ICS 27.200 J73 备案号：19032—2006 中华人民共和国机械行业标准 JB/T7658.42006 代替JB/T7658.4—1995 氨制冷装置用辅助设备 第4部分：卧式蒸发器 Accessorial equipment for ammonia refrigeration system -Part 4: Horizontal evaporator 2007-04-01实施 2006-10-14发布 中华人民共和国国家发展和改革委员会发布 JB/T7658.4—2006 目 次 前 II 1 规范性引用文件 3术语和定义. 4型式与基本参数 4.1 型式. 4.2 型号和基本参数 4.3 设计条件.. 5技术要求.. 5.1 一般要求.. 5.2 热工参数. 5.3 材料... 5.4 零部件 5.5 冷、热加工成型 焊接与无损检测， 5.6 5.7 试板与试样.. 5.8 耐压和气密试验 5.9 清洁度... 5.10 外观质量 6试验方法 6.1 性能试验. 6.2 无损检测 6.3 耐压试验和气密试验， 6.4 清洁度测定 外观质量 6.5 检验规则， 一般要求 7.1 7.2 检验项目. 7.3 出厂检验. 7.4 型式检验... 8标志、包装、运输和贮存 8.1标志.. 8.2出厂文件. 8.3包装、运输和贮存 附录A（资料性附录）蒸发器型号表示方法和基本参数 A.1型号 A.2基本参数. 表1测定蒸发器外表面传热系数时的工况， 表2检验项目 JB/T7658.4—2006 前言 JB/T7658《氨制冷装置用辅助设备》分为18个部分： 第1部分：淋水式冷凝器； 第2部分：油分离器； -第3部分：立式蒸发器； 第4部分：卧式蒸发器； 第5部分：蒸发式冷凝器； -第6部分：空气冷却器； -第7部分：搅拌机； 第8部分：贮液器； 第9部分：低压循环桶； 第10部分：集油器； 第11部分：中间冷却器； 一第12部分：紧急泄氨器； 第13部分：空气分离器； 第14部分：氨液分离器； -第15部分：氨气过滤器； -第16部分：氨液过滤器； 第17部分：立式冷凝器； -第18部分：卧式冷凝器。 本部分是JB/T7658的第4部分。 本部分代替JB/T7658.4一1995《氨制冷装置用卧式蒸发器》。 本部分与JB/T7658.4—1995相比，主要变化如下： 将型号表示方法作为资料性附录； -将蒸发器的名义蒸发面积作为资料性附录，规格有所变化,最大面积为900m²； 设计温度由38℃改为43℃，设计压力由1.4MPa改为1.6MPa。 本部分的附录A为资料性附录。 本部分由中国机械工业联合会提出。 本部分由全国冷冻空调设备标准化技术委员会（SAC/TC238）归口。 本部分起草单位：大连冷冻机股份有限公司、烟台冰轮股份有限公司、约克（无锡）空调冷冻设备 有限公司。 本部分主要起草人：朱广模、曹兴中、杜娟、刘选民、张会明、马涛、张皆慰。 本部分所代替标准的历次版本发布情况： JB467—1986，JB/T7658.4—1995; JB4338—1986，JB/T7658.4—1995。 II JB/T7658.4—2006 氨制冷装置用辅助设备第4部分：卧式蒸发器 1范围 JB/T7658的本部分规定了氨制冷装置用卧式蒸发器（以下简称“蒸发器"）的术语和定义、型式与 基本参数、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装运输和贮存。 本部分适用于蒸发温度-24℃～十5℃的氨制冷装置用卧式蒸发器。 2规范性引用文件 下列文件中的条款通过JB/T7658的本部分的引用而成为本部分的条款。凡是注日期的引用文件 其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本部分，然而，鼓励根据本部分达成 协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本部 分。 GB/T1226—2001 一般压力表 GB/T9439—1988 灰铸铁件 GB/T12241—2005 安全阀一般要求（ISO4126一1：1991，MOD） GB/T13306—1991 标牌 JB/T4711—2003 压力容器涂敷与运输包装 JB/T4750—2003 制冷装置用压力容器 JB/T7249—1994 制冷设备术语 JB/T9058—1999 制冷设备清洁度测定方法 3术语和定义 JB/T7249中确立的以及下列术语和定义适用于JB/T7658的本部分。 3.1 卧式蒸发器 horizontalevaporator 换热管和壳体水平放置，换热管束浸在蒸发的制冷剂中，被冷却的水、盐水或其他液体在管内流动 的壳管式蒸发器。 4型式与基本参数 4.1型式 蒸发器为卧式壳管式。 4.2型号和基本参数 型号和基本参数参见附录A。 4.3设计条件 a）设计压力：氨侧1.6MPa； 水侧0.4MPa。 b）设计温度：43℃。 5技术要求 5.1一般要求 蒸发器应符合本部分的规定，并按经规定程序批准的图样和技术文件制造，也可按用户和制造厂的 协议制造。 1 JB/T7658.4—2006 5.2热工参数 5.2.1蒸发器外表面的传热系数K按以下规定： a）当载冷剂为盐水时：K≥535W/m².℃； b）当载冷剂为水时：K≥580W/m²，℃。 5.2.2测定蒸发器外表面传热系数时的工况应符合表1的规定。 表1测定蒸发器外表面传热系数时的工况 项 目 单位 参数 盐水 15 蒸发温度to 水 c 0 传热温差 Am 7 水速W m/s 水压损失Ap MPa ≤0.1 氨侧 0.000 00 污垢系数r m².℃/W 水侧(钢管) 0.000 17 5.3材料 5.3.1蒸发器主要受压元件的材料应具有材质证明书。 5.3.2蒸发器所用的材料应符合JB/T4750的规定。 5.4零部件 5.4.1蒸发器的筒体、法兰、支座、管板、支承板、管子和管束等零、部件应符合JB/T4750的规 定。 5.4.2灰铸铁件： 蒸发器的灰铸铁件应符合GB/T9439的规定。 5.4.3自动控制元件： 浮球阀及其自动控制元件均应确保密封无泄漏，运行灵活、无卡阻。 5.4.4安全附件 蒸发器的安全附件应符合JB/T4750的规定外，还应符合以下规定： a）超压泄放装置应符合GB/T12241和有关标准的规定； b）压力表应符合GB/T1226的规定。 5.5冷、热加工成型 蒸发器的冷、热加工成型应符合JB/T4750的规定。 5.6焊接与无损检测 蒸发器的焊接与无损检测应符合JB/T4750的规定。 5.7试板与试样 蒸发器的试板与试样应符合JB/T4750的规定。 5.8耐压和气密试验 蒸发器应经耐压试验和气密试验，其要求按JB/T4750及图样的规定。 5.9清洁度 蒸发器内部应清洁，与制冷剂接触部位的杂质含量不超过800mg/m²。 5.10外观质量 蒸发器造型应美观大方，焊缝表面应无裂纹、气孔、弧坑和夹渣，外表面应涂油漆，油漆应均匀光 滑、色泽一致，不应有影响外观的缺陷。 2 JB/T7658.42006 6试验方法 6.1性能试验 蒸发器性能试验方法可采用工业运行试验。 6.2无损检测 蒸发器无损检测的方法按JB/T4750及图样的规定。 6.3耐压试验和气密试验 蒸发器的耐压试验和气密试验方法按JB/T4750及图样的规定。 6.4清洁度测定 蒸发器的清洁度测定可参照JB/T9058的规定 6.5外观质量 外观质量采用目测方法检验 7检验规则 7.1一般要求 蒸发器应由制造厂的技术检验部门按本部分和技术文件进行检验，合格后方可出厂。 7.2检验项目 7.2.1检验分类 蒸发器的检验分出厂检验和型式检验。 7.2.2检验项目 蒸发器的检验项目按表2规定。 表2检验项目 序号 检验项目 出厂检验 型式检验 技术要求 检验方法 外观质量 5.10 6.5 1 2 无损检测 5.6 6.2 耐压和气密试验 5.8 3 7 6.3 性能试验 5.2 6.1 4 清洁度 5.9 6.4 S 注：“/”为必检项目，“二”为不必检项目。 7.3出厂检验 每台蒸发器制成后均应进行出厂检验。 7.4型式检验 对蒸发器至少一个规格的新产品或经重大改进的老产品应进行型式检验。 8标志、包装、运输和存 8.1标志 蒸发器应有耐久性铭牌固定在明显部位，铭牌的尺寸和技术要求应符合GB/T13306的规定。铭牌 上内容按JB/T4750的规定。 8.2出厂文件 蒸发器的出厂文件按JB/T4750的规定。 8.3包装、运输和贮存 8.3.1蒸发器在包装前应进行清洁处理，所有接管处涂防锈剂并妥善密封，组装法兰应用螺栓固紧， 3 JB/T7658.42006 其法兰密封面涂防锈油脂后应用盲板封住。 8.3.2 蒸发器的油漆、包装、运输和贮存可参照JB/T4711的规定 4