ICS25.080.10 J53 JB 中华人民共和国机械行业标准 JB/T 8487.1—-2002 活塞车床 技术条件 Piston lathetechnical conditions 2002-07-16发布 2002-12-01实施 中华人民共和国国家经济贸易委员会发布 JB/T8487.1--2002 目 次 前言 范围. 2 规范性引用文件 3 一般要求.. 附件和工具 4 安全卫生.… 5 6 加工和装配质量 7 机床空运转试验.. 8 机床最大功率试验 机床精度检验 JB/T8487.12002 前 本标准是根据活塞车床的结构特点和使用要求，对GB/T9061一1988《金属切削机床通用技术条 件》、JB/T9872-1999《金属切削机床机械加工件通用技术条件》、JB/T9874—1999《金属切削机 床装配通用技术条件》等标准的具体化和补充。 本标准由中国机械工业联合会提出。 本标准由全国金属切削机床标准化技术委员会归口。 本标准负责起草单位：沈阳车床研究所。 本标准主要起草人：王富塬、王兴海、张连娣、高连元。 JB/T8487.1—2002 活塞车床扌 技术条件 范围 本标准规定了活塞车床设计、制造和验收的要求。 本标准适用于加工直径50mm～150mm采用静压主轴轴承结构的活塞车床。 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修 改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否 可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 GB/T9061一1988金属切削机床通用技术条件 GB15760—1995金属切削机床安全防护通用技术条件 JB/T8487活塞车床精度检验 JB/T9872金属切削机床机械加工件通用技术条件 JB/T9874 金属切削机床装配通用技术条件 JB/T9876 金属切削机床结合面涂色法检验及评定 JB/T 9877 金属切削机床 清洁度的测定 3一般要求 按本标准验收机床时，应同时对GB/T9061一1988、JB/T9872、JB/T9874标准中未经本标准具体化 的其余验收项目进行检验。 4附件和工具 为保证机床的基本性能，宜随机供应表1所列附件和工具。 表 1 附件名称 量 活顶尖 1套 专用车刀 4把 垫铁 1套 5 安全卫生 机床的安全防护要求应符合GB15760一1995的规定。 6加工和装配质盘 6.1床身、主轴箱、床鞍为重要铸件，应在粗加工后进行热时效或振动时效等时效处理。 6.2机床的滑动导轨副、主轴（两轴承轴颈、前锥孔）应采取耐磨措施。 6.4下列结合面按“特别重要固定结合面”的要求考核： a）主轴箱与床身结合面； JB/T8487.1—2002 b）前刀架体与后刀架体结合面； c） 1 前刀架与主滑板结合面： d）尾座体与尾座底板结合面。 6.5下滑板与床身导轨副、上滑板与下滑板导轨副应按“滑动导轨”的要求考核。 6.6尾座导轨与床身导轨和仿型底板与上滑板导轨应按“移置导轨”的要求考核。 6.7主轴组件（包括：卡头体、油缸、拉杆、带轮等）应作动平衡试验，在3000r/min时位移不宜大于 1um。平衡后对各件的相对位置作出标记，并不应随意变动。带轮调整后轮槽对主轴轴线跳动不大于 0.2mm 6.8按JB/T9877检验机床清洁度，其中主轴箱、液压油箱内部清洁度用重量法检验，其杂质、污物重 量不宜超过表2的规定（抽查）。其他部位用目测、手感法检验，不应有脏物。 表 2 单位：mg 液压油箱 部件名称 主轴箱 清洁度限值 000 5000 6.9带刻度装置的刀架手柄反向空程量不宜超过1/30r。 6.10机床各主要部件应经预装后再进行正式装配。 6.11前、后静压轴承装人主轴箱体后进行精镗，两孔的同轴度和各孔的圆度均不大于0.005mm，前轴 承孔两端面的跳动不大于0.005mm。 6.12前、后轴承孔精镗后与主轴轴颈配合间隙： a）前轴承径向间隙0.04mm~0.05mm： b）前轴承轴向间隙0.015mm； c）后轴承径向间隙0.035mm~0.04mm。 6.13主轴静压油腔供油压力应在0.8MPa～1.2MPa。轴向和径向节流比分别为：1：1.5～1：2和1： 1.2～1：1.7，各油腔压力差不应大于0.1MPa。 6.14对主轴系统径向或轴向分别施加200N的力，测试主轴系统刚度，其静刚度值不应低于100N/μm 6.15节流板与主轴箱结合面应精研，进油口周围应研合，不得渗漏。 6.16尾座的顶紧力宜调整在400N～500N范围内。 6.17，调整传动带压轮使传动带不宜过紧。 6.18主轴箱与床身定位销应按JB/T9876规定作涂色法检验，其接触长度不应低于60%。 机床空运转试验 7 7.1机床主运动机构应从最低速度起，依次运转，每级速度运转时间不宜少于2min。高速运转时间不 宜少于2h，使主轴轴承达到稳定温度，在靠近主轴轴承部位测量轴承的温度和温升，其值不宜超过表3 的规定。 表 3 单位：℃ 温升 温度 轴承名称 40 20 主轴静压轴承 7.2用一种速度对机床主运动系统进行连续起动、停止10次，试验动作的灵活性和可靠性。 7.3液压系统在额定工作压力下连续运转，待油温达到稳定温度后，检查油的温度和温升，其值不宜 超过表4的规定。 2 JB/T8487.1--2002 单位： 系统名称 温度 温升 液压系统 60 30 7.4主轴转速和进给量的实际偏差，不宜超过标牌指示值的5%。 7.5在全部功能下进行整机连续空运转试验，连续空运转无故障时间不应少于8h。 8机床最大功率试验 本系列机床不做负荷试验，只做机床主传动系统设计允许的最大功率试验。有关试验条件按设计规 定进行。 9 机床精度检验 9.1机床的精度检验按JBT8487在机床空运转试验和机床工作试验后各进行-次，并将最后一次精度 检验实测值记人合格证明书。 9.2机床精度检验标准中G8和G14两项几何精度检验应在中速稳定温度时进行。 9.3机床精度检验标准中工作精度检验的试验条件按设计规定的有关文件执行。 9.4 机床精度检验标准中工作精度检验时，试件表面粗糙度R,最大允许值为0.8μm。 中华人民共和国 机械行业标准 活塞车床技术条件 JB/T8487.1—2002 * 机械工业出版社出版发行 北京市百万庄大街22号 邮政编码：100037 * 开本890mm×1240mm1/16?0.5印张?11千字 2002年12月第1版第1次印刷 书号：15111·7042 网址：http://www.cmpbook.com 编辑部电话：（010）88379779 直销中心电话：（010）88379693 封面无防伪标均为盗版 版权专有 侵权必究