4.4.2球阀应启闭灵活，无卡阻现象。 4.5性能 4.5.1组装后的球阀应在0.9MPa的密封压力检验中保压1min不泄漏。 4.5.2球阀短时水压失效压力试验的爆破压力不小于2.4MPa， 4 HG/T2737—2004 5试验方法 5. 1 密度按GB/T1463规定试验。 5.2 拉伸强度按GB/T1447规定试验。 5.3 弯曲强度按GB/T1449规定试验。 5.4 缺口冲击韧性按GB/T1451规定试验。 5. 5 硬度按GB/T3854规定试验。 5.6 热变形温度按GB/T1634规定试验。 5.7 尺寸检验用精度不小于0.02mm的游标卡尺或其他精度不小于0.02mm的量具量测。 5. 8 3零件表面质量用目测的方法判定。 5.9手柄位置、球体封闭状态和月牙形动空隙用目测的方法判定。 5. 10 球阀启闭灵活性用固定球阀后能否扳动手柄启闭球的方法来判定。 5. 11 密封压力试验按GB/T13927规定试验，密封压力为0.9MPa，保压时间为1min。 5.12 短时失效试验按GB/T5351规定试验。 6检验规则 6.1检验分类 球阀的检验分出厂检验和型式检验两类。 6.2检验项目 6.2.1出厂检验 出厂检验的项目为外观、尺寸和密封性能。 6.2.2型式检验 在下列情况下应进行型式检验： a) 原材料配方更改时。 b) 生产工艺条件改变时。 停止生产一年以上，重新开始生产时。 (p 国家质量监督机构要求时。 e) 用户要求时。 出厂检验结果与上次型式试验有较大差异时。 型式检验的项目为第4章规定的全部要求。 6.3组批规则 6.3.1出厂检验 为实施检查而汇集起来的产品的总体就是一个检查批，简称批。一个检查批一般由一个生产批构 成，数量不超过200套，而且应该为同一型号的同-规格；在一个生产批数量不足40套时，可以视为单 件生产。 在生产计划有安排的条件下，也可以由符合下列条件的几个生产批构成： 一这些生产批是用基本相同的材料（邸不是同一批材料）和基本相同的设备（即不是同一台设 备），但在相同的生产工艺条件下制造出来。 一不超过五个工作日的若干个生产批组成一个检查批。 6.3.2型式检验 型式检验以检验时相同结构型式的全部库存为一批。 6.4抽样方法 6.4.1出厂检验