ICS53.020.30 J 80 JB 备案号：20773- -2007 中华人民共和国机械行业标准 JB/T8521.1—2007 代替JB/T8521—1997 编织吊索 安全性 第1部分：一般用途合成纤维扁平吊装带 Textile slings-Safety- Part 1:Flat woven webbing slings,made of man-made fibres,for general purpose use (EN1492-1:2000，MOD) 2007-05-29发布 2007-11-01实施 中华人民共和国国家发展和改革委员会发布 JB/T8521.1—2007 目 次 前言 1范围 2规范性引用文件 3术语和定义 4失效 5安全要求 6安全要求的检验 7标识 8制造商应提供的证书 10 9使用说明书 10 附录A（规范性附录）验证安全要求的试验方法 11 附录B（规范性附录）制造商应提供的使用和维护信息 附录C（资料性附录）为制造商进行型式试验提供的用于验证C/Cr型吊装带与其端配件（符合A4中 规定）连接性能的操作指南 13 附录D （资料性附录）制造商应提供吊装带的使用信息 14 附录E （资料性附录）本部分与EN1492-1：2000技术性差异及其原因 17 参考文献 *20 图1 织带的宽度和厚度 图2 软环眼类型 图3 典型的标签样式 图4 标签固定在环状吊带上的方式 图5标签固定在单根吊带上的方式 图6标签固定在带有端配件吊带上的方式 图A.1将织带划分为四等份的标记位置 图D.1图中显示了吊钩直径太小时，与织带环眼结合得不充分 15 图D.2 双匝扼圈连接 6 表1失效和相关要求 表2吊装带名称和主要类型 表3极限工作载荷和颜色代号 表4最大试验间隔 表5最大试验间隔 表E.1本部分与EN1492-1：2000的技术性差异及其原因 JB/T8521.1—2007 前言 JB/T8521《编织吊索安全性》分为以下两个部分： 一第1部分：一般用途合成纤维扁平吊装带； 一第2部分：一般用途合成纤维圆形吊装带。 本部分为JB/T8521的第1部分。 本部分修改采用EN1492-1：2000《编织吊索安全性第1部分：一般用途合成纤维扁平吊装带》（英 文版）。 本部分根据EN1492-1：2000重新起草。 考虑到我国吊索具行业特点，本部分在采用EN1492-1时进行了修改，这些技术性差异用垂直单线标识 在他们所涉及的页边空白处，在附录E中给出了技术性差异及其原因一览表以供参考。 为便于使用本部分还做了以下编辑性修改： 一“本欧洲标准”一词改为“本部分”； 一用小数点“.”代替作为小数点的逗号“，”； 一删除EN1492-1：2000的“前言”、“引言”和附录E 本部分代替JB/T8521－1997《起重吊具合成纤维吊装带》 本部分的附录A和附录B为规范性附录，附录C、附录D和附录E为资料性附录。 本部分由中国机械工业联合会提出。 本部分由全国起重机械标准化技术委员会（SAC/TC227）归口。 本部分由巨力集团有限公司、北京起重运输机械研究所、机械科学研究总院中机生产力促进中心负责 起草。 本部分主要起草人：杨建国、崔振元、姚军战、刘永晖、李彦英。 本部分所代替标准的历次版本发布情况为： —JB/T8521—1997。 II JB/T8521.1—2007 编织吊索安全性 第1部分：一般用途合成纤维扁平吊装带 1范围 JB/T8521的本部分规定了宽度为25mm～320mm由聚酰胺、聚酯和聚丙烯合成纤维材料制成的扁 平吊装带（以下简称吊装带），以及单肢、两肢、三肢、四肢和环形吊装带（带或不带端配件）的定级 和试验方法。 本部分适用于一般材料和物品提升作业。 本部分未涉及的提升作业包括：提升人、有潜在危险的物品，如：熔融的金属、酸、玻璃板、易碎 物品、核反应堆、以及特殊环境下的提升作业。 本部分的吊装带适用于在以下温度范围内使用和贮存： a）聚酯、聚酰胺：-40℃～100℃； b）聚丙烯：-40℃～80℃。 本部分不适用于以下类型的吊装带： a）袋状吊装带，网状吊装带（由数个织带交叉缝制在一起组成）； b）单纤维织带制成的吊装带； c）用于试验不再使用的吊装带。 本部分规定的技术要求，应最大限度减少第4章中列出的失效，列出的失效是在按照制造商或授权 代表规定的说明和技术规范使用吊装带时，可能产生的失效。 2规范性引用文件 下列文件中的条款通过JB/T8521的本部分的引用而成为本部分的条款。凡是注日期的引用文件， 其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本部分，然而，鼓励根据本部分达成协 议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本部分。 GB/T251-1995 评定沾色用灰色样卡（idtIS0105/A03：1993） GB/T 3820 纺织品和纺织制品厚度的测定（GB/T3820—1997，eqV1S05084：1996） GB/T16825.1 静力单轴试验机的检验第1部分：拉力和(或)压力试验机测力系统的检验与校 准(GB/T16825.1—2002，ISO7500-1:1999，IDT) GB/T16856—1997 机械安全、风险评价的原则(eqvprEN1050：1994) GB/T19001—2000 质量管理体系要求（idtIS09001:2000） 3术语和定义 下列术语和定义适用于本部分。 3.1 扁平吊装带flatwovenwebbingsling 柔性吊装带，由缝制织带部件组成，带或不带端配件（见表2），用于将载荷连接到起重机的吊钩 或其它起重设备上。 3.2 多层吊装带 multi-layerslin 1 JB/T8521.1—2007 吊装带，缝制织带部件或由两层或两层以上同样规格的织带纵向叠加构成的织带部件（见表2）。 3.3 组合多肢吊装带multi-leg sling assembly 组合扁平吊装带，由连接到主链环的两肢、三肢或四肢同样规格的吊装带组成（见表3）。 3.4 吊装带样品/缝制织带部件样品representativesling/representativesewnwebbingcomponent 用于进行检测与吊装带或缝制织带部件类型和结构相同的试验样品（见6.2和6.3）。 注：吊装带样品/缝制织带部件样品与实际产品仅在长度上可能有所不同。 3.5 缝合seam 通过使用横向往返移动的纤维线进行接合，将带子自身或将几条带子相互缝合在一起，或将加强材料 缝合在带子上的接合方法。 3.6 封闭表面closedsurface 织带表面，目测或用手工检查时是封闭的，如同热固成形或用附加物质上色，单根纤维丝紧密排列。 3.7 环眼eye 缝制织带部件的终端，通过将织带未端翻转180°，再用承力线将其固定在织带的固定部分，组成 一个终端软环眼或连接一个终端端配件。 3.8 软环眼soft eye 缝制织带部件的终端环眼，可以被绳索穿过，用来将可移动的端配件或连接件连接到起重机的吊钩、 其它提升设备或提升零件上。 3.9 端配件fitting 承力金属部件，作为吊装带的一部分，用于连接其它提升附件或其他吊装带上，从而组成多肢吊装 带总成，或是连接到起重机的吊钩或其它起重设备上。 3.10 主链环masterlink 链环或链环总成，组成多肢吊装带总成的上部终端，用于将吊索总成连接到起重机的吊钩、其它起 重设备或提升附件上。 3.11 名义长度nominallength 吊装带的规定长度（含端配件），在承力点之间测量（见表2）。 3.12 有效工作长度（EWL） effective working length (EwL) 吊装带的实际成品长度（含端配件），在承力点之间测量（见5.7）。 3.13 极限工作载荷（WLL） working load limit (WLL) 吊装带垂直提升时的最大载荷，也是一般提升作业时单肢吊装带或组合多肢吊装带所能承受的最大 载荷（见表3）。 3.14 modefactor (M) 方式系数（M） 2 JB/T8521.1—2007 计算吊装带或组合多肢吊装带的极限工作载荷时使用的系数，与组合类型和使用方式有关。 3.15 检验人员 competentperson 被指定的，经过适当培训具有一定专业知识和实践经验的人员，能够按照必要的程序来实施所需要 的试验和检验。 注：GB/T19001一2000中6.2.2为培训指南。 4失效 载荷的意外释放或由于部件失效造成载荷的释放，会直接或间接威胁到在危险区域人员的安全或身 体健康。 般提升用吊装带，具有符合本部分规定的性能时，耐久性不作为一种失效判据。 极限工作载荷或提升附件规格的选择不正确会引起吊装带的失效，本部分还规定了标识要求及制造 商的证书要求（见第7章和第8章）。 附录B及附录D给出了全面的安全使用信息。 本部分中认为应采取措施减少的失效是经风险评估认定为聚酰胺、聚酯和聚丙烯制成的吊装带的重 大失效（见表1）。 表1失效和相关要求 GB/T16856一1997附录A中规定的风险 本部分中的相关条款 1 机械强度不足可能对人造成的伤害 第5章、第6章、第7章、第8章 26 对司机或操作者缺乏有效的指导 第9章；附录B、附录D 27.6 提升附件选择不当引起的失效 5.14、第7章 5安全要求 5.1材料 织带的材料应完全由工业丝制成。并经制造商确认所用材料易于牵引，热稳定性良好，其断裂强度 不低于60cN/tex，织带的主要材料有以下几种：