ICS 27.200 J 73 JB 备案号：19036—2006 中华人民共和国机械行业标准 JB/T7658.8-—2006 代替JB/T7658.8—1995 氨制冷装置用辅助设备 第8部分：贮液器 Accessorial equipment for ammonia refrigeration system -Part 8: Receiver 2006-10-14发布 2007-04-01实施 中华人民共和国国家发展和改革委员会发布 JB/T7658.8-2006 目 次 前言. 范围 2 规范性引用文件 3术语和定义 4型式与基本参数， 4.1型式. 4.2 型号. 基本参数 4.4设计条件... 5技术要求.. 5.1一般要求. 5.2材料. 5.3零部件... 5.4冷、热加工成形 5.5焊接与无损检测 5.6试板与试样， 5.7 开孔和开孔补强 5.8压力试验和气密性试验 5.9安全要求. 5.10清洁度.. 5.11外观质量 6试验方法， 6.1无损检测 6.2压力试验和气密性试验， 6.3 清洁度测定 6.4外观... 7检验规则.. 7.1一般要求 7.2检验， 8标志、包装、运输和贮存、 8.1标志.. 8.2包装和运输.. 3 8.3贮存 3 附录A（资料性附录）贮液器型号与基本参数 A.1贮液器型号 A.2贮液器基本参数.. 表1检验项目.. JB/T7658.8-2006 前言 JB/T7658《氨制冷装置用辅助设备》分为18个部分： 第1部分：淋水式冷凝器； 第2部分：油分离器： 第3部分：立式蒸发器； 第4部分：卧式蒸发器： -第5部分：蒸发式冷凝器； 第6部分：空气冷却器； 第7部分：搅拌机； -第8部分：贮液器； 第9部分：低压循环桶； 第10部分：集油器： 第11部分：中间冷却器； 第12部分：紧急泄氨器： -第13部分：空气分离器； 第14部分：氨液分离器； 第15部分：氨气过滤器； 第16部分：氨液过滤器； 第17部分：立式冷凝器： 第18部分：卧式冷凝器。 本部分是JB/T7658的第8部分。 本部分代替JB/T7658.8-1995《氨制冷装置用贮液器》。 本部分与JB/T7658.8一1995相比，主要变化如下： 全面贯彻《压力容器安全技术监察规程》、JB/T4750和其他相关标准； 增加了立式的结构型式及规格，同时将型号编制方法和基本参数作为资料性附录； -取消了成套性、随机附件和保用期的要求； 增加了外观检测要求； 补充了出厂检验的内容： 增加了贮存要求，涂敷与运输改为按JB/T4711的规定。 本部分的附录A为资料性附录。 本部分由中国机械工业联合会提出。 本部分由全国冷冻空调设备标准化技术委员会（SAC/TC238）归口。 本部分主要起草单位：烟台冰轮股份有限公司、约克（无锡）空调冷冻设备有限公司、大连冷冻机 股份有限公司。 本部分主要起草人：刘选民、张会明、马涛、杜娟、牟芳云、朱广模、侯昌海、王莉、江磊。 本部分所代替标准的历次版本发布情况为： -JB463-1986，JB/T7658.8—1995 JB4337-1986，JB/T.7658.81995。 JB/T7658.8—2006 氨制冷装置用辅助设备第8部分：贮液器 1范围 JB/T7658的本部分规定了氨制冷装置用辅助设备贮液器（以下简称“贮液器”）的术语和定义、型 式与基本参数、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。 本部分适用于氨制冷装置用贮液器。 2规范性引用文件 下列文件中的条款通过JB/T7658的本部分的引用而成为本部分的条款。凡是注日期的引用文件， 其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本部分，然而，鼓励根据本部分达成 协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本部 分。 GB/T1226—2001 一般压力表 GB/T12241—2005 安全阀一般要求（ISO4126-1：1991，MOD） GB/T13306—1991 标牌 JB/T4711—2003 压力容器涂敷与运输包装 JB/T4750—2003 制冷装置用压力容器 JB/T6918—2004 制冷用金属与玻璃烧结液位计和视镜 JB/T7249—1994 制冷设备术语 JB/T9058-1999 制冷设备清洁度 测定方法 3术语和定义 JB/T7249中确立的以及下列术语和定义适用于JB/T7658的本部分。 3.1 贮液器 receiver 制冷系统中用于贮存液体制冷剂的容器。 4型式与基本参数 4.1型式 贮液器的型式分为卧式和立式。 4.2型号 贮液器的型号编制方法参见附录A。 4.3基本参数 贮液器的名义容积参见附录A选取。 4.4设计条件 a）设计压力：2MPa； b）设计温度：50℃。 5技术要求 5.1般要求 贮液器应符合本部分的规定，并按经规定程序批准的图样和技术文件制造，也可按用户和制造厂的 协议制造。 1 JB/T7658.8—2006 5.2材料 5.2.1贮液器主要受压元件的材料应附有生产单位的材质证明书。 5.2.2贮液器所用的材料应符合JB/T4750的规定。 5.3零部件 5.3.1贮液器的零、部件应符合JB/T4750的规定。 5.3.2贮液器的安全附件除应符合JB/T4750的规定外，还应符合以下规定： a）超压泄放装置应符合GB/T12241和有关标准规定； b）液位计和视液镜应符合JB/T6918的规定； c）压力表应符合GB/T1226的规定。 5.3.3贮液器的其他附件应符合其相应标准的规定。 5.4冷、热加工成形 贮液器的冷、热加工成形应符合JB/T4750的规定。 5.5焊接与无损检测 贮液器的焊接与无损检测应符合JB/T4750的规定。 5.6试板与试样 贮液器的试板与试样应符合JB/T4750的规定。 5.7 开孔和开孔补强 贮液器的开孔和开孔补强应符合JBT4750的规定。 5.8压力试验和气密性试验 5.8.1贮液器制成后应经压力试验和气密试验，其要求按JB/T4750的规定。 5.8.2贮液器的开孔补强圈应在压力试验之前通入0.4MPa～0.5MPa的压缩空气检查焊接接头质 量。 5.9安全要求 当饱和氨液的温度为32℃时，贮液器贮存的氨液应不超过贮液器容积的80%。 5.10清洁度 贮液器内部应清洁，其与制冷剂接触部位的杂质含量应不超过800mg/m²。 5.11外观质量 贮液器造型应美观大方，焊缝表面应无裂纹、气孔、弧坑和夹渣，外表面应涂油漆，油漆应均匀光 滑、色泽一致，不应有影响外观的缺陷。 6试验方法 6.1无损检测 贮液器无损检测的方法按JB/T4750的规定。 6.2压力试验和气密性试验 贮液器压力和气密性试验的方法按JB/T4750的规定。 6.3清洁度测定 贮液器清洁度的测定应符合JB/T9058的规定。 6.4外观 目测贮液器的外表面应符合5.11的要求。 7检验规则 7.1一般要求 贮液器应由制造厂的技术检验部门按本部分和技术文件进行检验，合格后方可出厂。 2 JB/T7658.8—2006 7.2检验 7.2.1检验分类 贮液器的检验分出厂检验和型式检验两种。 7.2.2检验项目 贮液器的检验项目按表1的规定。 7.2.3出厂检验 每台贮液器制成后均应按表1规定的检验项目进行出厂检验。 7.2.4型式检验 对至少一个规格的贮液器新产品或经重大换型的老产品应进行型式检验。 表1检验项目 出厂检验 型式检验 技术要求 试验方法 序号 检验项目 5.5 6.1 1 无损检测 5.8 6.2 2 压力试验和气密性试验 外观质量 5.11 6.4 3 5.10 6.3 4 清洁度 注：“√”为必检的项目，“二”为不必检的项目 标志、包装、运输和贮存 8 8.1标志 8.1.1铭牌 贮液器应在明显而平整的部位上固定铭牌，铭牌应符合GB/T13306的规定，铭牌上应标出的内容 按JB/T4750的规定。 8.1.2出厂文件 贮液器的出厂文件按JB/T4750的规定。 8.2包装和运输 8.2.1贮液器所有外露加工表面和接管处应涂防锈剂并妥善密封，组装法兰应用螺栓固紧，其法兰密 封面涂防锈油脂后应用盲板封住。 8.2.2贮液器的涂敷与运输包装应符合JB/T4711的规定。 8.3贮存 贮液器的贮存，应存放在干燥、通风良好的场所。