ICS79.120.99 CCS B 97 中华人民共和国林业行业标准 2025‑12‑26发布 2026‑04‑01实施 国家林业和草原局 中 国 标 准 出 版 社发 布 出 版刨花干燥机 Shavings dryerLY/T1104—2025 代替LY/T2161—2013，LY/T1104—2011ⅠLY/T1104—2025 前 言 本文件按照 GB/T1.1—2020《标准化工作导则 第 1部分：标准化文件的结构和起草规则 》的规定 起草。 本文件代替 LY/T2161—2013《通道式刨花干燥系统 》、LY/T1104—2011《转子式干燥机 》。与 LY/T2161—2013、LY/T1104—2011相比，除结构调整和编辑性改动外 ，主要技术变化如下 ： a）将两个文件合并为一个文件 ，名称改为刨花干燥机 ； b）修改了范围 （见第1章，LY/T2161—2013和LY/T1104—2011的第1章） ； c）增加了规范性引用文件 （见第2章，LY/T2161—2013和LY/T1104—2011的第2章） ； d）修改了简图 （见第3章，LY/T2161—2013和LY/T1104—2011的第3章） ； e）增加了术语 （见第4章） ； f）扩展了主参数范围 （见第5章，LY/T2161—2013和LY/T1104—2011的第4章） ； g）修改了一般要求 ，增加了相应的检验方法 （见6.1，LY/T2161—2013和LY/T1104—2011的第 5.1） ； h）修改了主要零部件技术要求 ，增加了相应的检验方法 （见6.2，LY/T2161—2013和LY/T1104— 2011的5.2） ； i）修改了安全要求 ，增加了相应的检验方法 （见6.3，LY/T2161—2013的5.5） ； j）修改了几何精度 （见6.4，LY/T1104—2011的5.3） ； k）修改了工作精度检验 （见6.5，LY/T2161—2013和LY/T1104—2011的5.4） ； l）修改了空运转试验 ，增加了相应的检验方法 （见6.6，LY/T2161—2013和LY/T1104—2011的5.6） ； m）修改了负荷试验 ，增加了相应的检验方法 （见6.7，LY/T2161—2013和LY/T1104—2011的5.7） 。 请注意本文件的某些内容可能涉及专利 。本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任 。 本文件由全国人造板机械标准化技术委员会 （SAC/TC 66）提出并归口 。 本文件起草单位 ：苏州苏福马机械有限公司 、中国林业科学研究院木材工业研究所 、临沂市新天力机 械有限公司 、上海人造板机器厂有限公司 。 本文件主要起草人 ：范新强、闫承琳、顾荣、刘光新、沈文荣、唐琦。 本文件所代替文件的历次版本发布情况为 ： ——转子式刨花干燥机 ，1993年首次发布为 LY/T1104—1993《转子式刨花干燥机 参数 》 、LY/T1105— 1993《转子式刨花干燥机 精度 》 、LY/T1106—1993《转子式刨花干燥机 制造与验收技术条件 》 ； ——2011年第一次修订时 ，将LY/T1104—1993、LY/T1105—1993、LY/T1106—1993的内容合 并修订为 LY/T1104—2011《转子式干燥机 》 ； ——通道式刨花干燥系统 ，2013年首次发布为 LY/T2161—2013《通道式刨花干燥系统 》 ； ——本次为第二次修订 。1LY/T1104—2025 刨花干燥机 1范围 本文件规定了刨花干燥机的主参数 、要求、检验规则及标志 、包装、贮存。 本文件适用于刨花板生产线使用的刨花干燥机 。 2规范性引用文件 下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款 。其中，注日期的引用文 件，仅该日期对应的版本适用于本文件 ；不注日期的引用文件 ，其最新版本 （包括所有的修改单 ）适用于本 文件。 GB/T191包装储运图示标志 GB/T985.1气焊、焊条电弧焊 、气体保护焊和高能束焊的推荐坡口 GB/T4208外壳防护等级 （IP代码） GB/T4897刨花板 GB/T5226.1机械电气安全 机械电气设备 第 1部分：通用技术条件 GB/T11337 平面度误差检测 GB/T13306 标牌 GB/T13384 机电产品包装通用技术条件 GB/T15830 无损检测 钢制管道环向焊缝对接接头超声检测方法 GB16297 大气污染物综合排放标准 GB/T17164 几何量测量器具术语 产品术语 GB/T18262 人造板机械通用技术条件 GB/T18514 人造板机械安全通则 GB/T24343 工业机械电气设备 绝缘电阻试验规范 GB/T50185 工业设备及管道绝热工程施工质量验收标准 GB50235 工业金属管道工程施工规范 GB50236 现场设备 、工业管道焊接工程施工规范 GB50264 工业设备及管道绝热工程设计规范 GB50275 风机、压缩机、泵安装工程施工及验收规范 JB/T1621工业锅炉烟箱 、钢制烟囱技术条件 JB/T4357工业锅炉用离心引风机 LY/T1423木材工业用旋风分离器 LY/T1454人造板机械精度检验通则 LY/T1659人造板工业粉尘防控技术规范 LY/T3302人造板生产木粉尘燃爆防控技术规范 NB/T47013.3承压设备无损检测 第 3部分：超声检测2LY/T1104—2025 3简图 3.1通道式刨花干燥机及其干燥辊筒的结构简图分别如图 1和图2所示。   !K P#&!#7         37 1 7  标引序号说明 ： 1——烟气混合室 （含高温烟气切断闸门 ） ； 2——烟气除尘除火星装置 ； 3——湿刨花下料器 ； 4——预干燥装置 ； 5——干燥辊筒 ； 6——落料箱； 7——检查门； 8——消防灭火装置 ； 9——火花探测及熄灭系统 ；10——三通防火阀 ； 11——干刨花下料器 ； 12——管道； 13——旋风分离器 ； 14——伸缩节； 15——风门； 16——风机； 17——烟囱。 注：本图不限制通道式刨花干燥机的具体结构 。 图1通道式刨花干燥机结构简图3LY/T1104—2025    标引序号说明 ： 1——筒体； 2——驱动装置 ； 3——滚道； 4——前托轮组 ； 5——后托轮组 ；6——托轮； 7——挡轮； 8——料铲； 9——翻料板； 10——底座。 注：本图不限制干燥辊筒的具体结构 。 图2干燥辊筒结构简图 3.2转子式刨花干燥机的结构简图如图 3所示。      E!K24 标引序号说明 ： 1——湿刨花下料器 ； 2——上壳体； 3——主轴； 4——旋转接头 ； 5——驱动装置 ； 6——下壳体； 7——加热管组 ；8——转子； 9——热风机组 ； 10——出料口； 11——排湿口； 12——旋风分离器 ； 13——风门； 14——风机。 注：本图不限制转子式刨花干燥机的具体结构 。 图3转子式刨花干燥机结构简图4LY/T1104—2025 4术语 GB/T17164及GB/T4897界定的术语和定义适用于本文件 。 5主参数 刨花干燥机的主参数为生产能力 ，应符合表 1的规定。生产能力是指送入初含水率 （绝对含水率 ）为 80%的刨花时 ，刨花干燥机每小时输出终含水率 （绝对含水率 ）≤3%干刨花的质量 。 表1主参数 单位为吨 /小时 生产能力 注：经供需双方协商 ，可生产其它产能参数的产品 。2.5581012.516202531.540506080100120 6要求 6.1一般要求 6.1.1刨花干燥机的设计 、制造和验收除应符合本文件的规定外 ，还应符合 GB/T18262的规定。 6.1.2刨花干燥机的制造应符合 GB/T18514的规定。 6.1.3刨花干燥机的电气系统应符合 GB/T5226.1的规定。 6.1.4刨花干燥机的大气排放应符合 GB16297的规定，并符合地方相关管理要求 。 6.1.5外购件、配套件应符合相应产品标准 ，附有合格证明 ，并应与刨花干燥机同时进行试验 。 检验方法 ：现场查验 。 6.1.6焊缝的外形尺寸及焊接质量应符合下列要求 ： a）干燥辊筒和主轴的焊缝应符合 GB/T15830表3、表4、表5中Ⅱ级的规定 ； 检验方法 ：按GB/T15830—2008规定的方法进行探伤检验 。 b）焊缝的外形尺寸应符合 GB/T985.1以及产品图样的要求 ，在焊缝与母材的交界处应圆滑过渡 ； 检验方法 ：现场查验 。 c）焊缝或热影响区表面不应有肉眼可见的裂纹 、气孔、夹渣、弧坑、未熔合和焊瘤等缺陷 ； 检验方法 ：现场目测检验 。 d）对于承受压力的焊缝 ，其咬边深度不大于 0.5mm，咬边连续长度不大于 100mm，焊缝两侧咬边 总长不超过焊缝长度的 10%。 检验方法 ：现场查验 。 6.1.7绝热工程应符合下列要求 ： a）刨花干燥机绝热工程的设计应符合 GB50264的设计规范 ，绝热层的厚度应按表面温度法计算 。 设备及管道保温结构外表面温度不应高于环境温度 25℃，保温层外表面的最高温度不应大于 50℃； 检验方法 ：接触式温度计测量检验 。