ICS65.060.50 B91 备案号：218172007 中华人民共和国机械行业标准 JB/T7733-2007 代替JB/T7733—1995 割晒机 技术条件 Swather—Technical requirements 2007-10-08发布 2008-03-01实施 中华人民共和国国家发展和改革委员会发布 JB/T7733—2007 目 次 前言 范围. 规范性引用文件 技术要求 3 试验方法.. 4 5检验规则.. 5.1出厂检验 5.2型式检验. 6标志、包装、运输和贮存 表1主要性能指标 JB/T7733-2007 前 言 本标准代替JB/T7733-1995《小扶禾器收割机 技术条件》。 本标准与JB/T7733一1995相比，主要变化如下： 标准名称改为《割晒机技术条件》； 一对籽粒含水率按小麦、水稻进行了调整； 一删除了作业条件的产量要求 本标准由中国机械工业联合会提出。 本标准由全国农业机械标准化技术委员会（SAC/TC201）归口。 本标准负责起草单位：中国农业机械化科学研究院、山东省农业机械科学研究所、江苏省农业机械 试验鉴定站。 本标准主要起草人：白苓、王东岳、朱祖良。 本标准代替标准的历次版本发布情况： -NJ370—1985，JB/T7733—1995。 II JB/T7733-2007 割晒机： 技术条件 范围 本标准规定了割晒机的技术要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输和贮存。 本标准适用于收割麦类、水稻等作物的割晒机。 2规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款，凡是注日期的引用文件，其随后所有的 修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究 是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 GB/T1209-—2002 农业机械切割器 GB/T8097—1997 收获机械联合收割机试验方法（eqvISO8210：1989） GB10395.1—2001 农林拖拉机和机械安全技术要求第1部分：总则（eqvISO4254-1：1989） GB10396—2006 农林拖拉机和机械、草坪和园艺动力机械安全标志和危险图形总则（ISO 11684:1995，MOD) GB/T13306标牌 ： JB/T7862.1—-2001 农业机械 切割器的护刃器 JB/T7862.2——2001 农业机械 切割器的动刀片、定刀片及刀杆 JB/T7862.3—2001 农业机械 切割器的压刃器 农业机械切割器的摩擦片 JB/T7862.4—2001 JB/T5673—1991 农林拖拉机及机具涂漆通用技术条件 3技术要求 3.1割晒机应符合本标准的要求，并按经规定批准的产品图样和技术文件制造。 3.2当机器在设计速度和割茬高度、标定生产率、小麦株高为700mm～1000mm、水稻株高为500mm~ 1000mm、作物成熟期为腊熟期、小麦籽粒含水率为14%～22%、水稻籽粒含水率为15%28%、倒伏 角不大于10°、风力不大于3m/s的情况下作业时，其主要性能指标应符合表1的规定。 表1主要性能指标 指 标 项 目 小麦 水稻 s0> ≤1 总损失率 (%) (°) 90±20 铺放角度 铺放 角度差 (: ) ≤20 质量 根差 ≤150 ≤100 mm 3.3平均故障间隔时间不少于100h。 3.4安全： 3.4.1操作人员有危险处应按GB10396的规定固定永久性警告标志；在操作人员易靠近的传动部件应 有防护装置，并符合GB10395.1的规定。 1 JB/T7733—2007 3.4.2割台动力分离应彻底、可靠。 3.4.3割台应设有用于升起检查、调整的安全锁紧装置。 3.5主要零部件： 3.5.1 切割器及其零件应符合GB/T1209、JB/T7862.1～JB/T7862.4的规定。 3.5.2齿轮箱总成： 3.5.2.1 各齿轮箱装配前，箱体和零件应清洗干净，箱体内壁应涂耐油防锈漆。 3.5.2.2 各齿轮箱装配后，用手转动主轴，转动应灵活不得有卡阻现象。 3.5.2.32 各齿轮箱总成应按设计转速磨合15min。在磨合中不得有不正常声响及漏油现象。磨合后应清 理干净。 3.5.3扶禾器装配后，扶禾星轮应转动灵活，不得有任何卡阻。 3.5.4割晒机割台挡板、扶禾器罩表面涂漆质量指标应符合JB/T5673中二级的规定。 3.6总体装配： 3.6.1各零件连接应可靠，紧固件必须紧固。割刀轴承座、护刃器、扶禾器、上下壳体（对于组合机 架）必须达到规定的扭紧力矩。 3.6.2各齿轮箱、轴承座内应加足润滑剂。 3.6.3扶禾星轮齿尖应在上输送带拨齿宽度中间，其前后啮合长度为20mm。 3.6.4各调节机构调节应灵活、可靠。各部件调节范围应达到设计要求。 3.6.5悬挂提升机构应灵活、可靠。割台升降应平稳，不得有干扰阻卡现象。 3.6.6轴承温升应小于或等于25℃。 3.6.7 每台装配完毕的割晒机，经质量检验部门检验总装质量合格后，应进行空载运转试验。 4试验方法 4.1 割晒机主要性能的测定方法按GB/T8097的规定。 4.2空载运转试验： 在空载的工况下试验20min，先低速运转5min，然后再按设计转速运转15min。运转试验过程中应 按3.5.2、3.5.3和3.6的有关规定，检查机器的平稳性、连接的牢固性、渗漏情况和轴承温升等。： 5检验规则 5.1″出厂检验 5.1.1检验项目： a）安全防护和安全标志； b）外观涂漆质量； c）装配质量。 5.1.2检验台数和检验规则由订货单位与制造厂共同商定。 5.2型式检验 割晒机遇有下列情况之一时，应按有关标准进行型式检验： a）新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定； b）正式生产后，如结构、材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能时； c）产品长期停产后，恢复生产时； d）产品质量监督管理部门提出型式检验要求时。 6标志、包装、运输和贮存 2 JB/T7733—2007 6.1每台割晒机应有产品标牌。标牌应符合GB/T13306的规定，其内容包括： a）制造厂名称； b）产品型号与名称； c）产品的主要技术规范（生产率、配套动力、工作幅度等)； d）产品出厂编号； e）产品制造日期。 6.2割晒机的润滑处应加明显标志。 6.3随同产品供应的附件、备件应齐全。 6.4 随同产品供应的文件： a）装箱清单； b）产品质量检验合格证； c）产品使用说明书； d）用户意见调查表。 6.5割晒机出厂装运时应进行包装，包装应符合交通运输部门的规定，保证在正常运输中不损伤或丢 失零件。 6.6割晒机在室内存放时，室内应平坦、干燥。露天存放时，底部应垫以支承物，并有防晒、防雨设 施。长期存放时，应将输送带放松或挂起。