ICS 83.060 GB CCS G 40 中华人民共和国国家标准 GB/T39693.4-—2025/ISO48-4:2018 代替GB/T531.1—2008 硫化橡胶或热塑性橡胶 硬度的测定 第4部分：用邵氏硬度计法（邵尔硬度） 测定压入硬度 Rubber,vulcanized or thermoplastic-Determination of hardness- Part 4:Indentation hardness by durometer method(Shorehardness) (ISO 48-4:2018,IDT) 2025-08-29发布 2026-03-01实施 国家市场监督管理总局 发布 国家标准化管理委员会 GB/T39693.42025/1IS048-4:2018 前言 本文件按照GB/T1.1一2020《标准化工作导则 第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定 起草。 本文件是GB/T39693《硫化橡胶或热塑性橡胶 硬度的测定》的第4部分。GB/T39693已经发 布了以下部分： 一第1部分：介绍与指南； 第2部分：橡胶国际硬度（10IRHD~100IRHD)； 一第3部分：用超低橡胶硬度（VLRH)标尺测定定试验力硬度； 一一第4部分：用邵氏硬度计法（邵尔硬度）测定压入硬度； 一第5部分：用便携式橡胶国际硬度计法测定压人硬度； 第6部分：IRHD法测定胶辊的表观硬度； 一第7部分：邵氏硬度法测定胶辊的表观硬度； 第8部分：赵氏硬度（P&J)法测定胶辊的表观硬度； -第9部分：硬度计的校准和验证。 本文件代替GB/T531.1一2008《硫化橡胶或热塑性橡胶压人硬度试验方法第1部分：邵氏硬 度计法（邵尔硬度）》，与GB/T531.1一2008相比，除结构调整和编辑性改动外，主要技术变化如下： a）增加了使用支架时精密度的说明（见6.3.1)； b）增加了硫化与试验之间的最短时间间隔应为16h的规定（见第8章）； c) 增加了对试验时间选择的具体说明以及确定未知材料试验时间的方法（见9.2）； 更改了测量次数的要求，对已知材料的测量次数由5次改为3次（见9.3，2008年版的7.3)； d) 更改了对标准橡胶块的相关规定（见10.22008年版的8.2)； e) f) 增加了试验结果的表示方法[见第12章d)]， 本文件等同采用ISO48-4：2018《硫化橡胶或热塑性橡胶 交硬度的测定第4部分：用邵氏硬度计 法(邵尔硬度)测定压人硬度》。 请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。 本文件由中国石油和化学工业联合会提出。 本文件由全国橡胶与橡胶制品标准化技术委员会（SAC/TC35)归口。 青岛双星轮胎工业有限公司、广州合成材料研究院有限公司、赛轮集团股份有限公司、贵州轮胎股份有 限公司、中石化（北京)化工研究院有限公司燕山分公司、江阴海达橡塑股份有限公司、山东金宇轮胎有 限公司、高特威尔科学仪器（青岛）有限公司、江苏新真威试验机械有限公司、江苏明珠试验机械有限公 司、上海瀚海检测技术股份有限公司、天津市环宇橡塑股份有限公司、北京中天鹏宇科技发展有限公司、 山东阳谷华泰化工股份有限公司、湖北玲珑轮胎有限公司、八亿橡胶有限责任公司、江苏冠联新材料科 技股份有限公司、江苏托普轮胎股份有限公司、哈尔滨赛尚密封技术有限公司、安徽金三力高分子科技 有限公司、北京橡胶工业研究设计院有限公司。 本文件主要起草人：王叶斌、蔡晓思、林元益、郭湖杭、李栋林、周忠伟、郭菲、王新明、刘晓丹、刘琼、 郭鹤莹、黄婷婷、刘青青、况春富、邓燕霞、关敏、宁夏、顾莎、牛广霞、宋萌萌、盛恩恬、于龙、沈克会、朱牧之、 沈世亮、钱铭炎、邓树辉、沈明、白力伟、夏华凤、王才朋、赵红霞、王锋、张正亮、宋二华、尤玉倩、苏怀生、 罗乃全、田伟波、黄刚、吴会会、何志刚、谢君芳、孙斯文。 GB/T39693.4—2025/ISO48-4:2018 本文件及其所代替文件的历次版本发布情况为： 1965年首次发布为GB/T531—1965，1992年第一次修订； -1999年第二次修订时，并入了GB/T11204—1989《橡胶国际硬度（30～90IRHD)的测定 袖 珍硬度计法》及橡胶邵尔D型硬度试验方法的内容； -2008年第三次修订时分为部分出版，本文件对应GB/T531.1一2008《硫化橡胶或热塑性橡胶 压入 硬度试验方法第1部分：邵氏硬度计法（邵尔硬度）》； 本次为第四次修订。 GB/T39693.4—2025/IS048-4:2018 引 言 GB/T39693《硫化橡胶或热塑性橡胶硬度的测定》旨在建立测定硫化橡胶或热塑性橡胶硬度的 试验方法，拟由九个部分构成。 第1部分：介绍与指南。目的在于介绍硫化橡胶或热塑性橡胶硬度测定各方面内容，界定硬度 测试中涉及的术语和定义，为合理选择硬度的测试方法提供指南。 第2部分：橡胶国际硬度（10IRHD～100IRHD)。目的在于规定硫化橡胶或热塑性橡胶橡胶 国际硬度（IRHD)的测定方法。 第3部分：用超低橡胶硬度（VLRH)标尺测定定试验力硬度。目的在于规定硫化橡胶或热塑 性橡胶用超低橡胶硬度（VLRH)标尺测定定试验力硬度的测定方法。 第4部分：用邵氏硬度计法（邵尔硬度)测定压入硬度。目的在于规定硫化橡胶或热塑性橡胶 用邵氏硬度计法（邵尔硬度）测定压人硬度的测定方法。 第5部分：用便携式橡胶国际硬度计法测定压人硬度。目的在于规定硫化橡胶或热塑性橡胶 用便携式橡胶国际硬度计法测定压入硬度的测定方法。 第6部分：IRHD法测定胶辊的表观硬度。目的在于规定硫化橡胶或热塑性橡胶用IRHD法 测定胶辊表观硬度的测定方法。 第7部分：邵氏硬度法测定胶辊的表观硬度。目的在于规定硫化橡胶或热塑性橡胶用邵氏硬 度计法测定胶辊表观硬度的测定方法。 第8部分：赵氏硬度（P&J)法测定胶辊的表观硬度。目的在于规定硫化橡胶或热塑性橡胶用 赵氏硬度(P&J)法测定胶辊表观硬度的测定方法。 第9部分：硬度计的校准和验证。目的在于确立相关各种橡胶硬度计的校准和验证程序。 GB/T39693.4—2025/IS048-4:2018 硫化橡胶或热塑性橡胶硬度的测定 第4部分：用邵氏硬度计法（邵尔硬度） 测定压入硬度 警示1一一使用本文件的人员宜有正规实验室工作的实践经验。本文件并未指出所有可能的安全 问题。使用者有责任采取适当的安全和健康措施，并保证符合国家有关法规规定的条件。 警示2一一本文件规定的某些步骤可能涉及使用或产生某些废弃物，这可能对局部环境产生危害。 相关文件中宜规定适当的安全操作和废弃物使用后的处理条款。 1范围 本文件描述了用下列标尺的邵氏硬度计测定硫化橡胶或热塑性橡胶压入硬度（邵尔硬度）的方法： 一A标尺适用于常规硬度范围橡胶； -D标尺适用于高硬度范围橡胶； 一AO标尺适用于低硬度范围的橡胶和海绵； 一AM标尺适用于常规硬度范围的薄橡胶样品。 2规范性引用文件 下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文 件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于 本文件。 ISO48-9硫化橡胶或热塑性橡胶硬度的测定第9部分：硬度计的校准和验证（Rubber，vul- canized or thermoplasticDetermination of hardness-Part9:Calibration and verification of hardness testers) 注：GB/T39693.9—2021硫化橡胶或热塑性橡胶硬度的测定第9部分：硬度计的校准和验证（ISO48-9： 2018,IDT) ISO23529橡胶物理试验方法试样制备和调节通用程序（Rubber—Generalproceduresforpre paring and conditioning test pieces for physical test methods) 注：GB/T2941—2025橡胶物理试验方法试样制备和调节通用程序（ISO23529：2016,IDT) 3术语和定义 本文件没有需要界定的术语和定义。 4原理 在规定的试验力下，将规定尺寸的压针压人橡胶试样而形成压入深度，再将压入深度转换为硬 度值。 GB/T39693.42025/ISO48-4:2018 5邵氏硬度计的选择 使用邵氏硬度计时，宜按如下方式选择标尺： D型硬度计测量值低于20时，选用A型硬度计； -A型硬度计测量值低于20时，选用AO型硬度计； A型硬度计测量值高于90时，选用D型硬度计； -薄样品（样品厚度小于6mm）选用AM型硬度计。 6仪器 6.1A型、D型和AO型 这些型号的硬度计由6.1.1～6.1.5所列出的零部件组成。 6.1.1压足 A型和D型的压足直径应为18.0mm 带有3.0mm±0.1mm中孔：40型的压足面积 为500mm²，带有5.4mm士0.2mm中孔中礼尺寸允差和压足大小的要求仅适用于在支架上使 至少应为 用的硬度计。 6.1.2 压针 A型、D型压针应来用直径 为1.25m生 0.15mm的 更质钢棒制成，其形状和尺寸分别在图1和图 2给出。 AO 型压针应为半径2. mm的球面，其形状在图3给出。 mm±0.02 6.1.3 指示机构 指示机构的示值范围应 通过此方法进行直接校准.在压针最大伸出量为2.50mm0.02mm时硬度指示值为0，将压足和压针 与合适的硬质平面（如玻璃）紧密接触，压针伸出量为0时硬度指示值为10