ICS65.060.99 JB B 93 备案号：21521—2007 中华人民共和国机械行业标准 JB/T 9811—2007 代替JB/T9811.1~9811.2—1999 茶叶平面圆筛机 Tea plane-surface round sifter 2008-01-01实施 2007-08-01发布 中华人民共和国国家发展和改革委员会 发布 JB/T9811—2007 目 次 前言 1范围. 2规范性引用文件 3产品参数与型号标示 3.1主参数. 3.2型号 4技术要求. 4.1安全要求， 整机性能. 4.2 4.3 一般要求. 4.4 装配质量要求 4.5 外观质量.. 4.6产品使用说明书要求 4.7 空运转试验要求， 5试验方法 5.1 试验准备 5.2 性能试验. 5.3可靠性试验。 6检验规则. 6.1检验分类.. 6.2出厂检验.. 6.3型式检验， 7标牌、包装、运输和贮存 7.1标牌 7.2包装. 7.3运输和贮存 附录A（规范性附录）试验用主要仪器、仪表及用具 表1圆筛机主要性能指标 表2噪声修正值 表3出厂检验试验项目 表4 检验项目分类表 表5抽样判定表 JB/T9811—2007 前言 本标准代替JB/T9811.1-1999《茶叶平面圆筛机技术条件》和JB/T9811.2—1999《茶叶平面圆 筛机试验方法》。 本标准与JB/T9811.1—1999和JB/T9811.2—1999相比，主要变化如下： 将JB/T9811.11999和JB/T9811.2—1999两个标准合并为一个标准； 调整了性能指标要求； 删除了零件加工精度要求、性能试验及可靠性试验记录表格等内容： -增加了安全及使用说明书要求内容； -增加了型式试验与合格判定的相关要求； -增加了产品外观质量要求； 调整了性能和可靠性试验时间； 调整了性能试验方法。 本标准的附录A为规范性附录。 本标准由中国机械工业联合会提出。 本标准由全国农业机械标准化技术委员会（SAC/TC201）归口。 本标准起草单位：杭州富阳茶叶机械总厂、中国农业机械化科学研究院、浙江省农业机械鉴定站、 浙江省农业机械工业协会。 本标准主要起草人：周仁贵、李亚兰、李志庆、朱松涛、徐海清。 本标准所代替标准的历次版本发布情况： ZBB93003.11987; ZBB93003.21987; -JB/T9811.1—1999; -JB/T9811.2—1999。 III JB/T9811—2007 茶叶平面圆筛机 1范围 本标准规定了茶叶平面圆筛机的产品参数和型号、技术要求、试验方法、检验规则和标牌、包装、 运输与贮存。 本标准适用于茶叶平面圆筛机（以下简称“圆筛机”）。 2规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的 修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究 是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 GB/T191-2000包装储运图示标志（eqvISO780：1997） GB/T2828.1一2003计数抽样检验程序第1部分：按接受质量限（AQL）检索的逐批检验抽样 计划（ISO2859-1：1999，IDT) GB/T3768一1996声学声压法测定噪声源声功率级反射面上方采用包络测量表面的简易法 (eqvISO3746:1995) GB/T3785—1983 声级计的电、声性能及测试方法 GB/T9480-—2001 农林拖拉机和机械、草坪和园艺动力机械使用说明书编写规则（eqvISO 3600:1996) GB10395.1—2001 农林拖拉机和机械安全技术要求第1部分：总则（eqvISO4254-1：1989） GB10396—2006个 农林拖拉机和机械、草坪和园艺动力机械安全标志和危险图形总则（ISO 11684:1995，MOD) GB/T133061991标牌 JB/T5673—19912 农林拖拉机及机具涂漆通用技术条件 JB/T8574—19972 农机具产品型号编制规则 3产品参数与型号标示 3.1主参数 圆筛机主参数为单层有效筛分面积，计量单位为m²。 3.2型号 3.2.1圆筛机型号标示应符合JB/T8574的规定。 3.2.2圆筛机型号主要由类别代号、特征代号和主参数三部分组成，型号标记示例如下： 6CSPY 产品改进代号 主参数（单层有效筛分面积×100） 特征代号，表示平面圆周运动 类别代号，表示筛分机械 类别代号，表示茶叶加工机械 JB/T98112007 4技术要求 4.1安全要求 4.1.1电机配套的圆筛机应检查其电气安全性能，用500V绝缘电阻表测量，其对地绝缘电阻应不小于 20M2，并应具有可靠的接地装置。 4.1.2当操作及相关人员能触及到的外露传动装置的危险运动件，应设置符合GB10395.1一2001中第 5章、第6章规定的安全防护装置。安全防护装置的安全距离应符合GB10395.1一2001中第7章的有 关规定。 4.1.3对可能造成人身伤害又不能防护的工作危险运动件，在其附近、控制柜等处应固定符合GB10396 规定的永久性安全标志。安全标志牌上应简要提示危险程度、危险产生的后果、避免危险的安全措施等。 安全标志应在说明书中重现，且应清晰、易读。 4.2整机性能 4.2.1圆筛机应符合筛分工艺要求。茶叶分筛后，各筛号茶的长短、大小应基本一致。在原料应为经 复火滚条后的三级及以上炒青毛茶或三级及以上鲜叶加工的红碎茶毛茶条件下，圆筛机的主要性能指标 应符合表1规定。 表11 圆筛机主要性能指标 项 目 性能指标 序号 筛号 4号 鲁8 10号 1 筛净率 (%) ≥93 ≥88 误筛率（%) 2 ≤20 ≤10 3 生产率kg/（m²h） ≥1100 4 千瓦小时产量kg/（kW·h） ≥1550 ≥1280 注：4号筛适用于炒青绿茶；8号筛适用于二、三、四套样红碎茶；10号筛适用于一套样红碎茶。 4.2.2 工作噪声应不大于75dB（A）。 4.2.3平均首次故障前工作时间（MTTFF）应不低于1000h。 4.2.4使用可靠性（有效度）应不低于97%。 4.2.5正常工作时轴承温升应不大于25℃。 4.3一般要求 4.3.1圆筛机应符合本标准的要求，并按经规定程序批准的产品图样和技术文件制造。 4.3.2配套外购件（如电机、电器、筛网等）应符合相关标准或产品使用说明书的规定，并附有制造 商提供的产品合格证或质量等级证明。 4.3.3铸件表面不得有影响圆筛机及零部件强度和外观质量的裂纹、砂眼、气孔等缺陷。 4.3.4焊接件焊缝应均匀、牢固，不得有虚焊、烧伤、漏焊、裂纹、夹渣、气孔、焊渣未除等缺陷。 4.3.5钣金件各咬接处应平整、牢固。 4.3.6与茶叶直接接触的零部件材料，不得影响茶叶品质。 4.3.7影响外观的零件、紧固件和操作件应经过电镀、发黑或发蓝处理。 4.4装配质量要求 4.4.1所有零部件必须经检验合格，外购件、外协件必须有合格证，方可进行装配。 4.4.2装 装配后转动部件应转动灵活、平稳，不允许存在卡滞、碰撞等异常现象。 4.4.3 筛网面应绷平，筛面张紧度应不大于10mm/m。 4.4.4 筛床左右导轨应在同一平面上，误差不得大于3mm。 4.4.5各润滑部位应加足润滑油，不得有渗漏油现象。 2 JB/T9811—2007 4.5外观质量 4.5.1外观应整洁，不允许有磕碰伤、划痕和毛刺等现象。 4.5.2表面涂漆质量应符合JB/T5673的规定，漆膜厚度应不少于35μm。 4.5.3油漆表面应平整、均匀、光滑，不得有漏漆、起皱、流挂、剥落、锈蚀和锈痕等缺陷。 4.5.4漆膜附着力检查三处，均不得低于2级。 4.6产品使用说明书要求 使用说明书的编制、内容等应符合GB/T9480的要求，至少应包括以下内容： a）使用安全注意事项、操纵机构和操作说明； b）主要技术参数（配套动力、筛床转动速率、有效筛分面积、筛净率、误筛率、生产率等）； c）机器工作原理、示意图； d）机器的安装与调试； e）使用方法与操作程序； f）故障分析与排除； g）维护与保养； h）运输与贮存； i）产品执行标准； j）制造厂或供应商的名称、地址、邮编及电话。 4.7空运转试验要求 4.7.1产品出厂前应逐台进行不少于30min的空运转试验。 4.7.2空运转试验应运转平稳、可靠。 4.7.3各零部件之间的连接应牢固、可靠，不得松动。 4.7.4轴承温升应符合4.2.5的规定。 5试验方法 5.1试验准备 5.1.1试验应选择具有代表性的、能满足各试验项目测定的茶厂进行。 5.1.2试验前应测定样机的主要技术参数并做好记录。 5.1.3试验前按使用说明书的规定进行安装和调试，确认样机达到正常状态后方可进行试验。 5.1.4试验前采用随机和对角线四分法取样法对试验用的经复火滚条炒青毛茶或红碎茶毛茶品质进行 取样检验，确认原料达到三级或以上质量水平，并记录检验结果。 5.1.5试验用筛网以首面筛为准，筛分为：炒青毛茶用4号筛；红碎茶用4号筛（二、三、四套样用） 和10号筛（一套样用）。 5.1.6试验用仪器、仪表使用前应经校验检定合格，试验用主要仪器、仪表及工具见附录A。 5.2性能试验 5.2.1试验目的：以考核样机机械性能是否达到设计要求、评定制茶质量是否符合制茶工艺及茶叶标 准要求。 5.2.2正式负载试验前，应先进行30min空运转试验，并测定样机筛床转动速率、试验时间、空载功 耗等，并作记