ICS59.060.20 CCSW52 中华人民共和国国家标准 GB/T46537—2025 氧化铝连续纤维 Aluminacontinuousfibre 2025-10-31发布 2026-05-01实施 国家市场监督管理总局 国家标准化管理委员会发布前 言 本文件按照GB/T1.1—2020《标准化工作导则 第1部分:标准化文件的结构和起草规则》的规定 起草。 请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。 本文件由全国化学纤维标准化技术委员会(SAC/TC586)提出并归口。 本文件起草单位:山东大学、山东东珩国纤新材料有限公司、上海榕融新材料科技有限公司、国装新 材料技术(江苏)有限公司、山东鲁科新材料有限公司、新兴际华(北京)材料技术研究院有限公司、航天 特种材料及工艺技术研究所、成都飞机工业(集团)有限责任公司、莫纶(珠海)新材料科技有限公司、 山东东珩胶体材料有限公司、中国科学院宁波材料技术与工程研究所、德州市盛源纤维科技有限公司、 中国化学纤维工业协会、上海市纺织工业技术监督所。 本文件主要起草人:陈代荣、焦秀玲、宋建东、关克田、马小民、徐雷、郝伟、张云锐、张剑、阳海棠、 张春苏、井良霄、支建海、张苑苑、李德利、王丽莉。 ⅠGB/T46537—2025 氧化铝连续纤维 1 范围 本文件规定了氧化铝连续纤维的分类和标识、技术要求、检验规则、标志、包装、运输、贮存和安全提 示,描述了相应的试验方法。 本文件适用于氧化铝含量至少60%的氧化铝连续纤维,包括无捻粗纱和加捻纱。 2 规范性引用文件 下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中,注日期的引用文 件,仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于 本文件。 GB/T 3044—2020 白刚玉、铬钢玉化学分析方法 GB/T 3362 碳纤维复丝拉伸性能试验方法 GB/T 4984—2023 含锆耐火材料化学分析方法 GB/T 6900—2016 铝硅系耐火材料化学分析方法 GB/T 7690.3 增强材料 纱线试验方法 第3部分:玻璃纤维断裂强力和断裂伸长的测定 GB/T 7690.5—2013 增强材料 纱线试验方法 第5部分:玻璃纤维纤维直径的测定 GB/T 8170—2008 数据修约规则与极限数值的表示和判定 GB/T 9914.2 增强制品试验方法 第2部分:玻璃纤维可燃物含量的测定 GB/T 31290 碳纤维 单丝拉伸性能的测定 GB/T 34520.3—2017 连续碳化硅纤维测试方法 第3部分:线密度和密度 HG/T2956.3 硼镁矿石中三氧化二硼含量的测定 容量法 JY/T0587 多晶体X射线衍射方法通则 XB/T620.3 废弃稀土荧光粉化学分析方法 第3部分:氧化钇、氧化镧、氧化铈、氧化铕、氧化 钆、氧化铽、氧化镝量的测定 电感耦合等离子体原子发射光谱法 3 术语和定义 下列术语和定义适用于本文件。 3.1 连续纤维 continuousfibre 长径比足够大、连续长度很长的纤维。 [来源:GB/T18374—2022,3.2] 3.2 无捻粗纱 roving 基本平行的单根连续纤维(3.1)不加捻而并合的束丝。 [来源:GB/T18374—2022,4.23,有修改] 1GB/T46537—2025 3.3 加捻纱 twistedyarn 将两束或两束以上的无捻粗纱(3.2)捻合成的合股丝。 3.4 上浆剂 sizingagent 在生产过程中,为了保护纤维、改善纤维加工性能和使用性能而涂覆于纤维上的化学制剂。 4 分类和标识 4.1 产品分类 氧化铝连续纤维分为两大类。 ———基本类:只含有氧化铝和氧化硅两种成分。 ———其他类:除了氧化铝和氧化硅之外,含有氧化硼、氧化锆等其他成分。 两大类纤维,根据化学成分和晶相组成,可进一步分型。 ———属于基本类的:AFC6型、AFC7型、AFC8型和AFC9型。 ———属于其他类的:含硼AFC6-B型和AFC7-B型、含锆AFC8-Z型。 其中,AF代表氧化铝纤维;C代表连续纤维;6、7、8、9代表氧化铝含量;B代表含硼;Z代表含锆。 4.2 产品标识 4.2.1 产品规格以线密度和单根连续纤维的根数表示。 4.2.2 产品标识应包含产品名称、产品类型、产品规格等信息。 示例1:氧化铝连续纤维无捻粗纱AFC8-167/0.4K。其中,AFC8表示产品类型,167表示无捻粗纱线密度为 167tex,0.4K表示单根连续纤维的根数为400。 示例2:氧化铝连续纤维加捻纱AFC7-300/(0.4K×3)。其中,AFC7表示产品类型,300表示加捻纱线密度为 300tex,0.4K表示每股无捻粗纱中的单根连续纤维的根数为400,3表示合股数。 5 技术要求 5.1 化学成分和晶相组成 5.1.1 基本类氧化铝连续纤维 应符合表1的规定。 表1 基本类氧化铝连续纤维的化学成分和晶相组成 分型 AFC6型 AFC7型 AFC8型 AFC9型 化学 成分氧化铝(Al2O3)含量/% 60~69 70~85 80~90 ≥98 氧化硅(SiO2)含量/% 31~40 15~30 10~20 — 主晶相组成(γ-Al2O3+Amorphousa) 或 (δ-Al2O3+Amorphous)(γ-Al2O3+Amorphous) 或 (δ-Al2O3+Amorphous)(γ-Al2O3+Mulliteb) 或 (δ-Al2O3+Mullite) 或 (α-Al2O3+Mullite)(α-Al2O3) aAmorphous表示非晶态。 bMullite表示莫来石相。 2GB/T46537—2025 5.1.2 其他类氧化铝连续纤维 应符合表2的规定。 表2 其他类氧化铝连续纤维的化学成分和晶相组成 分型含硼 含锆 AFC6-B型 AFC7-B型 AFC8-Z型 化学 成分氧化铝(Al2O3)含量/% 60~65 67~73 80~90 氧化硅(SiO2)含量/% 22~28 25~30 — 氧化硼(B2O3)含量/% 13~18 2~8 — 氧化锆(ZrO2)含量/% — — 9.5~19.5 氧化钇(Y2O3)含量/% — — 0.5~2 主晶相组成 (Mulliteb+Amorphousa)(γ-Al2O3+Amorphous) (α-Al2O3+t-ZrO2) aAmorphous表示非晶态。 bMullite表示莫来石相。 5.2 性能项目和指标 5.2.1 单根连续纤维 应符合表3的规定。 表3 单根连续纤维性能项目和指标 序 号项目基本类 其他类 AFC6型AFC7型AFC8型AFC9型AFC6-B型AFC7-B型AFC8-Z型 1单根纤维平均直径/μm6~12 6~1210~1410~148~12 8~1210~14 2单根纤维拉伸强度/MPa≥1.50×103≥1.50×103≥1.90×103≥2.50×103≥1.20×103≥1.20×103≥1.50×103 3单根纤维拉伸模量/GPa≥120 ≥120 ≥200 ≥280 ≥110 ≥120 ≥260 4密度/(g/cm3) 2.7~2.92.9~3.13.3~3.53.8~4.02.7~2.92.9~3.14.0~4.2 5.2.2 无捻粗纱和加捻纱 应符合表4的规定。 表4 无捻粗纱和加捻纱性能项目和指标 序 号项目基本类 其他类 AFC6型AFC7型AFC8型AFC9型AFC6-B型AFC7-B型AFC8-Z型 1平均线密度/tex 报告值 2粗纱拉伸强度/MPa — —≥1.50×103≥2.30×103— — ≥1.30×103 3加捻纱拉伸强度/(N/tex)≥0.2 ≥0.2 — — ≥0.2 ≥0.2 — 4上浆剂含量/% ≤3.0 3GB/T46537—2025 5.3 外观 卷装颜色和光泽均匀;成形良好;无油渍、无异物;无明显毛丝、无毛团;纤束间无粘连;纱辊无明显 变形。 6 试验方法 6.1 通则 在测试化学成分和晶相组成、单根纤维平均直径、单根纤维拉伸强度、单根纤维拉伸模量以及密度 之前,需在(625±20)℃的马弗炉中灼烧约60min后冷却至室温,以去除上浆剂。 6.2 氧化铝(Al2O3)含量 AFC6型、AFC7型、AFC8型、AFC6-B型、AFC7-B型和AFC8-Z型,按GB/T6900—2016中9.1 乙酸锌返滴定EDTA容量法的规定执行。AFC9型,按GB/T3044—2020中13.1直接计算白刚玉 中含量的规定执行。 6.3 氧化硅(SiO2)含量 AFC6型、AFC7型、AFC8型、AFC6-B型和AFC7-B型,按GB/T6900—2016中8.3凝聚重量法 的规定执行。 6.4 氧化硼(B2O3)含量 按HG/T2956.3的规定执行。 6.5 氧化锆(ZrO2)含量 按GB/T4984—2023中11.3EDTA络合滴定法的规定执行。 6.6 氧化钇(Y2O3)含量 按XB/T620.3的规定执行。 6.7 晶相组成 按JY/T0587的规定执行。 6.8 单根纤维平均直径 按GB/T7690.5—2013中方法A纵向法的规定执行。 6.9 单根纤维拉伸强度和拉伸模量 按GB/T31290的规定执行,十字头移动速度为5mm/min。按照纤维的平均直径,计算横截面 积。模量应变范围0.1%~0.3%。 6.10 密度 按GB/T34520.3—2017中7.1方法A液体置换法的规定执行。