ICS 29.180 K 41 备案号：19871—2007 中华人民共和国机械行业标准 JB/T8317—2007 代替JB/T8317—1996 变压器冷却器用油流继电器 Oil-flow relays for transformer cooler 2007-01-25发布 2007-07-01实施 中华人民共和国国家发展和改革委员会发布 JB/T8317—2007 目 次 前言 II 范围... 1 2 规范性引用文件， 3术语和定义. 4产品规格及型号 4.1产品规格. 4.2产品型号 5技术要求.. 5.1 基本要求， 5.2 使用条件 外观检查. 5.3 连接尺寸... 5.4 5.5 接点容量.. 5.6 绝缘性能 5.7 动作特性. 5.8 反向流量冲击 5.9 密封性能， 5.10 防护等级， 5.11过范围. 5.12长期稳定性 6检验规则. 6.1 例行试验， 6.2 型式试验， 试验方法.. 7.1 外观检查. 7.2 绝缘性能试验， 7.3 密封性能试验， 7.4 防护性能试验 7.5 动作特性试验 7.6 反向流量冲击试验 7.7 过范围试验 7.8- 长期稳定性试验. 8标志、包装、运输及存 8.1 标志 8.2 包装 8.3 运输， 8.4 贮存 1 JB/T8317—2007 前言 本标准代替JB/T83171996《变压器冷却器用流量指示器》。 本标准与JB/T83171996相比，主要变化如下： 标准名称《变压器冷却器用流量指示器》修改为《变压器冷却器用油流继电器》： -增加了“术语和定义”章中的相应条款（见第3章）； -将第7章～第9章合并为第6章“检验规则”、第6章、第10章相应改为第7章、第8章，并 对其内容和结构进行了相应修订（1996年版的第6章～第10章；本版的第6章～第8章）； 除了“示值基本误差试验”“回差试验”、“接点动作误差和接点切换差试验”、“压力损失试验” “低温贮存试验”和“连续冲击试验”等项目及相关内容，并对有关内容和编写格式进行了相 应修订（1996年版的第5章第9章；本版的第5章～第7章）； -增加了标称直径为125mm、Φ200mm、9250mm等三种规格产品及相应参数（见第4章、第5 章); 一对其他部分章条内容也进行了相应调整和修订。 本标准由中国机械工业联合会提出。 本标准由全国变压器标准化技术委员会（SAC/TC44）归口。 本标准起草单位：沈阳变压器研究所、沈阳特种电器厂、沈阳特种继电器厂、三门尔格科技有限公 司。 本标准起草人：董慧生、孔令辉、朱大成、黎贤钛。 本标准所代替标准的历次版本发布情况： ZBK45014—1989，JB/T8317—1996。 ⅡI JB/T8317—2007 变压器冷却器用油流继电器 1范围 本标准规定了油浸式变压器冷却器用油流继电器（以下简称继电器）的术语和定义、产品规格及型 号、技术要求、检验规则、试验方法和标志、包装、运输及贮运。 本标准适用于油浸式变压器强迫油循环冷却器用油流继电器。 2规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的 修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究 是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 GB/T191—2000包装储运图示标志（eqvISO780：1997） 划（ISO2859-1：1999，IDT) GB4208—1993外壳防护等级（IP代码）（eqvIEC60529：1989） JB/T3837变压器类产品型号编制方法 3术语和定义 下列术语和定义适用于本标准。 3.1 油流继电器 oil-flowrelay 显示变压器用冷却器内油流量变化，具有信号接点的一种继电器。 3.2 油流方向oilflowdirection 正对继电器时，管路中油流动的方向。 3.3 安装高度heightofinstallation 安装继电器法兰端面到管路中轴线的垂直距离。 3.4 额定油流量Q。 eratedoilflowrate(Qe) 继电器在设计工况点下的油流量。 注：设计工况点为进口风（水）温30℃、进口油温70℃时的工况点。 3.5 动作油流量Qaactingoilflowrate（Qa） 当油流量逐渐增加时，继电器发出正常信号时的油流量。 3.6 返回油流量Qtresettingoilflowrate（Qr） 当油流量逐渐减少时，继电器发出故障信号时的油流量。 4产品规格及型号 JB/T8317-—2007 4.1产品规格 根据冷却器管路的标称直径，继电器分为七种规格：50mm、Φ80mm、Φ100mm、Φ125mm、Φ150mm、 $200mm、Φ250mm。 4.2产品型号 继电器产品型号规定如下，其他要求应符合JB/T3837的规定。 JL 口口 特殊使用环境代号：干热带为TA、湿热带为TH、干湿热带为T 油流方向：.水平从右向左为Y、水平从左向右为乙、 垂直从下向上为X、垂直从上向下为S 动作油流量，单位为m*/h 额定油流量，单位为m²/h 管路标称直径，单位为mm 设计序号 变压器冷却器用油流继电器 继电器产品型号示例如下： 示例1：一台管路标称直径为80mm、额定油流量为50m²/h、动作油流量为30m/h、油流方向为水平从右向左、第 一次设计、一般地区使用的油流继电器的产品型号为： YJ1—80—50/30—Y 示例2：一台管路标称直径为150mm、额定油流量为80m²/h、动作油流量为60m²/h、油流方向为垂直从上向下、 第一次设计、干热带使用的油流继电器的产品型号为： YJ1—150—80/60—STA 5技术要求 5.1基本要求 继电器应符合本标准的规定，并按规定程序批准的图样与设计文件生产。 5.2使用条件 继电器的使用条件按如下要求： a）周围环境温度：-30℃～40℃； b）相对湿度：当空气温度为25℃时，相对湿度不大于90%； c）油温不高于90℃； d）无剧烈振动和颠簸的场所。 5.3外观检查 继电器外观检查应符合如下要求： a）继电器的度盘玻璃应保持透明，不得有妨碍正确读数的缺陷； b）继电器的度盘应标明油流的停止和流动状态； c）继电器及各零件的保护层应牢固、均匀、光洁，不得有锈蚀和脱落。 5.4连接尺寸 继电器与管路的连接尺寸应符合表1的规定。 5.5接点容量 继电器信号接点容量应符合表2的规定。 2 JB/T83172007 表 1 管路标称直径 安装高度 法兰外形尺寸（长×宽） 安装孔中心圆直径安装孔孔径×数量安装螺栓螺纹×数量 mm mm×个 mm×个 mm mmXmm mm Φ 50 40 $ 80 70 $100 Φ125 100 110×110 Φ120 $14×4 M12X4 Φ150 120 Φ 200 150 $250 170 表 2 额定电压 额定电流 电压种类 v A 380 3 交流 220 5 220 0.1 直流 110 0.2 5.6绝缘性能 继电器接线端子对地施加额定工频耐受电压2000V、历时1min的绝缘性能试验，应无击穿闪络现 象。 5.7 动作特性 继电器在表3所规定的动作油流量和返回油流量时，应能可靠地发出信号，其误差应为额定油流量 的±5%。 表 3 管路标称直径 动作油流量Qa 额定油流量Q。 返回油流量Qr mm m/h m/h m²/h 50 25，30，40，50 15≤Q≤0.75Q 80 100 125 Qr=0.75Qd 60，80，90，100，120，135 150 40≤Q≤0.75Q 150 200 250 5.8反向流量冲击 继电器应能承受与表3中额定油流量大小相等、方向相反的流量冲击，应无机械变形和损伤、性能 无改变；重复动作性能试验后仍能符合5.7的要求。 5.9密封性能 5.9.1继电器应能承受500kPa油压（介质为变压器油、温度为70℃）、历时6h或500kPa气压、历时20min 的密封性能试验，且无渗漏现象。 5.9.2继电器应能承受住真空度为65Pa、历时10min的真空强度试验，不得有机械损伤和永久变形。 5.10防护等级 3 JB/T8317—2007 继电器的外壳防护等级为IP55。 5.11过范围 继电器应能承受1.2倍额定油流量、历时15min的过范围冲击试验，应无机械变形和损伤，重复动作 特性试验后仍能符合5.7的要求。 5.12长期稳定性 继电器承受10000次动作特性试验后仍能符合5.7的要求。 6检验规则 6.1例行试验 例行试验项目如下： a）外观检查（按7.1)； b）绝缘性能试验（按7.2)； c）气压密封性能试验（按7.3.1）； d）动作特性试验（按7.5）。 6.2型式试验 6.2.1型式试验项目如下： a）油压密封性能试验（按7.3.2)； b）真空强度试验（按7.3.3)； c）防护性能试验（按7.4)； d）反向流量冲击试验（按7.6)； e）过范围试验（按7.7)； f）长期稳定性试验（按7.8）。 6.2.2继电器在如下情况之一时，应进行型式试验： a）新产品试制时； b）当结构、材料、工艺变更可能引起某些基本参数变化时； c）正常生产时至少每五年进行一次型式试验；试品按GB/T2828.1一次抽样方案，一般检查水平为 II，AQL值取2.5； d）国家质量监督部门提出检验要求时。 7试验方法 7.1外观检查 用尺检测连接尺寸，应符合5.4的规定；用目测检查度盘及玻璃、标志及技术文件等，应符合5