ICS 25.200 J36 备案号：20352—2007 中华人民共和国机械行业标准 JB/T7712—2007 代替JB/T7712—1995 高温合金热处理 Heat treatment of superalloy 2007-03-06发布 2007-09-01实施 中华人民共和国国家发展和改革委员会发布 JB/T7712~2007 目 次 前言.. 1范围 2规范性引用文件 3术语和定义 4常用高温合金及热处理规范 5设备与工艺材料 5.1加热设备. 5.2冷却设备 6工艺过程控制 6.1装炉. 6.2 加热 6.3 保温时间， 6.4冷却... 6.5清理 7检验. 表1常用铁基变形高温合金热处理规范 表2镍基变形高温合金热处理规范. 表3铸造高温合金热处理规范. JB/T77122007 前 言 本标准代替JB/T7712—1995《高温合金热处理》。 本标准与JB/T7712一1995相比，主要变化如下： 规范并标出了封面的各种要素； 增加了前言； -增加了条的标题和表格名称 间化合物高温材料的分类和牌号》”；并据此将原标准中三个高温合金的牌号进行了修改，即 GH761、GH901、GH903分别修改为GH2761、GH2901、GH2903。 本标准由中国机械工业联合会提出。 本标准由全国热处理标准化技术委员会（SAC/TC75）归口。 本标准起草单位：中国机械工程学会热处理分会、中国航空工业第一集团公司北京航空材料研究院。 本标准主要起草人：梁志凯、藏兰英、高宁。 本标准所代替标准的历次版本发布情况： JB/T7712—1995。 II JB/T7712—2007 高温合金热处理 1范围 本标准规定了高温合金热处理设备、工艺、工艺材料、工艺过程的控制及品质检验等。 本标准适用于常用高温合金的热处理。专用技术文件或订货合同另有规定者除外。 2规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的 修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究 是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 GB/T228金属材料室温拉伸试验方法（GB/T228—2002，eqvISO6892：1998（E）） GB/T230.1金属洛氏硬度试验第1部分：试验方法（A、B、C、D、E、F、G、H、K、N、T 标尺）[GB/T230.1—2004，ISO6508-1：1999，MOD] GB/T231.1金属布氏硬度试验第1部分：试验方法[GB/T231.1—2002，eqvISO6506-1：1999 (E) J GB/T2039金属拉伸蠕变及持久试验方法（GB/T2039—1997，eqvISO204：1997） GB/T7232金属热处理工艺术语（GB/T7232—1999，neqDINEN10052：1994，JISB6905：1995） GB/T9452热处理炉有效加热区测定方法 GB/T10066.1一2004电热设备试验方法第1部分：通用部分（EC60398：1999，MOD） GB/T10067.1电热装置基本技术条件第1部分：通用部分 GB/T10067.4电热装置基本技术条件第4部分：间接电阻炉 GB/T14992高温合金和金属间化合物高温材料的分类和牌号 3术语和定义 GB/T7232中确立的术语和定义适用于本标准。 4常用高温合金及热处理规范 4.1 常用高温合金牌号及化学成分按GB/T14992规定。 4.2 常用铁基变形高温合金热处理规范按表1规定。 表1常用铁基变形高温合金热处理规范 热处理工艺 序号合金牌号 工序名称 备注 加热温度 保温时间 冷却方式 中间退火 1080 板材5min~15min，锻件 空冷或水冷 板材厚度≤3mm，5min GH1015 固溶处理 1150 约1min/mm 空冷或水冷 15min 中间退火 1080 空冷或水冷 板材厚度3mm~5mm， 板材5min~15min，锻件 GH1016 12min~15min 固溶处理 1.4min/mm 1160 空冷或水冷 中间退火 1060~1100 板材 1.2min/mm GH1035 空冷 固溶处理 1120~11502min/mm， 棒材1h~1.5h 1 JB/T7712—2007 表1 (续) 热处理工艺 序号 合金牌号 工序名称 备注 加热温度℃ 保温时间 冷却方式 固溶处理 1200 1h GH1040 空冷 4 16h 时效 700 中间退火 1000 5 GH1131 同GH1016 空冷 固溶处理 1150 中间退火 1050 空冷或水冷 板材5min~20min，锻件 6 GH1140 1080 综合性能好 固溶处理 1h~2h 空冷 1150 热强性高 退火或固溶 1120~1150 2min~12min GH2018 空冷 7 适用于板材零件 时效 800 16h 固溶处理 1140 80min 流动水冷 8 GH2036 660 16h 继续升温至 大型锻件保温3h 时效 770~800 16h 空冷 固溶处理 1140 2h 流动水冷 9 GH2038 时效 780 16h~25h 空冷 一次固 1180 1.5h 10 GH2130 二次固溶 1050 4h 空冷 时效 800 16h~20h 板材8min/mm， 棒材 厚度<2.2mm空冷，其 退火或固溶 980 冷热成形和焊接后需固溶 1h/25mm，锻件1h~2h 除油冷 11 GH2132 时效 720 16h 适用于各类锻件 空冷 时效 600~650 16h 适用于冷作材料 固溶处理 1140 8h 一次时效 830 8h 适用于各类锻件 二次时效 700 16h 12 GH2135 空冷 固溶处理 1080 8h 一次时效 830 8h 适用于棒材制造的零件 二次时效 700 16h 一次固溶 1180 2h 三次固溶 1050 4h 适用于棒材制造的零件 13 GH2302 时效 800 16h 空冷 固溶处理 1120 5min~25min 适用于板材零件 时效 800 16h 固溶处理 1120 2h 水冷 一次时效 850 4h 适用于大型锻件 空冷 二次时效 750 24h 14 GH2761 固溶处理 1090 2h 水冷 一次时效 850 4h 适用于其他锻件 空冷 二次时效 750 24h 2 JB/T7712—2007 表1 (续) 热处理工艺 序号 合金牌号 备注 工序名称 加热温度℃ 保温时间 冷却方式 退火或固溶 1090 2h 水冷或油冷 按硬度要求选择二次时效 15 一次时效 780 4h GH2901 空冷 温度 二次时效 700~730 24h 固溶处理 845 1h 空冷 16 一次时效 720 8h GH2903 以55℃/h炉冷至620℃ 二次时效 620 8h 空冷 4.3 常用镍基变形高温合金热处理规范按表2规定。 表2镍基变形高温合金热处理规范 热处理工艺 序号 合金牌号 工序名称 加热温度 备注 保温时间 冷却方式 c 退火或固溶 1000 8min~16min 综合性能好 空冷 1 GH3030 固溶处理 1150 8min~16min 热强性好 中间退火 1050 8min~16min 空冷或水冷 2 GH3039 1080 8min~16min 综合性能好 固溶处理 空冷 1170 8min~16min 热强性好 中间退火 1140 板材 8min GH3044 3 1150 空冷 综合性能好 固溶处理 16min，棒材2.5h 1200 热强性好 中间退火 1100 板材8min 1160 空冷 综合性能好 4 GH3128 固溶处理 16min，锻件1.5h 热强性好 1200 固溶处理 1080 8h 空冷 5 GH4032 时效 700 16h 1080 固溶处理 8h GH4033 700 16h 空冷 适用于棒材 时效 750 16h 适用于锻件 一次固溶 1180 2h 分散空冷 GH4037 二次固溶 1050 空冷或缓冷 7 4h 时效 800 16h 空冷 一次固溶 1170 5h 二次固溶 1070 8h GH4043 空冷 8 时效 800 16h 一次固溶 1200 2h 分散空冷 二次固浴 1050 4h 9 GH4049 时效 850 8h 空冷 固溶处理 1080 8h GH4133 适用于750℃以下工作 10 空冷 GH4133B 时效 750 16h 的各种锻件 3 JB/T7712—2007 表2 (续) 热处理工艺 序号 合金牌号 工序名称 备注 加热温度 保温时间 冷却方式 c 中间退火 1010 20min~45min 快速空冷 用于恢复塑性 固溶处理 950~980 1h 油冷、空冷或水冷 11 GH4169 一次时效 750 8h 40℃/h~50℃/m炉冷至620℃ 二次时效 620 8h 空冷 中间退火 1100 15min~20min 空冷或水冷 大型板材结构件可在 12 固溶处理 11140 10min~20min GH4099 固溶处理后不经时效直 空冷 时效 900 4h 接使用 一次固溶 1120 8h GH4698 二次固溶 1000 4h 空冷 13 时效 775 16h 4.4 铸造高温合金热处理规范按表3规定。 表3铸造高温合金热处理规范 热处理工艺 序号 合金牌号 工序名称 加热温度 备注 保