QB ICS61.060 分类号：Y78 备案号：22131-2007 中华人民共和国轻工行业标准 QB/T 2885-2007 鞋类 外底试验方法 耐折性能 FootwearTest methods for outsolesFlex resistance (ISO17707:2005,IDT) 2007-10-08发布 2008-03-01实施 中华人民共和国国家发展和改革委员会 发布 QB/T2885-2007 前 言 本标准等同采用国际标准ISO17707:2005《鞋类外底试验方法耐折性能》（英文版）。 为便于使用，本标准还做了下列编辑性修改： a）“本欧洲标准”一词改为“本标准”； b）用小数点的“”代替作为小数点的逗号“， c）删除了国际标准的前言； d）删除了国际标准的目录。 本标准由中国轻工业联合会提出。 本标准由全国制鞋标准化中心归口。 本标准起草单位：中国皮革和制鞋工业研究院。 本标准主要起草人：严怀道、戚晓霞、张伟娟、杨志敏。 本标准首次发布。 QB/T2885-2007 鞋类 外底试验方法 耐折性能 1范围 本标准规定了外底耐折性能的测定方法。目的是评定外底材料和外底花纹对切口延长的抵抗性能。 本标准适用于纵向刚度小于30N的外底，外底刚度按第6章的试验方法进行测定。 注：本标准规定的试验方法基于ENISO20344中外底耐折性能的测定方法。 2规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的 修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究 是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 ISO18454鞋类鞋类和鞋类部件的环境调节和试验用标准环境" ENISO534纸和纸板厚度和层积紧度或单层紧度的测定（ISO534:2005） 3术语和定义 下列术语和定义适用于本标准。 3.1 耐折性能flexresistance 引起割口长度延长和/或外底上最初出现裂纹时的届挠次数。 4试验设备和材料 4.1使用以下设备和材料。 4.2测定外底纵向刚度的设备（见图1） 4.2.1光滑金属铰链板，固定到底座上，减少鞋跟和铰链盘之间的摩擦。 4.2.2夹持装置，将待测鞋外底的前部夹持到底座上。 4.2.3传感器，测力范围为0～50N，允差为1%，固定到铰链板（4.2.1）上，并距铰链315mm。 1--外底；2一标准内底；A/L一底座铰链轴；F一施加的力 图1测定外底纵向刚度设备 1）即将作为国家标准出版。 QB/T2885-2007 4.3测定外底耐折性能设备（见图2） 4.3.1心轴，直径为（30+0.1）mm；外底围绕心轴弯曲。 4.3.2将外底两端牢固固定，届挠线与心轴的轴线一致。 4.3.3外底围绕心轴轴线弯曲，频率为135次/min~150次/min，屈挠角度为（90+2） 4.3.4记录届挠次数的计数器。 单位为毫米 一最大屈挠位置时的试样；2一未进行屈挠时的试样；3 一固定支座： 可移动支座 图2测定外底耐折性能的试验设备 4.4割口刀（或裁断工具） 在外底上割口，尺寸如图3所示。 注：建议将外底牢固固定在夹具中，减少当割口刀从外底中抽出时断裂的风险。 单位为毫米 从锥形到顶尖的刀刃两面的直角锐边：2一锐边 图3"-割口刀 QB/T28852007 4.5测量设备 测定割口长度，单位为毫米（mm），精确到0.1mm。推荐使用标有刻度的光学放大镜，移动式显 微镜或带刻度的探针和光学放大镜。 注：当外底花纹较深时，很少使用带刻度的光学放人器测量切口长度。 5取样和环境调节 5.1试样从整鞋上取样 5.1.1从子口处分离鞋或靴的帮面和外底，保留内底和粘合绷帮区域。 5.1.2如果外底底墙上升到帮面上，比如梗或假沿条，应将前部打磨平 但不要超过内底。 5.2试样为成型外底 在进行刚度和耐折性能试验之前，应使用黏合剂粘合合适尺寸和形状的标准内底，干燥24h。每组 外底试样不应少于3个（如果有可能，涵盖整个尺寸范围） 试样准备所需内底性质为： 材料：纤维板； 厚度（2±0.1）mm； 层积紧度：（0.55±0.05）g/cm3 所有试样按ISO18454规定进行24h的环境调节。根据ENISO.534，测定材料厚度和层积紧度。 6刚度试验方法 6.1制备试样 标记外底的纵轴XY，见图4。 距脚尖X点1/3XY处，与纵向呈90°画线，AC线定义为屈挠线（见图4）。 LC 图4屈挠线位 标记割口位置的点，步骤如下： 找到屈挠线AC，在此线上做割口标记。对于有防滑块的外底，确定距离AC线中心位置最近的两个 防滑块，在这两个防滑块的中间进行标记（见图5）。 6.2试验步骤 将外底前部夹持（4.2.2）固定到坚硬底座上；屈挠线AC与底座（4.2.1）上的铰链轴一致。 以（100+10）mm/min的弯曲速度弯曲外底，至45°的弯曲角度，记录此时力值，单位为牛顿（N)， 精确到1N。 为便于试验，可在鞋跟下添加润滑剂。 6.3选择准则 当外底弯曲45°，所需要的力大于30N.时，则不做耐折试验 QB/T2885-2007 1一割口刀；2一试样；3一试验仪器的心轴；4一与最大应力线平行的单一割口； 5一最大应力（变形）线AC；6—防滑块；7一纵轴XY 图5外底割口 7耐折性能试验方法 7.1如果需要，将鞋跟从外底上除去，留下足够尺寸，将外底前掌部位和腰窝部位夹持到耐折试验机 （4.3）中，在最大弯曲角度时外底的屈挠线AC在心轴中心的正上方（见图5）。 7.2调整试验设备，使外底弯曲至最大角度。重新检查此时外底与心轴的相对位置。调整设备，使外 底达到最大弯曲或伸展状态。 7.3在固定外底上用肥皂和水润滑割口刀（4.4）进行透割，割口位置即在6.1中标记的中心位置。割 口与屈挠线平行。 7.4外底仍然在最大屈挠状态时，使用测量工具（4.5）测定切口的长度。记录此长度为L（0），精确 到0.1mm。 7.5开动机器，外底屈挠次数为30000次。在完成规定屈挠次数后，停止试验仪器，试验仪器不要在 最大屈挠状态停放。 7.6调节仪器使外底在最大屈挠时，使用测量工具再次测定切口长度。记录此长度为L（f)，精确到 0.1mm 7.7计算切口增长长度，L（f）-L（0)。 7.8在外底仍然处于最大屈挠状态时，检查形成的其他裂纹。记录裂纹数量和最大裂纹长度（精确到 0.5mm）。同时检查自然产生的裂纹和记录最大裂纹的长度。 8试验报告 试验报告应包括以下内容： a）试验结果，按第7章表示； b）样品的详细描述，包括货号、颜色、材质等； c）本试验方法的标准编号； d）试验日期； e）本试验方法的任何偏差。 QB/T2885-2007 参考文献 [1] 1ENISO20344:2004 个人防护设备 鞋类试验方法（ISO20344:2004）