ICS 83.140.30 QB 分类号：G33 备案号：18405-2006 中华人民共和国轻工行业标准 QB/T2783-2006 埋地钢塑复合缠绕排水管材 Buried spirally wound steelreinforced plastic pipes for sewerage engineering 2006-08-19发布 2006-12-01实施 中华人民共和国国家发展和改革委员会 发布 QB/T2783-2006 前 言 请注意本标准的某些内容有可能涉及专利。本标准的发布机构不应承担识别这些专利的责任。 本标准的附录A、附录B和附录C为规范性附录。 本标准由中国轻工业联合会提出。 本标准由全国塑料制品标准化技术委员会塑料管材、管件及阀门分技术委员会（SAC/TC48/ SC3）归口。 本标准起草单位：福建亚通新材料科技股份有限公司、上海清远管业科技有限公司、成都友成管道 有限公司。 本标准主要起草人：魏作友、李华维、王步生、薛惠钦。 本标准首次发布。 QB/T2783-2006 埋地钢塑复合缠绕排水管材 1范围 本标准规定了以聚氟乙烯（PVC）树脂或聚乙烯（PE）树脂为主要原料，以异型钢肋作为支撑结构， 采用缠绕成型工艺，经加工成型的埋地钢塑复合缠绕排水管材（以下简称“缠绕管”）的定义、材料、分 类、要求、试验方法、检验规则和标志、运输、贮存。 本标准规定的管材适用于无压埋地市政排水、引水工程、公路路基排水、农田排灌、低压电缆套管。 考虑到材料耐化学性和耐温性，也可用于海水养殖、工业污水排放等管道工程。 2规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的 修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准。然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究 是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 GB/T716-1991碳素结构钢冷轧钢带 GB/T2828.1-2003计数抽样检验程序 ：第1部分：按接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样 计划（ISO2859-11999，IDT) GB/T2918-1998 塑料试样状态调节和试验的标准环境（idtISO291:1997） GB/T4237-1992 不锈钢热轧钢板 GB/T5761-1993 悬浮法通用型聚氟乙烯树脂 GB/T6111-2003 流体输送用热塑性塑料管材耐内压试验方法（idtISO1167:1996） GB/T6671-2001 热塑性塑料管材纵向回缩率的测定（eqvISO2505:1994） GB/T8802-2001 热塑性塑料管材、管件维卡软化温度的测定（eqvISO2507:1995） GB/T8803-2001 注射成型硬质聚氯乙烯（PVC-U)、氟化聚氯乙烯（PVC-C)、丙烯腈-丁二烯- GB/T8804.2-2003热塑性塑料管材拉伸性能测定第2部分：硬聚氯乙烯（PVC-U)、氟化 聚氯乙烯（PVC-C）和高抗冲聚氯乙烯（PVC-HI）（ISO6259-2:1997，IDT） GB/T8804.3-2003热塑性塑料管材拉伸性能测定第3部分：聚烯烃管材（ISO6259-3:1997， IDT) GB/T8806塑料管材尺寸测量方法（GB/T8806-1988，eqvISO3126:1974） GB/T9647-2003 热塑性塑料管材环刚度的测定（ISO9969:1994，IDT） GB/T10125-1997 人造气氛腐蚀试验盐雾试验（eqvISO9227:1990） GB/T13526-1992 GB/T14152-2001 热塑性塑料管材耐外冲击性能试验方法时针旋转法（eqvISO3127:1994） GB/T14978-1994 连续热浸镀铝锌硅合金镀层钢带和钢板 GB/T173911998 聚乙烯管材与管件热稳定性试验方法（eqvISO/TR10837:1991） GB/T18042-2000 热塑性塑料管材蠕变比率的试验方法（eqvISO9967:1994） QB/T2568-2002 硬聚氯乙烯（PVC-U）塑料管道系统用溶剂型胶粘剂 QB/T2783-2006 3定义 GB/T19278一2003所确立的以及下列术语及其定义适用于本标准。 3. 1 公称尺寸 DN/ID 与内径相关的公称尺寸，单位为毫米（mm）。 3. 2 内径 d, 在管材的任一处横断面的内径值（见图1、图2），单位为毫米（mm）。 3. 3 外径 de 在管材上过钢肋最高处横断面的外径值（见图1、图2），单位为毫米（mm）。 3. 4 壁厚 e 在B1型缠绕管塑料带材肋间测量的壁厚（见图1）或B2型缠绕管空腔部分内壁的厚度（见图2)， 单位为毫米（mm）。 4材料 4.1PVC材料 以PVC树脂为主要原料，加入为改进产品性能所必需的添加剂。PVC树脂应符合GB/T5761一1993 中SG5型树脂要求。 4.1PE材料 PE树脂性能应满足表1的要求。 表1PE树脂性能 . 项 目 要 试验方法 熔体质量流动速率（190℃，5kg） MFR≤1.6g/10min GB/T36822000 氧化诱导时间（200℃） OIT≥20min GB/T 173911998 密度 ≥930kg/m（基础树脂） GB/T 10331986 内压试验（80，3.9MPa，165h） 无破裂、无渗漏 GB/T 6111-2003 内压试验（80℃，2.8MPa，1000h） 无破裂、无渗漏 采用A型密封接头 用该原料挤出的实壁管材进行试验。 4.3钢肋 钢肋应使用包塑钢带、不锈钢带或镀铝锌钢带成型。 4.3.1包塑钢带 包塑钢带性能应符合表2要求。 2 QB/T2783-2006 表2包塑钢带性能要求 项 目 要求 试验方法 钢带 应符合GB/T7161991要求 见GB/T716-1991 产品外观 塑料层平整、厚度均勾 目测 用卡尺测量 尺寸 塑料包覆层厚度≥0.3mm 塑料层热稳定性（200℃） OIT≥20min 见GB/T17391-1998 塑料层粘结质量 附着力≥70N/cm 见附录A 4.3.2不锈钢带 不锈钢带材料牌号选1Cr18Ni9Ti，性能应符合GB/T4237-1992要求。耐腐蚀性能按GB/T10125 一1997进行盐雾腐蚀试验，应符合管道设计使用寿命要求。 4.3.3镀铝锌钢带 镀铝锌钢带性能应符合GB/T14978一1994要求。耐腐蚀性能按GB/T10125-1997进行盐雾腐蚀 试验，应符合管道设计使用寿命要求。 4.4胶黏剂 生产PVC-U缠绕管用的胶黏剂性能应符合QB/T2568一2002要求。 4.5回用料 允许使用生产同类产品的本厂清洁回用料，不应使用外来再加工回收料。 5分类 5.1按材料分类 按生产缠绕管的材料不同，分为PVC-U缠绕管和PE缠绕管。 PVC-U或PE 钢肋 图1B1型钢塑复合缠绕排水管材示意图 QB/T2783-2006 钢肋 b) 图1（续） 钢肋增强层 外层PE 内层PE 图2B2型钢塑复合缠绕排水管材示意图 5.2按结构分类 按结构不同，分为B1、B2型缠绕管，分别见图1和图2。 QB/T2783-2006 6 要求 6.1颜色 PVC-U缠绕管用塑料带材一般为白色，PE缠绕管用塑料带材一般为黑色，其他颜色可由供需双方 协商确定。 6.2外观 管材内表面应平整，管壁无孔缝和其他任何影响其符合本标准要求的表面缺陷，B1型缠绕管用带 . 材缠绕结合缝处结合紧密无松脱现象，带材上的T型筋不发生明显变形。管材在切断时端面应平整， 无锐边和毛刺，端面应与管材轴线垂直。 6.3规格尺寸 6.3.1PVC-U缠绕管 PVC-U缠绕管规格尺寸应符合表3规定。 表3PVC-U缠绕管规格尺寸 单位为毫米 最小壁厚emia 最小平均内径dim.min 最大平均外径"de. 公称尺寸DN/ID 300 1.8 294 330 392 450 400 2.0 500 3.0 490 555 600 3. 0 588 660 最大平均外径仅作为管材生产时外径控制和管材施工参考值，不作为质控制的依据。 6.3.2PE缠绕管 PE缠绕管规格尺寸应符合表4规定。 表4PE缠绕管规格尺寸 单位为毫米 最小壁厚emin 最小平均内径dimmine 最大平均外径”dem.ma 公称尺寸DN/ID 2.4 390 455 400 500 3.0 490 560 600 4. 1 588 660 700 4. 1 688 800 800 4.1 785 905 900 5.0 885 1010 1 000 5.0 985 1115 1100 5.0 1085 1215 1200 5.0 1185 1320 1400 5. 0 1365 1525 1500 5.0 1462 1680 1600 5.0 1560 1785 5