ICS23.060.01 J16 备案号：23190—2008 中华人民共和国机械行业标准 JB/T6440--2008 代替JB/T64401992 阀门受压铸钢件射线照相检测 Methods of radiographic examination for steel castings valves 2008-02-01发布 2008-07-01实施 中华人民共和国国家发展和改革委员会发布 JB/T6440—2008 次 目 前言. 1范围 2规范性引用文件 一般要求， 3.1 射线检测人员 3.2 射线胶片， 3.3 观片灯. 3.4 黑度计（光学密度计） 3.5 增感屏 3.6 像质计 3.7 表面要求和射线检测时机， 3.8 射线检测技术等级选择 3.9 辐射防护 4 具体要求， 4.1 射线能量 4.2 射线源至工件表面的最小距离， 4.3 曝光量， 4.4 曝光曲线， 4.5 透照布置， 4.6 像质计的使用.. 4.7 无用射线和散射线屏蔽 4.8 标记.. 4.9 胶片处理. 4.10 评片要求. 4.11 底片质量.. 5射线底片缺陷分类和评定方法 5.1 缺陷分类及尺寸测定 5.2 气孔、夹砂和夹渣类的缺陷等级 5.3缩孔类的缺陷等级 5.4缺陷的综合评级 10 6验收要求.. 10 7射线照相检测的记录. 11 附录A（资料性附录）工业射线胶片系统的特性指标... 附录B（规范性附录）阀门受压铸钢件射线照相重点检测部位 12 B.1概论. 12 B.2焊接式阀门 12 B.3法兰式阀门 B.4其他 13 1 JB/T6440—2008 B.5需进行放射线探伤铸件的典型剖面如下 13 附录C（规范性附录）确定射线源到铸钢体最小距离（f）的方法. .15 附录D（规范性附录）黑度计（光学密度计）定期校验方法 D.1黑度计校验的一般规定 D.2黑度计效验步骤 附录E（规范性附录）焦点尺寸计算办法. 17 E.1焦点尺寸计算. 附录F（规范性附录）专用像质计的型式和规格， 17 F.1专用像质计的样式 F.2专用像质计的形式、规格和材料.. 18 附录G（规范性附录）搭接标记的摆放位置 .18 图1不同透照厚度允许的射线最高透照管电压. 图2偏心内透法示意图 图3圆心内透法示意图 图4外透法示意图... 图5双壁透照法示意图 图B.1 闸阀阀体（压力密封阀盖） 13 图B.2 Y形截止阀阀体（压力密封阀盖） 13 图B.3 角阀体（压力密封阀盖）阀盖与Y形截止阀同 13 图B.4 下弯头（压力密封阀盖） 14 图B.5 闸阀阀休（法兰阀盖） 14 图B.6 截止阀阀体（法兰阀盖） 14 图B.7 碟阀阀体， 14 图B.8 旋塞阀阀体 .14 图B.9 碟形盖板 15 图B.10 平盖板， 15 图 C.1 A级和B级射线检测技术确定焦点至工作表面距离的诺模图 15 图C.2 A、B级射线检测技术确定焦点至工作表面距离的诺模图 16 图E.1 焦点形状分类 17 图F.1 专用像质计的基本样式， 18 图 G.1. 平面铸件. 18 图G.2 射线源到胶片距离f小于曲面工件的曲线半径， 图G.3 凸面轴向射线源的曲面部件， 图G.4 射线到胶片距离大于曲面工件的曲率半径 19 图G.5射线源在曲面工件的曲率中心， 19 表1增感屏的材料和厚度 表2射线和能量1MeV以上射线设备的透厚范围.. 表3观片亮度. 表4底片黑度的有效范围. 表5射线照相灵敏度级别... 表6评定区的大小及气孔的最大允许点数 表7’评定区的大小及夹砂、夹渣的最大允许点数， 表8单个缺陷的点数 JB/T6440--2008 表9不计点数的缺陷最大允许尺寸。 8 表10 一级缺陷允许的最大气孔尺寸 表11 一级缺陷允许的最大夹砂和渣尺寸 表12 条状缩孔缺陷的最大允许长度 表13 树枝状缩孔缺陷的最大允许面积， 9 .10 表14 缩孔类缺陷不作评定的最大尺寸 .10 表15 铸钢件的射线检测验收合格等级 12 表A.1 胶片系统的主要特性指标. III JB/T6440—2008 前言 本标准代替JB/T64401993《阀门受压铸钢件射线照相检验》。 本标准与JB/T64401993相比，主要变化如下： 修改了范围及规范性引用文件； 一对射线照相技术等级的指标重新划定，增加了不同情况下选择射线照相技术等级的规定； 修改了对不同透照厚度、不同透照方式射线底片的像质计灵敏度要求，灵敏度有所提高； 增加了工业射线胶片系统分类的内容，将胶片分为T1、T2、T3、T4四类，对胶片系统的特性 指标提出了要求； 修改了不同射线源适用的底片黑度范围，底片黑度范围有所提高； 增加了曝光量、曝光曲线的内容； 修改了观片灯亮度的有关要求； 增加了辐射防护的内容； 修改了X射线的能量范围； 增加黑度计（光学密度计）内容，在附录D中对黑度计的定期校验方法作了明确规定： 对各章节进行了重新编排。 本标准的附录A、附录D为资料性附录，附录B、附录C、附录E、附录F、附录G为规范性附录。 本标准由中国机械工业联合会提出。 本标准由全国阀门标准化技术委员会（SAC/TC188）归口。 本标准起草单位：河南开封高压阀门有限公司、中核苏阀科技实业股份有限公司。 本标准起草人：鹿焕成、陈勤忠、黄一虎、张宗列、张惠东。 本标准代替标准的历次版本发布情况： JB/T6440—1993。 IV JB/T6440—2008 阀门受压铸钢件射线照相检测 1范围 本标准规定了碳钢、合金钢、不锈钢阀门受压铸钢件的X射线和射线照相检测的一般要求、具体 要求、射线底片缺陷分类和评定方法、验收要求、射线照相检测记录以及胶片系统的特性指标、射线照 相重点检测部位、确定射线源到铸钢件最小距离（f）的方法、黑度计定期校验方法、焦点尺寸计算办 法、专用像质计的型式和规格、搭接标记的摆放位置。 本标准适用于阀门受压铸钢件（以下简称铸件）的射线检测。配套的管件、法兰等受压铸钢件的射 线检测也可参照本标准执行。 2规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准引用而成为标准的条款。凡是注明日期的引用文件，其随后所有的修 改（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准。然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否 可使用这些文件的最新版本。凡不注日期的引用文件，其最新版适用本标准。 GB115331989 标准对数视力表 GB16357-1996 工业X射线探伤放射卫生防护标准 GB18465—2001 工业射线探伤放射卫生防护要求 GB18871—2002 电离辐射防护与辐射源安全基本标准 JB/T7902-2006无损检测射线照相检测用线型像质计 JB/T7903一1999工业射线照相底片观片灯 3一般要求 3.1射线检测人员 3.1.1从事射线检测的人员上岗前应进行辐射安全知识的培训，并取得放射工作人员资格证书。 3.1.2射线检测人员未经矫正或经矫正的近（距）视力和远（距）视力应不低于5.0（小数记录值为1.0） 测试方法应符合GB11533的规定。从事评片的人员每年检测一次视力。 3.2射线胶片 3.2.1胶片系统按有关标准分为四类，即T1、T2、T3和T4类。T1为最高类别，T4为最低类别。胶 片系统的特性指标见附录A。胶片制造商应对所生产的胶片进行系统性能测试并提供类别和参数。胶片 处理方法、设备和化学药剂按有关标准的规定，用胶片制造商提供的预先曝光胶片测试片进行测试和控 制。 3.2.2铸件厚度，射线灵敏度和增感方法选择胶片种类。A级或AB级射线检测技术应采用T3类或更 高类别的胶片，B级射线检测技术应采用T2类或更高类别的胶片。胶片的本底灰雾度应不大于0.3。 3.2.3采用射线对裂纹敏感性大的材料进行检测时，应采用T2类或更高级别的胶片。 3.3观片灯 3.3.1观片灯的主要性能应符合JB/T7903的规定。 3.3.2观片灯的最大亮度应能满足评片的要求。 3.4黑度计（光学密度计） 3.4.1黑度计可测试最大黑度应不小于4.5，测试值的误差应不超过土0.05。 3.4.2黑度计至少每六个月校验-次。校验方法可参照附录D的规定进行。 JB/T6440—2008 3.5增感屏 射线检测一般应使用金属增感屏或不用增感屏。增感屏的选用应符合表1的规定。 表1增感屏的材料和厚度 前 屏 后 屏 射线源 厚度 厚度 材 料 材 料 mm mm X射线（≤100kV） 铅 不用或≤0.03 铅 100> X射线（>100kV~150kV） 铅 ≤0.10 铅 ≤0.15 X射线（>150kV~250kV） 铅 0.02~0.15 铅 0.02~0.15 X射线（>250kV~500kV） 铅 0.02~0.2 铅 0.02~0.2 A级0.02~0.2 A级0.02~0.2 Ir-192 铅 铅 B级0.1~0.2 B级0.1~0.2 铜或钢 0.25~0.7 铜或钢 0.25~0.7 Co-60 铅（A级） 0.5~2.0 铅（A级） 0.5~2.0 铜或钢 0.2~0.7 钢或铜 0.25~0.7 X射线（1MeV~4MeV） 铅（A级） 0.5~2.0 铅(A级) 0.5~2.0 铜、钢 ≤1 铜、钢或 X射线（>4MeV~12MeV） S0 0.5~1.0 铅（A级） 0.5~1.0 铅（A级） X射线（>12MeV) ≤1 不用后屏 注：如果B级使用前屏小于0.03mm厚的真空包装胶片，应在工件和胶片之间加0.07mm～0.15mm厚的附加铅屏。 3.6像质计 3.6.1底片影像质量采用线型像质计测定，线型像质计的型号和规