ICS25.120.30 JB J61 备案号：24673—2008 中华人民共和国机械行业标准 JB/T 8377-—2008 代替JB/T8377—1996 电热远红外型、芯烘干炉 技术条件 Electrical extra-infrared heating core oven-Technical requirements 2008-06-04发布 2008-11-01实施 中华人民共和国国家发展和改革委员会发布 JB/T8377-2008 目 次 前言 .III 范围 1 2规范性引用文件 3技术要求. 3.1一般要求 3.2烘干炉的炉体.. 3.3型、芯运载装置， 3.4排气装置与热风循环系统. 3.5 烘干炉的安全防护 3.6烘干炉的性能 4试验方法.. 4.1炉体外表面温升的测定 4.2 烘干炉的噪声测定 4.3 升温时间的测定... 4.4 恒温状态下炉内温差的测定， 烘干炉单位容积电功消耗的计算 4.5 5检验规则， 5.1出厂检验， 5.2型式检验 6标志、包装及运输 质量保用期 建筑321---标准查询下载网 www. jz321. net JB/T8377—2008 前言 本标准代替JB/T8377一1996《电热远红外型、芯烘干炉技术条件》。 本标准与JB/T8377一1996相比，主要变化如下： 删除了部分规范性引用文件； 增加了加工质量、装配质量和外观质量的要求； 一将噪声声压级由85dB（A）改为80dB（A）； 增加了质量保用期的规定。 本标准由中国机械工业联合会提出。 本标准由全国铸造机械标准化技术委员会（SAC/TC186）归口。 本标准起草单位：济南铸造锻压机械研究所、秦皇岛开发区春光铸造机械有限公司。 本标准主要起草人：卢军、姜永录。 本标准所代替标准的历次版本发布情况： JB/T8377-1996。 III 建筑321---标准查询下载网 www. jz321.net JB/T83772008 电热远红外型、芯烘干炉技术条件 1范围 本标准规定了电热远红外型、芯烘干炉的技术要求、试验方法、检验规则等。 本标准适用于以电热远红外辐射加热器为热源的铸造用型、芯烘干炉（以下简称烘干炉）。 2规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的 修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究 是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 GB5226.1机械安全机械电气设备第1部分：通用技术条件（GB5226.1一2002，EC60204-1： 2000,IDT) GB/T13306标牌 GB20905铸造机械安全要求 JB/T1644—2005铸造机械通用技术条件 JB/T6331.2铸造机械噪声的测量方法声压级测定 JB/T8356.1机床包装技术条件 JB/T8356.2·机床包装箱 JB/T 9873 3金属切削机床焊接件通用技术条件 JB/T9875 5金属切削机床随机技术文件的编制 3技术要求 3.1一般要求 3.1.1烘干炉应符合本标准的规定，并按经规定程序批准的图样和技术文件制造。 3.1.2烘干炉电气系统应符合GB5226.1的规定。 3.1.3烘干炉所用外购件、外协件应符合有关标准的规定，并应附有产品合格证。 3.1.4烘干炉的安全防护应符合GB20905的规定。 3.1.5烘干炉中各焊接结构件的焊接件的质量应符合JB/T9873的规定，并应进行消除内应力处理；焊 缝不应出现裂纹现象，连续焊缝应无间断。 3.1.6加工质量和装配质量应符合JB/T1644-2005中第4章的规定。 3.1.7外观质量应符合JB/T1644一2005中第5章的规定。 3.1.8烘干炉的涂漆应符合有关技术文件的规定。 3.1.9烘干炉上的各种标牌应符合GB/T13306的规定。 3.1.10随机技术文件的编制应符合JB/T9875的规定。 3.2烘干炉的炉体 3.2.1烘干炉应用坚固耐用、耐腐蚀的材料制造，并能承受使用时的最高温度。炉体应联接牢固，各 联接处不应泄漏。密封材料应能阻燃。 3.2.2烘干炉内壁板（反射罩）应采用对远红外线镜面反射率大于0.7的材料制造。 3.2.3烘干炉热绝缘（保温）材料的安全使用温度应高于该部位使用时的最高温度。 1 JB/T8377-—2008 3.3型、芯运载装置 3.3.1运载装置应运行平稳，无卡滞现象。 3.3.2运载装置在运行过程中，不应对红外辐射加热器及型、芯造成损坏。 3.3.3运载装置运行节拍应满足烘干工艺要求。 3.4排气装置与热风循环系统 3.4.1烘干炉应设有排气装置或留有排气装置接口。排气装置应动作灵活，排气通畅，并能根据需要 对排气量进行有效的控制。 3.4.2热风循环系统应能满足烘干工艺要求。 3.5烘干炉的安全防护 3.5.1烘干炉应设有泄爆装置。 3.5.2烘干炉应设有良好的接地装置，并有明显的“接地”字样或标志。 3.5.3电控箱应具有过流、过载、失压、超温保护及报警装置，并设有温度显示和温度控制仪表及操 作系统。动作应准确，功能应可靠。 3.5.4烘干炉裸露带电部位应有防护罩或相应的其他防护措施。 3.5.5各接线柱不应松动、脱落，不应出现火花现象。 3.5.6在空载条件下，烘干炉的噪声声压级不应大于80dB（A）。 3.6烘干炉的性能 3.6.1在下列使用、环境条件下，烘干炉应能正常工作： a）环境温度：-40℃～40℃； b）环境湿度：空气相对湿度不大于85%； c）烘干炉周围无显著的冲击振动； d）烘干炉周围无爆炸和腐蚀性介质； e）电源电压波动允许误差应在土10%范围之内。 3.6.2烘干炉在工作过程中，电气配件与其他配件无松动现象，电接触和绝缘性能应良好。 3.6.3炉体外表面（炉门以及骨架连接处除外）温升不应超过15℃。 3.6.4在空载条件下，烘干炉从20℃通电加热至200℃的升温时间不应超过40min。 3.6.5根据型、芯烘干工艺的要求，烘干炉应能在室温至350℃范围内进行调整。空载状态下，在型、 芯烘干空间范围内的最大温度差不应大于10℃。 3.6.6在空载条件下，烘干炉从20℃加热至200℃的单位容积电功消耗不应超过设计值。 3.6.7在合适的烘干工艺条件下，烘烤的型、芯应能满足铸造工艺的要求，不应出现烘不透及枯砂现 象。 4试验方法 4.1炉体外表面温升的测定 在炉体外表面上任选三点，用分辨率为土0.1℃温度计进行温度测定，其算术平均值与室温之差即 为炉体外表面的温升。 4.2烘干炉的噪声测定 按JB/T6331.2的规定进行测定。 4.3升温时间的测定 4.3.1测温时使用的温度计分辨率为土0.1℃。 4.3.2在空载状态下，烘干炉全功率加热，炉内腔几何中心测温点的温度读数从20℃升至200℃的时间， 即为升温时间。 2 建筑321---标准查询下载网 www. jz321.net JB/T8377-2008 4.3.3如果炉内温度低于20℃，当工作温度升至20℃时恒温30min，然后继续升温并开始计时；当炉内 温度高于20℃时，应按平均升温时间进行计算。 4.4恒温状态下炉内温差的测定 当烘干炉升温至规定的工作温度后，恒温30min，在炉体设计的每个测温孔（不少于三个），用分 辨率为土0.1℃的测温计逐点测定。计算出每个测温点三次测温值的算术平均值，最大算术平均值与最 小算术平均值之差即为最大温度差。 4.5烘干炉单位容积电功消耗的计算 单位容积电功消耗应按式（1）进行计算： (1) V 式中： P-烘干炉单位容积电功消耗，单位为kW·h/m3 W 烘干炉的电功率，单位为kW； T-升温时间，单位为h; V—烘干炉内腔容积，单位为m3 5检验规则 5.1出厂检验 5.1.1每台烘干炉应经检验合格后方可出厂。 5.1.2出厂前应按3.1.2、3.1.3、3.1.5～3.1.10、3.2～3.5、3.6.2、3.6.4、3.6.5的规定进行检验。所检项 目应全部合格。 5.2型式检验 5.2.1有下列情况之一时，应进行型式试验： a）新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定时； b）正式生产后如结构、材料、工艺有较大改变可能影响产品性能时； c）产品停产两年以上恢复生产时： d）国家质量监督机构提出型式试验要求时。 5.2.2型式试验项目为本标准规定的所有项目，所检项目应全部合格。 5.2.3型式试验时抽检样品的数量： 当每批产量小于等于10台时抽检样品一台； 一当每批产量大于10台时抽检样品两台。 5.2.4当制造厂不具备型式试验条件时，允许在用户现场做试验。 6标志、包装及运输 6.1烘干炉的包装应符合JB/T8356.1和JB/T8356.2的规定。 6.2烘干炉的标志、运输应符合JB/T1644一2005中7.1～7.5的规定。 7质量保用期 在遵守对烘干炉的运输、保管、安装、调整、保养和使用规定的条件下，如因制造不良而发生损坏 或不能正常工作时，从用户开始使用（按一班制）起12个月内或从制造厂发货起18个月内，制造厂应负 责免费为用户修理或更换烘干炉的零部件（易损件除外）。 3