CS 21.120.20 JB 19 备案号：20279—2007 中华人民共和国机械行业标准 JB/T7005—2007 代替JB/T7005—1993 OPL型气动盘式离合器 QPLPneumaticallydiskclutch 2007-03-06发布 2007-09-01实施 中华人民共和国国家发展和改革委员会 发布 171 JB/T7005—2007 前 言 本标准代替JB/T7005一1993《QPL型气动盘式离合器》。 本标准与JB/T7005一1993相比，其技术内容没有变化，仅做了编辑性的修改。 本标准由中国机械工业联合会提出。 本标准由机械工业冶金设备标准化技术委员会归口。 本标准起草单位：西安重型机械研究所。 本标准主要起草人：苏静、张启明。 本标准所代替标准的历次版本发布情况为： JB/T7005—1993。 172 JB/T7005—2007 QPL型气动盘式离合器 1范围 本标准规定了气动盘式离合器（以下简称离合器）的基本参数、型式和主要尺寸、技术要求、试验方 法、验收规则和包装与标志等。 本标准适用于传动转矩为520N·m～82000N·m，许用转速为1800r/min~500r/min，工作环 境温度为一20℃～十80℃，气源压力为0°5MPa的离合器。 2规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有 的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究 是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 GB/T 28 硫化橡胶或热塑性橡胶拉伸应力应变性能的测定（GB/T528 ,eqvISO37:1994) GB/ 531 橡胶袖珍硬度计压人硬度试验方法（GB/T531_1999.idt1SO7619：1986） 硫化橡 象胶或热塑性橡胶写织物粘合强度的测定（GBT 1997,idtISO36:1993) 532 GBT1040（所有部） 塑料拉伸性能的测定 1041 塑料压缩性能 试验方 1992 dISO604:1973 形状和位置公差 1996.covISO2768-2:1989) GB/T 184 差值（OB 1184 GB1922 1980 GB/T3478.1圆柱 直西渐开线花键模数 基本齿廓 GBT3512 硫化橡胶或热塑生橡胶 执究 气加速老化和耐热试验（GB/T3512一2001， eqv ISO 188:1998) GB/T3852 联轴器轴孔和联结形式写居手CBT3852 ,neqISO/R775:1969) GB/T 防锈包装 4879 GB 5763 汽车用制动器衬片（GB5763—1998，neqJISD4411：1993） JB/T5000.41998重型机械通用技术条件铸铁件 JB/T5000.9 重型机械通用技术条件切削加工件 JB/T5000.12重型机械通用技术条件涂装 JB/T5000.13重型机械通用技术条件包装 3 基本参数、型式和主要尺寸 3.1离合器的基本参数应符合表1的规定。 3.2离合器的型式与主要尺寸见图1、表2。 3.3型号与标记： 3.3.1型号表示方法： Q PLXX 离合器规定代号 离合器 盘式 气动 173 JB/T7005—2007 3.3.2标记示例 额定转矩为4160N·m的离合器： QPL5离合器JB/T7005—2007 表1 离合器的基本参数 转矩/（N·m） 转动惯量/（kg·m²） 许用转速/ 质量/ 型号 额定转矩 动态转矩 (r/min) 离合器 kg 轴套和内盘 QPL1 315 520 1800 0.138 0.014 1 20 QPL2 660 1 100 1 750 0.357 0.040 9 32 QPL3 1 540 2 560 1 400 1. 42 0.175 75 QPL4 2 680 4 420 1 200 2. 85 0.446 105 QPL5 4160 6900 1100 5.25 0.761 148 QPL6 6 320 10 400 1 000 7. 60 1.216 171 QPL7 14 300 900 2.385 264 8 600 14.60 QPL8 15100 25000 700 26.80 3.961 365 QPL9 16800 28000 650 35.00 6.950 426 QPL10 32 000 53000 600 62.50 10.261 640 QPL11 49600 82 000 500 133 26.471 905 注1：动态转矩为离合器的全部传动能力，选用时一般应按照额定转矩直接选用。 注2：所有转矩值均指气囊进气口处压力为0.5MPa时的转矩。 福 L 5 1- 紧定螺钉； 摩擦盘； 8 端盖； 2- 轴套； 6- 压板； 气囊； 3- 壳体； 半圆形垫片； 10- 复位弹簧。 一内盘； 图1 离合器型式 174 JB/T7005—2007 表2 离合器的主要尺寸 mm p d; ds L L2 型号 d2 ds nXds Li L3 (H7) (H8) ~ QPL1 45 82 190 203 220 4X9 Rc1/2 178 6 1. 5 2 QPL2 55 82 220 280 310 6X13.5 Rc3/4 192 13 6 8 QPL3 63 110 295 375 400 6X17.5 Rc3/4 235 16 10 6 QPL4 80 114 370 445 470 8X17.5 Rc3/4 248 16 10 10 QPL5 100 120 410 510 540 12×17.5 Rcl 260 16 10 10 QPL6 120 120 470 560 590 12×17.5 Rcl 280 16 10 11 QPL7 130 130 540 648 685 12X17.5 Rcl 305 19 8 19 QPL8 150 130 620 730 760 12X17.5 Rcl 1/4 315 19 6 19 QPL9 160 175 700 800 830 16×17.5 Rcl1 1/4 350 19 6 19 QPL10 180 180 775 900 940 18×22 Rcl 1/2 366 19 6 19 QPL11 220 230 925 1 065 1 105 18X22 Rcl 1/2 404 22 5 16 注：键槽型式及尺寸按GB/T3852的规定。 技术要求 4 4.1 整机 4.1.1 壳体和端盖应根据JB/T5000.12的规定，进行表面除锈处理和涂漆，涂漆颜色由制造厂确定； 4.1.2 装配前应清除各处异物，并且用GB1922一1980中的NY-190溶剂油清洗快速排气阀； 4. 1. 3 各摩擦盘与内盘的接触面积不得少于85%。 4.2 摩擦盘 4.2.1 摩擦盘的摩擦平面不应有气泡、裂纹、分层、明显杂质和加工损伤等缺陷。 4.2.2 形位公差应符合GB/T1184的规定： a) 摩擦盘两摩擦面的平行度公差按7级； b) 两摩擦面对轴线的垂直度公差按6级。 4.2.3 摩擦盘的材料应具备以下性能： a) 摩擦盘磨损性能应符合表3的规定； b) 抗弯强度不小于49N/mm； c) 抗拉强度不小于19.6N/mm； (P 抗压强度不小于49N/mm； e) 冲击韧度不小于0.49J/cm²； f) 硬度（2535)HB。 表3摩擦盘磨损性能 项 目 指 标 静摩擦系数M 0.35 100 ℃ 磨损率/ ≤0.17 150℃ (10-7cm²/J) 200℃ ≤0.25 175 JB/T7005—2007 4.3气囊 4.3.1气囊用橡胶制成，性能应符合以下要求： a) 扯断强度：内胶层不小于19MPa；外胶层不小于15MPa。 b) 扯断伸长率：内、外胶层为400%～430%。 c) 热空气老化试验，在100℃温度时经24h，性能降低不得大于30%。 d) 扯断永久变形，内、外胶层均不大于25%。 e） 邵氏硬度（A）：外胶层为60土5；内胶层为45土5 4.3.2米 粘合强度： 各胶层与增强层之间及增强层与增强层之间不低于27N/cm²。 胶料与接头之间不低于200N/cm²。 4.3.3增强层采用尼龙帘布。 4.4内盘 4.4.1内盘材料的力学性能不低于HT250的铸件，铸件公差应符合JB/T5000.4一1998中CT12的 规定，切削加工应符合JB/T5000.9的规定 4.4.2内盘齿部采用GB/T3478.1中30°平齿根渐开线花键联结，花键副齿侧部配合为H/d。 4.5备件更换时间 4.5.1复位弹簧及气囊应在离合10°次后更换； 4.5.2当半圆形垫片（图1中序号7)全部去掉后，转矩仍达不到表1中动态值时，应更换全部摩擦盘。 5试验方法 5.1摩擦盘 5.1.1用目测检查裂纹、翘曲、杂质、扭曲等项目，用敲音检查起泡现象。 5.1.2抗压强度试验按照GB/T1041的规定进行，试样的制备和外观检查按照GB/T1040.1中的有 关规定进行。 5.1.3抗拉强度试验按照GB/T1040（所有部分）的规定进行。 5.1.4摩擦性能试验按照GB5763的规定进行。 5.2气囊 5.2.1内、外层橡胶的扯断强度、扯断伸长率、扯断永久变形按照GB/T528的规定进行。 5.2.2P 内、外层橡胶硬度[邵氏硬度（A)]试验按照GB/T531的规定进行。 5.2.3 内、外层橡胶与帘布粘合强