ICS 61.060 QB 分类号：Y78 备案号：22133-2007 中华人民共和国轻工行业标准 QB/T 2887-2007 鞋类‧整鞋试验方法 家用洗衣机中的可洗性 FootwearTestmethodsforwhole shoe- Washability in a domestic washing machine （ISO19954:2003,IDT） 2007-10-08发布 2008-03-01实施 中华人民共和国国家发展和改革委员会 发布 QB/T2887-2007 前 言 本标准等同采用国际标准ISO19954:2003《鞋类整鞋试验方法家用洗衣机中的可洗性》（英文 版）。 为便于使用，本标准还做了下列编辑性修改： a）“本欧洲标准”一词改为“本标准”； b）用小数点的“，”代替作为小数点的逗号“，” c）删除了国际标准的前言； d）删除了国际标准的目录； e）对于ISO19954:2003中所引用的欧盟标准，本标准直接引用与之相对应的国际标准； f）第2章增加了规范性引用文件ISO17709《鞋类样品和试样的取样、准备及环境调节时间》； g）将第2章中的ISO18454和ISO17709加上脚注：“即将作为国家标准出版”； i）删除了国际标准的附录（标准中未给出的国际标准等同欧盟标准的标准号列表)； j）删除了国际标准的参考文献。 本标准由中国轻工业联合会提出。 本标准由全国制鞋标准化中心归口。 本标准起草单位：中国皮革和制鞋工业研究院、福建鸿星尔克体育用品有限公司。 本标准主要起草人：严怀道、戚晓霞、田旺、张伟娟、吴荣光。 本标准首次发布。 QB/T2882-2007 鞋类整鞋试验方法家用洗衣机中的可洗性 1范围 本标准规定了整鞋在家用洗衣机中洗涤时性能评定的试验方法。此评定是基于洗前和洗后整鞋一些 性能的改变而定。 本标准规定的家用洗涤方法适用于各种类型的整鞋。 2规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的 修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究 是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 GB250-1995评定变色用灰色样卡（ISO105-A02，IDT） GB251一1995评定沾色用灰色样卡（ISO105-A03，IDT） GB/T8629-2001 纺织品试验用家庭洗涤和干燥程序（ISO6330:2000，EQV） QB/T2886-2007 鞋类整鞋试验方法帮底粘合强度（ISO17708:2003，IDT） ISO18454 鞋类 鞋类和鞋类部件的环境调节和试验用标准环境" ISO17709 鞋类 样品和试样的取样、准备及环境调节时间” 3试验设备和材料 3.1洗衣机 洗衣机应符合3.1.1～3.1.4的规定。只要能与下列条款规定的洗衣机产生相同结果，也可以使用另 外的设备。 3.1.1总则 洗衣机应符合GB/T8629-2001中规定的A型机器。 3.1.2洗涤条件 应符合以下要求： 水的体积为（18±1）L； 温度范围为30℃～35℃； 洗涤时间为（30+2）min； 转鼓转速为（51.6±4.8）r/min（正反向交替转动）； 一按3.5规定的4g/L洗涤剂。 3.1.3清洗条件 应符合以下要求： -水的体积为（15±1）L； 一清洗时间为（4+1）min。 3.1.4甩干/排干条件 1）即将作为国家标准出版。 2）即将作为国家标准出版。 3) 5.4rad/s±0.5rad/s (1rad~9.55r/min)。 QB/T2882-2007 3.1.4.1最初甩干 应符合：时间（120±30）s，转速（54.4±4.8）r/min 3.1.4.2最终甩干 应符合：时间（6±1）min，转速（472.7±24.8）r/min5) 3.2纺织品组件 应为白色、100%的单纤维棉纺织品，单位面积的质量为(125±5)g/m2，剪切成大小（50+2)cm×(50±2) cm的矩形。 纺织品组件由10个上述矩形组成。 使用纺织品组件的目的是模仿常规的洗涤条件和减少由于鞋与转鼓之间的摩擦而产生的破坏。 3.3标准灰色样卡 评定颜色变化和颜色迁移（见第5章）的灰色样卡应分别符合GB250-1995和GB251－1995的 规定。 3.4前跷测量器 前跷测量器如图1所示。 70 64 20 ：3一前晚读数：单位为mm： 4A的俯视图 一刻度为25n 图1前测量器 3.5洗涤剂 使用标准的洗涤剂ECE（见GB/T8629一2001)。 注：从CEN/TC309秘书处可以得到合适的洗涤剂的信息 3.6水 使用自来水，条件如下： 温度（20±4）℃； pH为7±1。 4) 5.7rad/s±0.5rad/s (1rad~9.55 r/min) 5) 49.5rad/s±2.6rad/s (1rad~9.55 r/min) 2 QB/T2882-2007 4取样和条件 4.1样品至少为两双鞋子。每双鞋作为个试样，试验至少使用两个试样。 4.2试验前，试样放置在ISO18454规定的标准环境中进行24h的环境调节。 5试验方法 5.1试验原理 试样通过感官鉴定：试样中一只鞋放在标准环境中，另一只鞋与规定纺织品组件一起放在适宜的温 度、碱度和洗涤剂中洗涤，洗涤时间很短，然后将它们清洗和甩干。 完成一个完整的洗涤程序后，检测以下项目： 帮底粘合强度！ - 任何颜色的改变； 各种损害，如撕破、鞋眼的丢失等等； 一任何尺寸变化！ 5.2试验步骤 5.2.1最初评定 试验人员保证试样左、右鞋外观一致。 记录试样所有细节特征（材料颜色、装饰物、洗涤设备等等）。 将试样放置在平面上，不向试样施加压力，如图2所示，使用前测量器（3.4）测量前跷，记录 测量结果，单位为毫米（mm）。 最后，按5.2.3.3.测量试样内部的长度和宽度，记录测量结果，单位为毫米-（mm），分别记为L和 B1。 图2前跷的测定 5.2.2完整洗涤程序 5.2.2.1总则 在最初评定之后，试样中的右鞋放置在标准环境中（见ISO18454），试样中的左鞋进行完整洗涤。 完整洗涤程序包括3次洗涤和3次干燥。 5.2.2.2洗涤 至少将两只鞋同纺织品组件一起（3.2）放大到洗衣机中（3.1)。 按3.1设定洗衣机。 完整洗涤程序应包括： 洗涤（3.1.2) 甩干/排干（3.1.4）； 一清洗（3.1.3)； 一排干； 3 QB/T2882-2007 一清洗； 一甩干/排干； 一清洗； 最终甩干/排干。 在完整洗涤后，按GB251记录任何纺织品组件颜色的变化。如果纺织品组件有轻微染色，应在以 后试验中将其替换。 5.2.2.3干燥 按ISO18454规定将试样放置在标准环境中自然干燥。 注：为了加速干燥可以使用通风设备。 洗涤的最后干燥特别重要。每小时对试样进行称重，直至相邻两次称重其重量变化不超过1%，保 证试样完全干燥。试样干燥后进行以下试验。 5.2.3损坏评定 5.2.3.1总则 任何由洗涤而引起的破坏，通过与保持最初状态（5.2.2）的右鞋试样比较进行评定。 5.2.3.2各种损坏 记录试样受到的任何损坏： 切口或撕破： 一附件丢失（装饰物、鞋眼等等）； 一部件的脱色（试样上的每个部件）。 将试样平放在水平面上，不向试样施加压力，使用前跷测量器（3.4）测量前跷，如图2所示，记 录测量结果，单位为毫米（mm）。 5.2.3.3尺寸变化 试样所有变形都认为是尺寸变化。如果变形十分明显，测量试样内部的长度和宽度，或者采用合适 的方法，考虑到： 内部长度应为鞋头到主跟之间衬里的长度。此长度沿着X轴在内垫（或内底）上测量，记为 L2，单位为毫米（mm）； 内部宽度应为鞋弯曲部位衬里的宽度。此宽度沿着Y轴在内垫（或内底）上测量，记为B2， 单位毫米（mm）。 注：X轴和Y轴按ISO17709:2004进行定位。 试样内部长度和宽度的变化评定按第6章计算。 5.2.3.4颜色变化 通过比较经过洗涤和未经过洗涤的鞋子，使用标准灰色样卡（GB250）评定由洗涤引起颜色的任 何变化。 试验最后的结果取颜色变化最严重者。 5.2.3.5鞋面和鞋底粘合强度 按QB/T2886一2007的规定，测定经洗涤和未经洗涤鞋子的帮底粘合强度，记录所测结果，分别记 为F（未经洗涤的试样）和F2（经洗涤的试样），单位为牛顿每毫米（N/mm）。 6试验结果表达 6.1用公式（1）计算每只试验鞋子内部长度变化，记为R1，单位为毫米（mm）。 (1) R, = L, -L 式中： 4 QB/T2882-2007 L,—试样内部最初长度，单位为毫米（mm）（5.2.1)； Lz一—试样内部最后长度，单位为毫米（mm）（5.2.3.3）。 6.2用公式（2）计算每只试验鞋子内部宽度的变化，记为R2，单位为毫米（mm）。 R, = B, - B, (2) 式中： B一一试样内部最初宽度，单位为毫米（mm）（5.2.1)； Bz一一试样内部最后宽度，单位为毫米（mm）（5.2.3.3）。 试验报告 7 试验报告应包括以下内容： a）本标准的标准编号； b）对试样进行详细描述，包括货号、鞋号、颜色和材质等： c）观察到的损坏，包括： 总体损坏，按5.2.3.1； 一尺寸变化，按5.2.3.3。如果有需要，引用R和R2值（见第6章）； -任何颜色变化，按5.2.3.4。 d）洗涤前（5.2.1）和洗涤后（见5.2.3.2）的前跷； e）按5.2.3.5，记录洗涤前的鞋面和鞋底