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ICS 61.060 QB 分类号:Y78 备案号:22132-2007 中华人民共和国轻工行业标准 QB/T 2886-2007 鞋类 整鞋试验方法 帮底粘合强度 FootwearTest methods for whole shoeUpper sole adhesion (ISO 17708 :2003, IDT) 2007-10-08发布 2008-03-01实施 中华人民共和国国家发展和改革委员会 发布 QB/T2886-2007 前 言 本标准等同采用国际标准ISO17708:2003《鞋类整鞋试验方法帮底粘合强度》(英文版)。 本标准与ISO17708:2003差异情况如下: 将第3章中的定义由“分离帮面和外底之间粘合界面所需要的力”改为“分离帮面和外底之间单 位宽度粘合界面所需要的力”。 为便于使用,本标准还做了下列编辑性修改: a)“本欧洲标准”一词改为“本标准”; b)用小数点的“.”代替作为小数点的号“, c)删除了国际标准的前言; d)删除了国际标准的目录。 本标准的附录A为规范性附录。 本标准由中国轻工业联合会提出。 本标准由全国制鞋标准化中心归口。 本标准起草单位:中国皮革和制鞋工业研究院、青岛亨达集团有限公司。 本标准主要起草人:严怀道、戚晓霞、张伟娟、田旺、刘泽顺。 本标准首次发布。 QB/T2886-2007 鞋类整鞋试验方法 帮底粘合强度 范围 本标准规定了帮面和外底分开、外底相邻两层分开、或引起帮面或外底撕裂所需力的测定方法。同 时也规定了生产控制中老化处理的环境条件。 测定帮底粘合强度时,本标准适用于所有帮面连续粘合(满帮鞋)的鞋类(胶粘、硫化、注塑、模 压等)。 注1:在所有情况下,测定离子口线最近地方的粘合强度。 注2:当帮面与外底通过附件(如鞋钉或螺丝钉)或缝线结合,则不需要测定粘合强度。 2规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的 修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究 是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。 GB/T16825.1一2002静力单轴试验机的检验第1部分:拉力和(或)压力试验机测力系统的检 验与校准(ISO7500-1:1999,Metallicmaterials--Verificationof staticuniaxialtestingmachines-Part 1:Tension/compressiontestingmachines,IDT) ISO18454鞋类鞋类和鞋类部件的环境调节和试验用标准环境" 3术语和定义 下列术语和定义适用于本标准。 3. 1 帮底粘合强度upper-soleadhesion 分离帮面和外底之间单位宽度粘合界面所需要的力。 4试验设备和材料 使用以下设备和材料。 4.1锋利工具 用于制备试样。 4.2拉力试验机 符合GB/T16825.1-2002中2级要求,夹持器移动速度为(100+10)mm/min,量程0600N。拉 力试验机配有夹钳或平面夹具(根据样品的结构类型选用),宽度为25mm~30mm,能牢固夹持试样。 低惯性机器应有自动记录功能。 4.3游标卡尺 用于测定帮面粘合部位的宽度。 1)即将作为国家标准出版。 QB/T2886—2007 5取样和环境调节 5.1鞋类环境调节 在整鞋拆分和制备试样之前,按ISO18454规定进行24h的环境调节,如有需要,按附录A进行老 化处理。 5.2样品数量 对于每种类型,不少于两只鞋。 5.3试样的制备 5.3.1帮底粘合强度:结构类型a型(见图1) 从粘合区域的内侧或外侧取样。 使用裁刀或带锯(4.1),在X-X,Y-Y处透割帮面、内底或外底制备试样,试样边与外底边缘相垂 直,试样宽度为25mm。帮面和外底距子口线的长度分别为15mm(见图2)。取下内底。 5.3.2帮底粘合强度:结构类型b、c、d、e型(见图1) 从粘合区域的内侧或外侧取样。 在X-X,Y-Y处剪切帮面和外底制备试样,试样宽度为10mm,长度不小于50mm。取下内底。 用加热的刀插入粘合层,将帮面从外底上剥离,剥离长度约为10mm(见图3)。 注:从X-X到内底的上表面的长度不小于8mm时,认为结构类型为c或d型。 5.3.3外底层间粘合强度: 结构类型f和g型(见图1)。 从粘合区域的内侧或外侧取样。 在X-X处沿子口线剪切,将帮面除去。如果有内底,将其取下。在Y-Y处平行并包括外底边缘进行 剪切,制备条状试样,试样宽度为15mm,长度不小于50mm。 用加热的刀插入粘合层,将外底层间剥离,剥离长度为10mm(见图3)。 a型:传统绷帮 b型:传统绷帮 胶粘或模压外底,外底出边 暗边底 c型:传统绷帮 d型:士多宝缝线 直接注塑或硫化外底或胶粘凹陷外底 胶粘凹陷型外底或直接注塑或硫化外底 2 QB/T2886-2007 e型:传统绷帮或底合缝(士多宝缝线) f型 机器缝制或沿条 带有橡胶高围条和胶粘外底 外底与中底粘合 g型:多层底 可以是模压外底、模压部件或层压部件 图1 不同结构类型的帮底粘合强度试样制备位置示意图 ④ ①一约15mm; 一内底(取下);③一子口线:④一外底:③一约15mm 图2试样的剖视图 图3试样的制备 QB/T2886-2007 6试验方法 6.1试验原理 使用连续记录拉力的拉力试验机测定将帮面从外底上剥离所需要的力。 6.2试验步骤 6.2.1试验之前,使用游标卡尺测量5个点的试样宽度,计算平均值A,精确到毫米(mm)。 6.2.2按以下方法中的一种测定粘合强度。 a)帮底粘合强度:结构类型a型。使用拉力机钳形夹钳夹持外底的短边(见图4),夹持器的移动 速度为(100±20)mm/min,记录拉力/位移图。试验结束后,观察剥离区域并按7.2分类。 b)帮底粘合强度:结构类型b、c、d和e型:外底层间粘合强度:f和g型。将试样剥离的两端夹 持到平面夹具钳中,移动速度为(100+20)mm/min,记录拉力/位移图(见图5)。在试验结束之后,观 察剥离区域并按7.2分类。 ①一夹持外底边缘的夹钳;②一帮面;③一外底 图4夹钳中试样位置的示意图 X y x剥离力,N;y—位移;z—平均力值 图5拉力/位移示意图 QB/T 2886-2007 7试验结果 7.1帮底粘合强度的测定 通过公式(1)计算帮底粘合强度。 F R: (1) A 式中: 帮底粘合强度,单位为牛顿每毫米(N/mm); F 平均力值,从6.2.2.1或6.2.2.2中拉力/位移图得出,单位为牛顿(N); 一6.2.1中测量的平均宽度,单位为毫米(mm)。 结果保留一位小数。 对于采用多种结构类型的鞋类,使用不同的试验步骤。记录剥离10mm后的力值和相应的粘合区 域,计算其帮底粘合强度,分别记为Ri。 计算R;的平均值作为试样的帮底粘合强度。 7.2试验结束后材料外表的评定 剥离区域的外表(6.2.2.1和6.2.2.2)按以下类型进行分类。 7.2.1剥离发生在材料与胶层之间(界面破坏,见图6):A型。 类型A1 类型A2 图6界面破坏 7.2.2 剥离发生在胶粘剂内(内聚破坏,见图7):C型。 类型C 图7内聚破坏 7.2.3剥离发生在胶层(胶粘剂结合破坏,见图8):N型。 5

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