ICS 83.060 GB CCS G 40 中华人民共和国国家标准 GB/T 9869.1—2025/IS06502-1:2018 代替GB/T25268—2010 橡胶 用硫化仪测定硫化特性 第1部分：介绍 RubberMeasurement of vulcanization characteristics usingcuremeters- Part 1:Introduction (ISO6502-1:2018,IDT) 2025-04-25发布 2025-11-01实施 国家市场监督管理总局 发布 国家标准化管理委员会 GB/T9869.1—2025/ISO6502-1:2018 目 次 前言 引言 范围 2 规范性引用文件 3 术语和定义 4 基本原理 5 硫化仪类型 6 仪器 7 试样 8 硫化温度 9 试样调节 10 试验步骤 11结果表述 附录A（资料性） 热性能参数对测定硫化特性的影响 参考文献 10 GB/T9869.12025/IS06502-1:2018 前言 本文件按照GB/T1.1一2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定 起草。 本文件是GB/T9869《橡胶用硫化仪测定硫化特性》的第1部分。GB/T9869已经发布了以下 部分： 一第1部分：介绍； 一第2部分：圆盘振荡硫化仪。 本文件代替GB/T25268一2010《橡胶硫化仪使用指南》，与GB/T25268一2010相比，除结构调 整和编辑性改动外，主要技术变化如下： a) GB/T25268—2010的3.1、3.2和3.5)； 更改了基本原理，增加了扭矩和刚度关系的说明（见第4章，GB/T25268一2010的第4章）； b) 更改了圆盘振荡硫化仪和无转子硫化仪的描述，并删除了无转子硫化仪的分类（见第5章， GB/T25268—2010的第5章）； d）将硫化仪的“一般结构示意图”更改为“原理示意图”（见6.1，GB/T25268一2010的6.1)。 本文件等同采用ISO6502-1：2018《橡胶用硫化仪测定硫化特性第1部分：介绍》。 请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。 本文件由中国石油和化学工业联合会提出。 本文件由全国橡胶与橡胶制品标准化技术委员会（SAC/TC35)归口。 本文件起草单位：赛轮集团股份有限公司、安徽佳通乘用子午线轮胎有限公司、山东金宇轮胎有限 公司、山东阳谷华泰化工股份有限公司、威海君乐轮胎有限公司、青岛双星轮胎工业有限公司、八亿橡胶 有限责任公司、高铁检测仪器（东莞）有限公司、江苏新真威试验机械有限公司、广西玲珑轮胎有限公司、 本文件主要起草人：张晓军、侯晓倩、李莉、胡勇、宋萌萌、鹿明、杨振林、王燕婷、李忠明、伦鑫、郭菲、 孙鹏刚、杨朔、魏丽、于龙、魏国征、沈克会、王锋、杨科峰、刘晓、牛星、谢君芳、孙斯文。 本文件及其所代替文件的历次版本发布情况为： —2010年首次发布为GB/T25268—2010 一本次为第一次修订，标准编号调整为GB/T9869.1。 GB/T9869.1-2025/IS06502-1:2018 引 言 现有的硫化仪种类繁多，其外形和结构各不相同，随着硫化测试技术水平的不断提高，现行标准已 无法满足当前的使用需求， 同时.为与IS06502系列标准保持一 一致，需要修订现行标准，更新技术内 容，以便更好地为硫化仪的选择和使用提供指导。GB/T9869《橡胶用硫化仪测定硫化特性》旨在建 立用硫化仪测定橡胶硫化特性的试验方法，拟由三个部分构成。 第1部分：介绍，目的在于为硫化仪的设计和使用提供通用的介绍和指导。 第2部分：圆盘振荡硫化仪， 目的在于明确圆盘振荡硫化仪需满足的技术要求，规定使用圆盘 振荡硫化仪测定胶科硫化特性的方法。 第3部分：无转子硫化仪， 目的在于明确无转子硫化仪需满足的技不要求，规定使用无转子硫 化仪测定股料硫化特性的方法。 本系列文件与上 版本对应关系如下： GB 98691:GB/T25268—2010; GBT9869.2: GB/T9869-2014, G/T9869.3:GB T16584 9661 GB/T9869.1—2025/ISO6502-1:2018 橡胶用硫化仪测定硫化特性 第1部分：介绍 警示1一一使用本文件的人员应有正规实验室工作的实践经验。本文件并未指出所有可能的安全 问题，使用者有责任采取适当的安全和健康措施，并保证符合国家有关法规规定的条件。 警示2一一本文件规定的某些步骤可能涉及使用或产生某些废弃物，这可能对局部环境产生危害。 相关文件中应规定适当的安全操作和废弃物使用后的处理条款。 1范围 本文件提供了用硫化仪测定混炼橡胶硫化特性的介绍。 2规范性引用文件 下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文 件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于 本文件。 ISO1382橡胶术语（Rubber—Vocabulary） 注：GB/T9881—2008橡胶术语（ISO1382：2008，MOD) 3术语和定义 ISO1382界定的以及下列术语和定义适用于本文件。 3.1 圆盘振荡硫化仪 oscillating-disccuremeter;ODC 具有一个双锥形圆盘，该圆盘包裹在试样里，在可控温模腔内振荡的硫化仪。 注：圆盘振荡硫化仪也称圆盘振荡流变仪（ODR）。 3.2 无转子硫化仪rotorlesscuremeter；RCM 具有两个模体，形成一个可控温的模腔。其中一个模体相对于另一个运动，以对试样施加应力或应 变的硫化仪。 注：无转子硫化仪也称移动模流变仪（MDR)。 3.3 模量递增硫化marching-moduluscure 在硫化温度下，模量迅速升高，但未达到最大值时即转为持续缓慢升高的硫化类型。 3.4 硫化特性 vulcanizationcharacteristics 硫化曲线上反映出的特性。 注1：硫化曲线见图1。 注2：进一步的说明在第4章中给出。 1 GB/T9869.1—2025/ISO6502-1:2018 3.5 刚度stiffness 表征橡胶抵抗变形能力的一种虽度。 注：因为力和扭矩具有普遍认可的科学含义，所以这里不再详细说明。 4基本原理 混炼胶的性能在硫化过程中会发生改变，硫化特性是时间和温度的函数，可由测量混炼胶的性能得 到。硫化特性通常采用硫化仪来测定，硫化仪将周期性的应力或应变作用于试样上并测得对应的应变 或应力。通常测试在预置的恒温下完 开持续记录随时间 变化的刚度 在硫化过程中橡胶试样的刚度逐渐增大 当所记录的刚度上升到稳定值或上升到最大值然后下降 时硫化结束（见图1），刚的下降县硫化返原引起的。在刚度持续上升的情况下（模量递增硫化），则 认为硫化在规定的时可内未完成。获得硫化曲线所需的时间是一个关于测试温度和橡胶混炼胶特性的 函数。如图1的曲取自可测量应变的硫化仪。 在一般情况下，扭更与胶料的刚度成正比，但在高扭矩的情况下，圆盘轴马传动装置会产生弹性形 变，因此不可能在所有的使用条件 刚度都成正比，此外，在小振幅变形条件1，应变中会有相 当大的弹性成分，寸常规检验火说，可不必进行修 从刚度 一时间曲线上可得到工列硫化特件见图 或扭矩的最小值 直或M 规定时 间t的力或招短 或M， 集烧时间（初期硫化时间 XS2: （最人 力或扭矩 制硫化 y); 达到程货 定值的力或 扭矩F或MHF 或扭柜（返原硫 爱的最天值 或MHR 规定时间后所达到 的力或扭为模递增硫化或M 力或扭知的最值工 或M表征在硫化温度下卡硫化胶料的刚度 焦烧时间（初期研化时间）是衡量胶料加工安全性的物理量。 时间（y）利其对应的力或扭矩是反映硫化过程的参数。正硫化通常取（90% 力或扭矩的最入值FHR或MR表征在硫化温度下硫化胶的刚度。 注，F表示力，M表示如矩。 2%或5%)定义焦烧。 从最小的力或扭矩到硫化程度%的时间（y），是力或扭矩达到以下值的时间，见公式（1）和公 式(2)： FL+0.01y(FHFF,) ...(1) 或 M,+0.01y(MHP-M,) ..(2) L(10)是初期硫化时间。t（50)是硫化曲线上斜率最大点对应的时间。t（90)是通常采用的最佳 硫化时间。 硫化速度指数用硫化曲线的上升斜率的平均值来表示，计算见公式（3)： 100/[t(y)-Isx] .(3) 2 GB/T9869.1—2025/ISO6502-1:2018 力或扭矩，/或M 汽或M 硫化曲线[F或M=(e)] a) F=FHF或 MFMHF,JF100 y-90 y50 y-10 F=F,或 M=ML,y=0 ' (50) (06) r(10) b）评价方法 标引序号说明： 一正弦曲线； 1- 包络线； 2 测试结束1。时，F或M稳定上升到F或M的硫化曲线（模量递增硫化)； 在Fp或Mp处趋于平坦的硫化曲线（平坦硫化）： 5- 一在Imx时达到最大值Fr或Mx的硫化曲线（返原硫化）。 图1典型的硫化曲线与评价方法 5硫化仪类型 已被广泛使用的三种硫化仪： 3