ICS 65.040.10 B 92 备案号：21814—2007 中华人民共和国机械行业标准 JB/T7726—2007 代替JB/T 7726—1995 养鸡设备 叠层式电热育雏器 Chicken raising equipments -- Battery electric brooder 2007-10-08发布 2008-03-01实施 中华人民共和国国家发展和改革委员会发布 JB/T7726—2007 目次 前言， 1范围. 2规范性引用文件， 3型式与基本参数 4技术要求... 5试验方法.. 5.1试验条件.. 5.2测定方法.. 6检验规则. 6.1检验分类... 6.2出厂检验.. 6.3型式检验.. 7标志、包装、运输和贮存 图1叠层式电热育维器型式， 图2布放位置.. 表1叠层式电热育维器基本参数 JB/T7726—2007 前 言 本标准代替JB/T7726一1995《叠层式电热育维器》。 本标准与JB/T7726一1995相比，主要变化如下： 标准名称改为《养鸡设备叠层式电热育维器》； 增加了引用标准； -对部分条款做了调整； 补充增加了检验规则内容； 标牌增加了产品执行标准编号； 删除了试验记录表格。 本标准由中国机械工业联合会提出。 本标准由全国农业机械标准化技术委员会（SAC/TC201）归口。 本标准起草单位：中国农业机械化科学研究院。 本标准主要起草人：蒋健群、齐惠昌。 本标准所代替标准的历次版本发布情况： -JB/T7726—1995。 II JB/T7726—2007 养鸡设备 叠层式电热育雏器 1范围 本标准规定了叠层式电热育维器的型式与基本参数，技术要求，试验方法，检验规则和标志、包装、 运输和贮存。 本标准适用于笼养叠层式电加热育维设备（以下简称电热育维器）。 2规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款，凡是注日期的引用文件，其随后所有的 修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究 是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 GB/T13306标牌 3型式与基本参数 3.1型式如图1所示。 2 4 6. + # 10 观察窗：2一 -水盘；3- 温度计：4- 真空式饮水器：5- 类盘： —运动场中组：7——运动场尾组：8——食槽：9—加热笼：10— 保温笼。 图1 叠层式电热育雏器型式 3.2基本参数应符合表1的规定。 表1 叠层式电热育雏器基本参数 项 目 参 数 每层笼高 mm 330~350 粪盘尺寸 mm 685×685 温度控制范围 ℃ 20~40 电加热功率 kw 2 1~15日龄 1400~1600 蛋鸡 15~30日龄 1000~1200 饲养量只 30~45日龄 700~800 肉鸡 28日龄 700~800 JB/T7726—2007 3.3型号表示方法： 9Y 层数 电热 笼养 育雏器 畜牧机械代号 4技术要求 4.1电热育维器应符合本标准的规定，并应按经规定程序批准的图样和技术文件制造。 4.2控温元件应动作灵敏、准确，控温误差在土0.5℃范围内。 4.3加热笼、保温笼内各自温差不得大于2.5℃。加热笼平均温度与保温笼平均温差不得大于4℃。 4.4笼架安装应牢固、不应歪扭变形。各层间应相互平行，全长偏差不大于3mm。立柱间平行度偏差 不得大于3mm，与底面的垂直度偏差不得大于5mm。 4.5笼门安装要牢固，不得跑鸡或卡鸡。 4.6 饮水器、食槽应用无毒塑料或耐磨耐腐蚀材料制作。 4.7 镀锌零部件镀层厚度不得小于0.02mm，镀层表面应光滑。 4.82 各油漆表面应光洁，无污染、皱皮、流尚现象。 4.9焊接件应牢固，不得有漏焊、虚焊、结瘤等缺陷。 4.10木制件表面应平整，不得有扭曲变形、裂缝、毛刺等。 4.11电器安装应按操作规程进行，接有地线。进行绝缘试验，绝缘电阻值不得低于2MQ2。 4.12加热器应放置在不影响鸡只运动的地方，避免小鸡啄线而引起意外事故。 4.13 电热育维器性能要求稳定、可靠，每次故障时间不得大于2h，使用有效度不小于98%。 4.14所有零部件应经检验合格，方可进行装配。 5试验方法 5.1试验条件 5.1.1试验场环境温度18℃～25℃。 5.1.2试验用电热育维器应按使用说明书要求进行安装，并调试到正常工作状态。 5.2测定方法 5.2.1温度测定 5.2.1.1测点布放位置 将多点温度测试仪的测头布放在距笼底网上5cm处，共放11点。其中加热笼五点，保温笼五点， 感温件处放一点，布放位置见图2。各层分别测定。L表示加热笼、保温笼长度；H表示笼体宽度。 5.2.1.2温度测试 将育维器温度调节到30℃～32℃之间，待温度稳定后，开始测试各点温度，测试次数不得少于三 次，每次间隔时间应大于5min。 5.2.1.3数据处理 加热笼、保温笼分别计算。 a）温度差按式（1）计算： △T=Tmax-Tmin (1) 式中： AT—温度差值，单位为℃； 2 JB/T7726—2007 Tmax——温度最高值，单位为℃； Tmin 一温度最低值，单位为℃。 控温点、 H/2 L/6 /6 L/6 图2布放位置 b）控温误差按式（2）计算： Tk=Tkmax - Tkp (2) 或Tk=ITkmin-Tkpl取最大值 Tkp= n 式中： 控温温度，单位为℃； - Tkmax 控温点最高值，单位为℃； Tkmin 控温点最低值，单位为℃； Tkp 控温点平均值，单位为℃； T 控温点第i次测试温度，单位为℃。 c）保温笼与加热笼平均温度差按式（3）计算； AT,= Tip - Tbp (3) 式中： △Tp 保温笼与加热笼平均温度差，单位为℃； Tp 保温笼平均温度值单位为℃； Top 一加热笼平均温度值，单位为℃。 5.2.2绝缘性测定 将电热育维器脱离电源，用500V绝缘电阻表测试，电源输入端或加热器的接线端对机体等处的绝 缘电阻值。 5.2.3电镀层厚度测定 随机抽取3点～5点，以最薄点测试电镀层厚度，厚度取最小值。 5.2.4使用有效度 使用有效度测定时间不少于1000h，记录工作时间、排除故障时间和故障原因，使用有效度按式（4） 计算： 3 JB/T7726—2007 ET K= X100 (4) ET +ET, 式中： K—使用有效度； ZT,——总工作时间，单位为h; ZTg——总故障排除时间，单位为h。 5.2.5试验报告 a）试验目的和概况； b）样机简介（结构、主要参数、工作原理）； c）试验内容、方法、步骤和依据； d）试验结果分析； e）存在问题和试验结论； f）试验单位及参加人员。 6检验规则 6.1检验分类 电热育维器的检验分为出厂检验和型式检验。 6.2出厂检验 6.2.1电热育维器应经制造厂质量检验部门检验合格后，附合格证方可出厂。 6.2.2检验项目应符合4.24.5、4.7、4.9、4.13规定。 6.2.3加热笼出厂前逐台通电检验。检查温控器和加热元件工作是否正常。 6.2.4整机每年至少抽三台进行测定，测试项目应符合4.24.6规定。 6.3型式检验 6.3.1正常生产时应每年进行一次型式检验，数量应不少于三台。 6.3.2 型式检验项目应包括本标准的全部内容。 6.3.3 3电热育维器遇有下列情况之一者应进行型式检验： 新产品投产或老产品转产生产的试制、定型鉴定； -产品结构、材料、工艺、参数有较大变化，可能影响产品性能时； -产品长期停产后恢复生产时； 一国家质量监督检验机构提出进行型式检验要求时。 7标志、包装、运输和贮存 7.1每台电热育维器应在明显位置固定永久性产品标牌，标牌应符合GB/T13306规定。标牌内容包 括： a）制造厂名称； b）产品名称和型号； c）出厂编号和制造日期； d）主要技术参数（电压、功率等)； e）产品执行标准编号。 7.2随同产品供应的附件（备件及工具）应齐全。 7.3产品随机的文件： a）产品合格证； 4