QB ICS 83.140.99 分类号：G30 备案号：18954-2006 中华人民共和国轻工行业标准 QB/T 2818-2006 聚烯烃注塑包装桶 Polyolefine injecting packing bucket 2006-09-14发布 2007-05-01实施 中华人民共和国国家发展和改革委员会 发布 QB/T2818-2006 前言 本标准由中国轻工业联合会提出。 本标准由全国塑料制品标准化技术委员会归口。 本标准起草单位：天津市塑料研究所、常州威康特塑料有限公司。 本标准参加起草单位：廊房威康特塑料有限公司、上海远东塑料有限公司、天津市第七塑料制品厂、 天津创拓工贸有限公司、佛山市南海东兴塑料制罐有限公司。 本标准起草人：马力、强萱、肖金琦、焦邦杰、李忠林、李军、罗意自。 本标准首次发布。 QB/T2818-2006 聚烯烃注塑包装桶 1范围 本标准规定了聚烯烃注塑包装桶的分类、要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输、贮存。 本标准适用于以聚烯烃为主要原料，经注塑成型而制成的聚烯烃注塑包装桶。 ! 2规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的 修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究 是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 GB/T2828.1一2003计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样计 划（ISO2859-1:1999，IDT) GB9687一1988食品包装用聚乙烯成型品卫生标准 GB9688-1988 食品包装用聚丙烯成型品卫生标准 3分类 按包装桶的密封性能进行分类： 密封； 不密封。 4要求 4.1质量偏差 质量偏差为桶体公称质量的+2%。 4.2容量偏差 实际容量应比公称容量大5%。 4.3桶体的尺寸偏差和厚度偏差 桶体的尺寸偏差和厚度偏差应符合表1或表2规定。 表1不用密封圈的密封桶桶体尺寸偏差和厚度偏差 公称容量/L 项目 ≤11 >11 桶口外径/mm ±0.5 ±1.0 高度/mm ±0.5 ±1.0 厚度偏差/mm 0.15 0.20 QB/T2818-2006 表2不密封桶和用密封圈的密封桶桶体尺寸偏差和厚度偏差 公称容量/L 项 目， ≤11 >11 桶口外径/mm ±2 ±3 高度/mm ±2 ±3 厚度偏差/mim ; 0.20 0.25 4.4 外观 外观应符合表3规定。 表3外观 项目 要 长 色泽 表面清洁光亮，不允许有明显色差 杂质气泡 不允许有明显的杂质、气泡存在 飞边毛刺 注塑应完整，不允许有明显的缩痕、变形及飞边毛刺 印刷 图案清晰完整，不易脱落 4.5 物理力学性能 物理力学性能应符合表4规定。 表4物理力学性能 项目 要 求 密封性能" 不渗漏 跌落性能 无扇盖、破损和渗漏 堆码试验 不倒塌 应力开裂 开裂的试样数≤1个 悬挂试验 提梁、桶耳环处不开裂，提梁不脱落，塑料提梁不断裂 “不密封桶不考核密封性能。 卫生性能 4.6 用于食品包装的产品，卫生性能应符合GB96871988或GB9688-1988的规定。 5试验方法 5.1状态调节和试验环境 在（23±2）℃的环境下进行状态调节，调节时间不少于4h，并在此条件下进行试验。 5.2质量偏差 取三个试样，容量不大于11L的桶，用感量1g的天平称量，容量大于11L的桶，用感量5g的通用衡 器称量。并按公式（1)、计算，取三个试样的平均值，精确至1%。 q(%) (1) mo 2 QB/T2818-2006 式中： 质量偏差，用百分数表示（%）； mi—实际质量，单位为克（g）； 一公称质量，单位为克（g）。 mo" 5.3容量偏差 取三个试样，在盖上打孔（注水用）称重后注满水，用感量10g的通用衡器称量桶内水的重量，精 确到10g，按水的密度换算成容量，再按公式（2）计算，取三个试样的平均值，精确至1%。 (2) Qo 式中： -容量偏差，用百分数表示（%）； p Qi——实际容量，单位为升（L）； Qo一公称容量，单位为升（L）。 5.4桶体的尺寸偏差和厚度偏差 5.4.1尺寸偏差 取一个试样，用精度为0.5mm的量具，任取三个点进行测量。 5.4.2厚度偏差 在桶的同一截面的对称部位，用精度为0.01mm的量具进行测量，至少测量四点，取其最大值与最 小值之差。 5.5外观 在自然光下目测。 5.6密封性能 取三个试样，在桶内注入公称容量的水并将盖盖紧，躺倒平放24h加以检查。 5.7跌落试验 取三个试样，分别注入公称容量的水并将盖盖紧，容量不大于11L的桶，跌落高度为1.5m；容量大 于11L的桶，跌落高度为1.2m。跌落时使试样的桶底近似垂直地面、桶侧下部平行地面撞击水泥平地， 每个试样连续跌落3次，检查试样。撞击时允许桶口有少量漏液。 5.8堆码试验 取六个试样分别装入公称容量的水并将盖盖紧，堆码六层高。四面无依托。在常温下放置72h后加 以检查。 5.9应力开裂试验 取三个桶，在桶内分别注入公称容量10%、温度为（20±5）℃的试剂（含表面活性剂TX-10仲辛基 苯基聚氧乙烯醚7%的水溶液），盖紧盖后，在（60±5）℃的条件下放置48h后，对桶体和盖加以检查。 5.10悬挂试验 取三个试样，在桶内注入公称容量的水并将盖盖紧，悬挂2h后加以检查。 5.11卫生性能 应符合GB9687—1988或GB9688-1988的规定。 6检验规则 6.1组批 产品交货应按批检验，同一规格、同一色泽、同一配方的桶为一批，容量不大于11L升的桶每批不 超过50000只；容量大于11L的桶每批不超过10000只。 6.2抽样 3 QB/T2818-2006 桶的外观和尺寸偏差按GB/T2828.1一2003采用正常检验一次抽样方案，取一般检验水平I，AQL值 为4.0，抽样方案见表5。桶的质量偏差、容量偏差、厚度偏差、物理力学性能的试验，应从外观和尺寸 偏差检验合格的样品中随机抽取足够的样品。 表5 抽样方案 单位为只 批量范围 样本量 接收数Ac 拒收数Re 501~1200 20 3 4 1201~3200 32 5 9 3201~10000 50 7 8 10001~35000 80 10 11 35001~150000 125 14 15 6.3出厂检验 出厂检验项目为4.1、4.2、4.3、4.4和表4中的密封性能、跌落性能、堆码试验、悬挂试验。 6.4型式检验 型式检验项目为要求的全部内容，一般情况下每年进行一次检验。有下列情况之一，应进行型式检 验。 a）新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定； b）正式生产后，如原材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能时； c）产品长期停产后，恢复生产时； d）出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时； e）国家质量监督机构提出进行型式检验的要求时。 6.5判定规则 6.5.1合格项的判定 桶的外观、尺寸偏差按表5进行判定；其他项目的检验结果若有不合格项时，应从原批中随机抽取 双倍样品，对该项目进行复验，复验结果全部合格则该项合格，若复验结果仍不合格则该项不合格。 6.5.2合格批的判定 桶的质量偏差、容量偏差、桶体的尺寸偏差和厚度偏差、外观及物理力学性能的检验结果全部合格， 则该批合格；若有一项不合格，则该批不合格。 7标志、包装、运输、贮存 7.1标志 产品应注明产品名称、厂名、厂址、分类、公称容量、质量、生产日期及采用标准编号等。产品出 厂应有合格证。 7.2包装 产品可用瓦楞纸箱、塑料袋、塑料编织袋等包装。 7.3运输 运输时应轻装轻卸，避免与坚硬锐利物碰撞，严禁重压。 贮存 产品应存放在空气流通、干燥的仓库内，不应靠近火源。自生产日期起，产品的贮存期为一年。 QB/T 2818-2006 中华人民共和国 轻工行业标准 聚烯烃注塑包装桶 QB/T2818-2006 * 中国轻工业出版社出版发行 地址：北京东长安街6号 邮政编码：100740 发行电话：(010)65241695 网址：http://www.chlip.com.cn Email:[email protected] 轻工业标准化编辑出版委员会编辑 地址：北京西城区月坛北小街6号 邮政编码：100037 电话：(010)6049923 * 侵权必究 QB/T2818-2006 版权所有 书号：155019.2965 印数：1-200册 定价：10.00元